一种固化剂回收加工系统的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及固化剂回收加工系统技术领域。

背景技术：

固化剂在加工过程中不可避免的会有原材料添加配比过多或过少的问题，因此需要对加工过程中的原材料进行回收利用。

例如中国专利“cn202570153u”公开了一种工业涂料的固化剂生产系统，属于工业涂料领域。本实用新型针对固化剂在生产过程中需要密封反应罐，与空气隔绝，但是目前尚无较好的隔绝系统或保护系统的技术问题，提供了一种工业涂料的固化剂生产系统，它包括原料储罐、原料输送泵、混合搅拌釜、物料输送管道、加压泵、过滤器、储压罐、灌装头、成品包装桶、输送带、氮气罐和氮气管道。该技术方案存在以下缺点：无法对加工过程中产生的原材料进行回收利用。

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的无法对加工过程中产生的原材料进行回收利用的问题，本实用新型提供了一种固化剂回收加工系统。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：一种固化剂回收加工系统，包括反应釜、固液回收装置、尾气处理装置、气体回收装置和存储装置，所述反应釜连通固液回收装置和气体回收装置，所述气体回收装置连通尾气处理装置，所述固液回收装置连通存储装置，所述气体回收装置包括蒸发管、冷凝管和回收罐，所述反应釜、蒸发管、冷凝管和回收罐依次首尾相连，形成一个回路，所述冷凝管还与尾气处理装置相连通。

在此基础上，所述固液回收装置包括过滤器和蒸馏塔，所述过滤器与蒸馏塔相连通，所述蒸馏塔连通存储装置，所述过滤器与反应釜的出料口和进料口均连通。

在此基础上，所述回收罐与反应釜之间设置有阀门。

在此基础上，所属反应釜内壁设置有夹层，夹层内填充有冷却水。

在此基础上，还包括冷却塔和循环泵，所述冷却塔与反应釜内壁上的夹层通过循环泵相连通。

在此基础上，所述尾气处理装置包括泵和吸收塔，所述泵一端连通冷凝塔，另一端连通吸收塔。

在此基础上，还包括加热装置，所述加热装置位于泵和吸收塔之间。

在此基础上，所述存储装置为储料罐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置固液回收装置和气体回收装置，对未反应完全的固体或气体原材料进行回收利用，提高了经济效益；

本实用新型通过将反应釜与固液回收装置、气体回收装置相连通形成回路，结构简单，多余的原材料不浪费，同时设置尾气处理装置将产生的尾气进行处理后达标排放，符合环保要求；

本实用新型通过设置蒸发管和冷凝管，对反应后的混合气体进行分离，设置过滤器，对反应后的混合物进行分离，避免了发生混料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型示意性的示出了一种固化剂回收加工系统。

如图1所示，本实用新型披露了一种固化剂回收加工系统，包括反应釜、固液回收装置、尾气处理装置、气体回收装置和存储装置，所述反应釜连通固液回收装置和气体回收装置，所述气体回收装置连通尾气处理装置，所述固液回收装置连通存储装置，所述气体回收装置包括蒸发管、冷凝管和回收罐，所述反应釜、蒸发管、冷凝管和回收罐依次首尾相连，形成一个回路，所述冷凝管还与尾气处理装置相连通。

作为本实用新型的优选实施方式，所述固液回收装置包括过滤器和蒸馏塔，所述过滤器与蒸馏塔相连通，所述蒸馏塔连通存储装置，所述过滤器与反应釜的出料口和进料口均连通。

作为本实用新型的优选实施方式，所述回收罐与反应釜之间设置有阀门。

作为本实用新型的优选实施方式，所属反应釜内壁设置有夹层，夹层内填充有冷却水。

作为本实用新型的优选实施方式，还包括冷却塔和循环泵，所述冷却塔与反应釜内壁上的夹层通过循环泵相连通。

作为本实用新型的优选实施方式，所述尾气处理装置包括泵和吸收塔，所述泵一端连通冷凝塔，另一端连通吸收塔。

作为本实用新型的优选实施方式，还包括加热装置，所述加热装置位于泵和吸收塔之间。

作为本实用新型的优选实施方式，所述存储装置为储料罐。

本实用新型通过设置固液回收装置和气体回收装置，对未反应完全的固体或气体原材料进行回收利用，提高了经济效益；

本实用新型通过将反应釜与固液回收装置、气体回收装置相连通形成回路，结构简单，多余的原材料不浪费，同时设置尾气处理装置将产生的尾气进行处理后达标排放，符合环保要求；

本实用新型通过设置蒸发管和冷凝管，对反应后的混合气体进行分离，设置过滤器，对反应后的混合物进行分离，避免了发生混料。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种固化剂回收加工系统，其特征在于：包括反应釜、固液回收装置、尾气处理装置、气体回收装置和存储装置，所述反应釜连通固液回收装置和气体回收装置，所述气体回收装置连通尾气处理装置，所述固液回收装置连通存储装置，所述气体回收装置包括蒸发管、冷凝管和回收罐，所述反应釜、蒸发管、冷凝管和回收罐依次首尾相连，形成一个回路，所述冷凝管还与尾气处理装置相连通。

2.根据权利要求1所述的一种固化剂回收加工系统，其特征在于：所述固液回收装置包括过滤器和蒸馏塔，所述过滤器与蒸馏塔相连通，所述蒸馏塔连通存储装置，所述过滤器与反应釜的出料口和进料口均连通。

3.根据权利要求1所述的一种固化剂回收加工系统，其特征在于：所述回收罐与反应釜之间设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种固化剂回收加工系统，其特征在于：所属反应釜内壁设置有夹层，夹层内填充有冷却水。

5.根据权利要求4所述的一种固化剂回收加工系统，其特征在于：还包括冷却塔和循环泵，所述冷却塔与反应釜内壁上的夹层通过循环泵相连通。

6.根据权利要求1所述的一种固化剂回收加工系统，其特征在于：所述尾气处理装置包括泵和吸收塔，所述泵一端连通冷凝塔，另一端连通吸收塔。

7.根据权利要求1所述的一种固化剂回收加工系统，其特征在于：还包括加热装置，所述加热装置位于泵和吸收塔之间。

8.根据权利要求1所述的一种固化剂回收加工系统，其特征在于：所述存储装置为储料罐。

技术总结
本实用新型提供了一种固化剂回收加工系统，包括反应釜、固液回收装置、尾气处理装置、气体回收装置和存储装置，所述反应釜连通固液回收装置和气体回收装置，所述气体回收装置连通尾气处理装置，所述固液回收装置连通存储装置，所述气体回收装置包括蒸发管、冷凝管和回收罐，所述反应釜、蒸发管、冷凝管和回收罐依次首尾相连，形成一个回路，所述冷凝管还与尾气处理装置相连通。本实用新型通过设置固液回收装置和气体回收装置，对未反应完全的固体或气体原材料进行回收利用，提高了经济效益。

技术研发人员：莫振兴
受保护的技术使用者：常州市恒邦化工有限公司
技术研发日：2019.12.16
技术公布日：2020.12.22