一种组合式多级净化设备的制作方法

本实用新型涉及压缩空气净化装置，尤其涉及一种组合式多级净化设备。

背景技术：

空气是指地球大气层中的气体混合，压缩空气即被外力压缩的空气，空气具有可压缩性，经空气压缩机做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气，压缩空气是一种重要的动力源，与其它能源比，它具有下列明显的特点：清晰透明，输送方便，没有特殊的有害性能，没有起火危险，不怕超负荷，能在许多不利环境下工作，空气在地面上到处都有，取之不尽。

空压机系统运行中，不断产生锈渣和油的碳化物，受大气层湿度影响，致使压缩空气中含有大量油、油蒸汽、水、水蒸气、固体颗粒及其它化学物杂质，这些杂质物严重地影响了设备使用寿命及人体健康，而且污染物导致管道和阀门腐蚀，寒冷天气环境中会引起结冰，从而阻塞气动系统中的管道，并会加速设备的磨损，从而造成直接经济损失，气体释放区所释放的污染气体也会严重影响大气层的空气质量。为了解决这一问题，人们早期研发了冷冻式干燥机等可以除去压缩空气中水油等杂质物的设备，目前市场上的冷冻式干燥机主体结构主要由换热器、蒸发器、压缩机和冷凝器等组成，其工作原理都是通过制冷循环系统将压缩空气降温，致使压缩空气中的大量汽态水凝结变成液态水，然后通过旋风分离或者丝网分离设备将液态水分离出来，再通过冷凝水排放系统排出，现有冷冻式干燥机无法分离压缩空气中的固体颗粒、油蒸汽、部分油水混合物等等，为了取出这些物质，需要另外配置安装多支过滤器，不仅难于安装，而且安装现场需要大量的人力、物力，占地空间大。此外，现有冷冻式干燥机的排污系统都直接安装在设备里面排水口处，同时排污系统无法实时观察和调控排水情况，导致排污时间不能精确的设定，从而造成气源浪费，一旦排污阀出现故障时，无法第一时间获知，这种情况将使得大量油和水余留在压缩空气内，仅影响后端使用，难以满足用户和市场需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种结构紧凑、集成度高、体积小巧、净化效果更好的组合式多级净化设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

一种组合式多级净化设备，其包括有机座、前置初级过滤器、冷冻式干燥机、三级过滤器、吸附式干燥机和后置过滤器，所述冷冻式干燥机和吸附式干燥机均固定于所述机座上，所述前置初级过滤器的输入端用于接入压缩空气，所述前置初级过滤器的输出端与所述冷冻式干燥机的输入端通过管路连通，所述冷冻式干燥机的输出端通过管路连通于所述三级过滤器的输入端，所述三级过滤器的输出端通过管路连通于所述吸附式干燥机的输入端，所述吸附式干燥机的输出端通过管路连通于所述后置过滤器的输入端，所述后置过滤器的输出端用于输出经过多级净化的压缩空气。

优选地，所述前置初级过滤器为旋风分离式过滤器。

优选地，所述三级过滤器包括有通过管路依次串接的ao过滤器、aa过滤器和ax过滤器。

优选地，所述后置过滤器是具有araar滤芯的过滤器。

优选地，所述冷冻式干燥机上设有显示屏、压力表、指示灯和旋钮启停开关，所述旋钮启停开关用于控制所述多级净化设备的上电状态，所述指示灯电性连接于所述旋钮启停开关，借由所述指示灯显示所述多级净化设备的上电状态，所述压力表与所述冷冻式干燥机的管路相连通，借由所述压力表显示管路内的气压值，借由所述显示屏显示所述多级净化设备的参数。

优选地，所述机座上固定有排污箱，所述前置初级过滤器的排水口、冷冻式干燥机的冷凝器排水口、吸附式干燥机的冷凝器排水口和后置过滤器的排水口均连通于所述排污箱。

优选地，所述机座上固定有多个电子式排水器，所述前置初级过滤器的排水口、冷冻式干燥机的冷凝器排水口、吸附式干燥机的冷凝器排水口和后置过滤器的排水口分别连通于多个电子式排水器的输入端，多个电子式排水器的输出端均连通于所述排污箱。

优选地，所述冷冻式干燥机上设有操作板，多个电子式排水器分别电性连接于所述操作板，借由所述操作板控制所述电子式排水器的通断状态。

优选地，所述排污箱上设有液位镜。

优选地，所述冷冻式干燥机与所述排污箱左右相邻设置，所述冷冻式干燥机与所述吸附式干燥机前后相邻设置，所述排污箱与所述电子式排水器前后相邻设置，所述前置初级过滤器悬空设于所述冷冻式干燥机输入端的管路上，所述三级过滤器悬空设于所述冷冻式干燥机与所述吸附式干燥机之间的管路上，所述后置过滤器悬空设于所述吸附式干燥机输出端的管路上。

本实用新型公开的组合式多级净化设备中，所述前置初级过滤器接入的压缩空气经过初级过滤后进入所述冷冻式干燥机，通过冷冻式干燥机进行冷冻干燥处理后，经由所述三级过滤器进行三级过滤，之后通过吸附式干燥机进行吸附干燥处理，再由后置过滤器进行最后过滤，进而得到干净、清洁的压缩空气。相比现有技术而言，本实用新型的多级过滤机构的层级设置更加合理，有助于提高压缩空气净化效果和净化效率，此外，本实用新型将所述前置初级过滤器、冷冻式干燥机、三级过滤器、吸附式干燥机和后置过滤器集中在机座上，使得设备结构更加紧凑、集成度更高、体积更加小巧，较好地满足了用户和市场需求。

附图说明

图1为本实用新型组合式多级净化设备的侧视图；

图2为本实用新型组合式多级净化设备的立体图一；

图3为本实用新型组合式多级净化设备的的立体图二；

图4为冷冻式干燥机的结构示意图；

图5为吸附式干燥机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。

本实用新型公开了一种组合式多级净化设备，结合图1至图3所示，其包括有机座1、前置初级过滤器2、冷冻式干燥机3、三级过滤器4、吸附式干燥机5和后置过滤器6，所述冷冻式干燥机3和吸附式干燥机5均固定于所述机座1上，所述前置初级过滤器2的输入端用于接入压缩空气，所述前置初级过滤器2的输出端与所述冷冻式干燥机3的输入端通过管路连通，所述冷冻式干燥机3的输出端通过管路连通于所述三级过滤器4的输入端，所述三级过滤器4的输出端通过管路连通于所述吸附式干燥机5的输入端，所述吸附式干燥机5的输出端通过管路连通于所述后置过滤器6的输入端，所述后置过滤器6的输出端用于输出经过多级净化的压缩空气。

上述设备中，所述前置初级过滤器2接入的压缩空气经过初级过滤后进入所述冷冻式干燥机3，通过冷冻式干燥机3进行冷冻干燥处理后，经由所述三级过滤器4进行三级过滤，之后通过吸附式干燥机5进行吸附干燥处理，再由后置过滤器6进行最后过滤，进而得到干净、清洁的压缩空气。相比现有技术而言，本实用新型的多级过滤机构的层级设置更加合理，有助于提高压缩空气净化效果和净化效率，此外，本实用新型将所述前置初级过滤器2、冷冻式干燥机3、三级过滤器4、吸附式干燥机5和后置过滤器6集中在机座1上，使得设备结构更加紧凑、集成度更高、体积更加小巧，较好地满足了用户和市场需求。

本实施例中，所述前置初级过滤器2为旋风分离式过滤器。其中，所述前置初级过滤器2为前置液态分离过滤器，采用无需用电的旋风分离模式，用于过滤大部分的油雾和液态水，同时还可过滤大颗粒的固体杂质。

作为一种优选方式，所述三级过滤器4包括有通过管路依次串接的ao过滤器40、aa过滤器41和ax过滤器42。

本实施例中，所述后置过滤器6是具有araar滤芯的过滤器。其中，所述后置过滤器6用于去除压缩空气中的更细小的油雾，所述后置过滤器6比前置过滤器相对更加精密，可有效去除小颗粒杂质和油液，使压缩空气达到洁净标准，便于用户直接使用。

为了便于用户操作和控制，本实施例中，所述冷冻式干燥机3上设有显示屏31、压力表32、指示灯33和旋钮启停开关34，所述旋钮启停开关34用于控制所述多级净化设备的上电状态，所述指示灯33电性连接于所述旋钮启停开关34，借由所述指示灯33显示所述多级净化设备的上电状态，所述压力表32与所述冷冻式干燥机3的管路相连通，借由所述压力表32显示管路内的气压值，借由所述显示屏31显示所述多级净化设备的参数。

作为一种优选方式，所述机座1上固定有排污箱7，所述前置初级过滤器2的排水口、冷冻式干燥机3的冷凝器排水口、吸附式干燥机5的冷凝器排水口和后置过滤器6的排水口均连通于所述排污箱7。上述排污箱7可起到水、油雾、杂质收集作用。

为了对水、油雾、杂质收集过程进行控制，本实施例中，所述机座1上固定有多个电子式排水器8，所述前置初级过滤器2的排水口、冷冻式干燥机3的冷凝器排水口、吸附式干燥机5的冷凝器排水口和后置过滤器6的排水口分别连通于多个电子式排水器8的输入端，多个电子式排水器8的输出端均连通于所述排污箱7。

进一步地，所述冷冻式干燥机3上设有操作板30，多个电子式排水器8分别电性连接于所述操作板30，借由所述操作板30控制所述电子式排水器8的通断状态。

作为一种优选方式，所述排污箱7上设有液位镜70。上述液位镜70可用于显示排污箱7内的水位高低，同时检查排水器是否堵塞，提前做好维护工作，保护下游设备免受污染，实际应用中，所述液位镜70安装在所述排污箱7的箱板上，较好地满足了外部可视化要求。

关于本实用新型多级净化设备的结构布局，本实施例中，所述冷冻式干燥机3与所述排污箱7左右相邻设置，所述冷冻式干燥机3与所述吸附式干燥机5前后相邻设置，所述排污箱7与所述电子式排水器8前后相邻设置，所述前置初级过滤器2悬空设于所述冷冻式干燥机3输入端的管路上，所述三级过滤器4悬空设于所述冷冻式干燥机3与所述吸附式干燥机5之间的管路上，所述后置过滤器6悬空设于所述吸附式干燥机5输出端的管路上。基于上述结构布局，使得多级净化设备不仅易于操控，而且更加符合用户的使用习惯，此外，所述冷冻式干燥机3、所述排污箱7、所述吸附式干燥机5和多个电子式排水器8等体积较大的机构采用前后左右的布局方式，其不仅便于布设管路，而且有助于进行检修，大大提高了安装和后期维护的工作效率。

作为一种优选方式，关于所述冷冻式干燥机的结构请参见图4，所述冷冻式干燥机包括有蒸发器300、压缩机301、冷凝器302、节流阀303和压缩空气干燥腔体304，所述蒸发器300固定于压缩空气干燥腔体304的外表面，所述压缩机301、冷凝器302、节流阀303和蒸发器300通过冷凝液管路连通为循环通路，当所述压缩机301运转时，通过所述蒸发器300带走压缩空气干燥腔体304的热量，进而对压缩空气干燥腔体304流过的压缩空气实现冷冻式干燥处理。

进一步地，在节流阀303的输入端设置视镜305，以便于观察冷凝液的循环情况。在节流阀303于冷凝器302之间串接干燥过滤器306，用于对冷凝液起到干燥和过滤作用，进而提高冷冻式干燥机的工作性能。

基于上述结构，在本实施例中，冷冻式干燥机根据水的饱和蒸气压力与温度之间的对应关系，利用制冷原理强制冷却压缩空气，使压缩空气中的水蒸气在低温下过饱和，进而冷凝结露，并分离出水分。在正常状况下，冷冻式干燥机可将空气的露点降到2℃～10℃，能满足大部分应用领域对压缩空气质量等级的要求。

作为一种优选方式，关于吸附式干燥机的结构请参见图5，高效吸附式干燥机工作原理包括：

1、干燥过程，压缩空气经进气梭阀a进入干燥机a腔体，压缩空气中的水分被干燥剂所吸附，从而使压缩空气得以干燥，绝大部分干燥空气经出气梭阀b排出进入下游设备，少量干燥空气经再生节流阀c进入b腔体对干燥剂进行再生。

2、再生过程，少量干燥空气经再生节流阀c进入b腔体对干燥剂进行再生，携带水分的再生空气经右排放电磁阀d’、右排放消声器e’排出。以上过程中，左排放电磁阀d为关闭状态，右排放电磁阀d’为开放状态。

3、充压过程，b腔的再生过程完成后，关闭右排放电磁阀d’，开启充压电磁阀f，a、b腔压力逐步达到平衡，为b腔的干燥过程作好准备。

4、周期循环，以上干燥、再生、充压的过程在a、b腔之间交替进行，从而使进入干燥机的压缩空气得以连续干燥。

在整个工作过程中，左、右排放电磁阀的动作是由控制盒输出的程序信号进行控制的，进气梭阀、出气梭阀的动作是由腔体内部的压力变化来控制的。

本发明公开的组合式多级净化设备中，液位观察镜安装在设备机箱表面板上，液体排放功能在使用实际工况中具有可视化性能，冷干机进出口所连接的管道采用无焊接方式连接，可使得管道具有防腐蚀、保护层不受破坏等特点，进而取得使用寿命长、节能环保、节省电耗等技术效果，此外，本实用新型节约场地空间、节省电能耗损、操作方便、可降低人工成本、外形美观，具有良好的市场应用价值。

以上所述只是本实用新型较佳的实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本实用新型所保护的范围内。