一种接口处理模块喷漆用载物架的制作方法

本实用新型涉及接口处理模块技术领域，具体为一种接口处理模块喷漆用载物架。

背景技术：

在电路板生产过程中，需要对电路板表面进行喷三防漆处理，三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀，三防漆具有良好的耐高低温性能；其固化后成一层透明保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能，由于电路板上存在有很多电子元件，在喷三防漆时需要把这些电子元件进行隔离处理。

目前电路板用喷漆都是将电路板安装在固定的支架上，然后手动进行喷漆，这种方式不仅占用了大量的人力资源，而且工作效率较低，进行喷漆时产生的气体会对人体造成伤害，无法达到安全环保的要求，为此我们提出一种可以控制喷涂区域，能够吸收喷漆时产生的有害气体并加以处理的喷漆用载物架来解决此问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种接口处理模块喷漆用载物架，以解决上述背景技术中提出的现有的喷漆用载物架在使用过程中需要手动进行喷涂，占用了大量的人力资源，而且工作效率较低，进行喷漆时产生的气体会对人体造成伤害，无法达到安全环保要求的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接口处理模块喷漆用载物架，包括外壳，所述外壳的内腔设置有隔板，所述隔板的表面开设有滑动槽，所述隔板的顶部设置有支撑板，所述支撑板的底部栓接有滑动块，所述滑动槽与滑动块之间配合使用，所述支撑板的顶部设置有导轨，所述导轨的上方设置有安装板，所述安装板的表面开设有条形槽，所述安装板的顶部设置有紧固结构，所述紧固结构与条形槽配合使用，所述紧固结构包括移动架、竖杆、压缩弹簧和环形板，所述移动架位于安装板的顶部，所述竖杆位于移动架底部的左右两侧，所述竖杆位于条形槽的内部并与其滑动连接，所述环形板套设于竖杆的表面，且处于安装板的底部，所述压缩弹簧位于环形板的下方，且其套设于竖杆的表面，所述外壳的顶部设置有喷漆管，所述外壳内腔的顶部设置有喷嘴，所述隔板的下方设置有驱动结构，所述外壳的左侧设置有气体处理结构。

优选的，所述驱动结构包括电机、螺纹杆、螺纹套和限位环，所述电机与外壳内腔的底部栓接，所述螺纹杆通过法兰盘与电机的输出轴栓接，所述螺纹套套设于螺纹杆的表面并与其螺纹连接，所述限位环分别位于螺纹杆表面的两端。

优选的，所述气体处理结构包括水箱、吸气管、排气管和鼓风机，所述吸气管位于鼓风机的右侧并与其进气口连通，所述排气管与鼓风机的出气口连通且其末端贯穿至水箱的内腔，所述鼓风机位于水箱的顶部，所述水箱与外壳之间栓接，且其左侧设置有出水管。

优选的，所述外壳的右侧开设有通风槽，所述通风槽的内部设置有过滤网。

优选的，所述喷漆管贯穿至外壳的内部并与喷嘴之间连通，所述喷嘴的数量为若干个，且它们均为雾化喷头。

优选的，所述滑动块的底部与螺纹套之间栓接，所述滑动槽的长度与螺纹杆表面开设螺纹的长度相同，且它们均处于同一竖直平面。

优选的，所述导轨的截面为工字型，所述安装板的底部栓接有连接座，所述连接座的底部开设有连接槽并与导轨之间配合使用。

优选的，所述外壳的左侧开设有通气孔，所述吸气管通过通气孔与外壳之间连通。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种接口处理模块喷漆用载物架，具备以下有益效果:

通过设计了外壳、安装板、紧固结构、驱动结构和气体处理结构，使得该装置具有可以控制喷涂区域，能够吸收喷漆时产生的有害气体并加以处理的优点，解决了现有的喷漆用载物架在使用过程中需要手动进行喷涂，占用了大量的人力资源，而且工作效率较低，进行喷漆时产生的气体会对人体造成伤害，无法达到安全环保要求的问题，在减少工人劳动强度的同时，也起到了保护环境的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型的局部结构俯视图

图4为本实用新型的局部结构立体图。

图中：1、外壳；2、隔板；3、滑动槽；4、支撑板；5、滑动块；6、导轨；7、安装板；8、条形槽；9、紧固结构；91、移动架；92、竖杆；93、压缩弹簧；94、环形板；10、喷漆管；11、喷嘴；12、驱动结构；121、电机；122、螺纹杆；123、螺纹套；124、限位环；13、气体处理结构；131、水箱；132、吸气管；133、排气管；134、鼓风机；14、通风槽；15、过滤网；16、连接座；17、连接槽；18、通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种接口处理模块喷漆用载物架，包括外壳1，外壳1的内腔设置有隔板2，隔板2的表面开设有滑动槽3，隔板2的顶部设置有支撑板4，支撑板4的底部栓接有滑动块5，滑动槽3与滑动块5之间配合使用，支撑板4的顶部设置有导轨6，导轨6的上方设置有安装板7，安装板7的表面开设有条形槽8，安装板7的顶部设置有紧固结构9，紧固结构9与条形槽8配合使用，紧固结构9包括移动架91、竖杆92、压缩弹簧93和环形板94，移动架91位于安装板7的顶部，竖杆92位于移动架91底部的左右两侧，竖杆92位于条形槽8的内部并与其滑动连接，环形板94套设于竖杆92的表面，且处于安装板7的底部，压缩弹簧93位于环形板94的下方，且其套设于竖杆92的表面，外壳1的顶部设置有喷漆管10，外壳1内腔的顶部设置有喷嘴11，隔板2的下方设置有驱动结构12，外壳1的左侧设置有气体处理结构13，通过设计了外壳1、安装板7、紧固结构9、驱动结构12和气体处理结构13，使得该装置具有可以控制喷涂区域，能够吸收喷漆时产生的有害气体并加以处理的优点，解决了现有的喷漆用载物架在使用过程中需要手动进行喷涂，占用了大量的人力资源，而且工作效率较低，进行喷漆时产生的气体会对人体造成伤害，无法达到安全环保要求的问题，在减少工人劳动强度的同时，也起到了保护环境的作用。

请参阅图1所示，为了移动待喷漆物件，使其喷漆更加均匀，驱动结构12包括电机121、螺纹杆122、螺纹套123和限位环124，电机121与外壳1内腔的底部栓接，螺纹杆122通过法兰盘与电机121的输出轴栓接，螺纹套123套设于螺纹杆122的表面并与其螺纹连接，限位环124分别位于螺纹杆122表面的两端。

请参阅图1所示，为了便于对喷漆产生的有害气体进行处理，气体处理结构13包括水箱131、吸气管132、排气管133和鼓风机134，吸气管132位于鼓风机134的右侧并与其进气口连通，排气管133与鼓风机134的出气口连通且其末端贯穿至水箱131的内腔，鼓风机134位于水箱131的顶部，水箱131与外壳1之间栓接，且其左侧设置有出水管。

请参阅图1所示，为了便于外部空气进入外壳1，且防止外部灰尘影响喷漆效果，外壳1的右侧开设有通风槽14，通风槽14的内部设置有过滤网15。

请参阅图1所示，为了使喷漆的范围更广且更加全面，喷漆管10贯穿至外壳1的内部并与喷嘴11之间连通，喷嘴11的数量为若干个，且它们均为雾化喷头。

请参阅图1所示，为了便于支撑板4在隔板2的表面滑动，滑动块5的底部与螺纹套123之间栓接，滑动槽3的长度与螺纹杆122表面开设螺纹的长度相同，且它们均处于同一竖直平面。

请参阅图1和图2所示，为了使安装板7在移动时更加稳定，且移动轨迹不发生偏离，导轨6的截面为工字型，安装板7的底部栓接有连接座16，连接座16的底部开设有连接槽17并与导轨6之间配合使用。

请参阅图1和图3所示，为了便于外壳1内部气体的流通，外壳1的左侧开设有通气孔18，吸气管132通过通气孔18与外壳1之间连通。

工作原理：使用时，将需要喷漆的电路板安放在安装板7表面，拉动竖杆92使压缩弹簧93受力缩短，从而移动架91的高度上升，然后控制移动架91位于电路板的上方并将其不需要喷漆的部位覆盖，缓慢放开移动架91使其底部与电路板接触，从而借助压缩弹簧93的弹力将电路板固定，推动安装板7使电路板处于喷嘴11的底部，然后封闭外壳1，向喷漆管10注入涂料，涂料通过喷嘴11喷洒在电路板表面，从而进行喷漆工作，启动电机121带动螺纹杆122转动，使螺纹套123沿螺纹杆122方向移动，进而使电路板移动使喷漆全面，同时鼓风机134通过吸气管132将喷洒涂料产生的有害气体吸出，有害气体会经排气管133进入水箱131，进而被溶剂和水吸收，喷漆完毕后关闭电机121和鼓风机134即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。