一种用于制作透明生物凝胶的热合机的制作方法

本实用新型涉及生物凝胶加工技术领域，具体为一种用于制作透明生物凝胶的热合机。

背景技术：

凝胶是一种固体的、类似果冻的材料，是一种特殊的分散体系，它没有流动性，内部常含有大量液体，凝胶可分为弹性凝胶和脆性凝胶，弹性凝胶失去分散介质后，体积显著缩小，而当重新吸收分散介质时，体积又重新膨胀，例如明胶等；脆性凝胶失去或重新吸收分散介质时，形状和体积都不改变，例如硅胶等，在透明生物凝胶生产过程中需要使用到热合机，现有的热合机在使用过程中不便于添加原料，在向储存盒中添加原料时会更加难以控制倒料的速度，会出现溅洒漏液等状况，造成原料的浪费，增加使用成本，甚至会出现造成安全隐患等问题，为此，提出一种用于制作透明生物凝胶的热合机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于制作透明生物凝胶的热合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制作透明生物凝胶的热合机，包括热合机本体，所述热合机本体顶部的左侧设置有储存盒本体，所述储存盒本体的顶部设置有导流斗，所述导流斗的固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有定位块，所述储存盒本体左侧的顶部固定连接有与定位块配合使用的壳体，所述定位块的底部贯穿至壳体的内腔，所述壳体左侧的底部设置有推块，所述推块的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套设有弹簧，所述连接杆的右侧贯穿至壳体的内腔，所述连接杆顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板左侧的顶部固定连接有与定位块配合使用的限位块，所述定位块右侧的底部开设有与限位块配合使用的限位槽。

作为本技术方案的进一步优选的：储存盒本体的底部与热合机本体固定连接，所述导流斗为不规则四边形，所述导流斗的底部延伸至储存盒本体的内腔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述导流斗的右侧固定连接有定位板，所述壳体右侧的顶部固定连接有与定位板配合使用的限位杆，所述限位杆的左侧与壳体固定连接，所述定位板的底部开设有与限位杆配合使用的定位槽，所述定位杆靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连接板的左侧固定连接有握把，所述握把的表面套设有防滑套，所述防滑套采用橡胶材料制成，所述壳体顶部的左侧开设有与定位块配合使用的开口。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连接杆的表面与弹簧的内壁接触，所述壳体左侧的底部开设有与连接杆配合使用的通口。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连接杆的底部固定连接有滑块，所述壳体内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触，所述限位块靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置储存盒本体，方便储存加工用原料，通过设置导流斗，可以起到导流作用，方便向储存盒本体的内腔添加原料，避免出现溅洒漏液等状况，造成原料的浪费，增加使用成本的问题，通过设置连接板、定位块、壳体、定位板、限位杆和定位槽，可以起到限位作用，增加了导流斗位置的稳定性，通过设置推块、连接杆、固定板、限位块和限位槽，可以对定位块的位置进行固定，避免了导流斗的位置发生偏动，通过设置弹簧、滑块和滑槽，可以增加对定位块的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的正视剖视图；

图3为本实用新型图2中a的局部放大图图。

图中：1、热合机本体；2、储存盒本体；3、导流斗；4、连接板；5、定位块；6、壳体；7、推块；8、连接杆；9、弹簧；10、固定板；11、限位块；12、限位槽；13、定位板；14、限位杆；15、定位槽；16、握把；17、防滑套；18、开口；19、通口；20、滑块；21、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制作透明生物凝胶的热合机，包括热合机本体1，热合机本体1顶部的左侧设置有储存盒本体2，储存盒本体2的顶部设置有导流斗3，导流斗3的固定连接有连接板4，连接板4的底部固定连接有定位块5，储存盒本体2左侧的顶部固定连接有与定位块5配合使用的壳体6，定位块5的底部贯穿至壳体6的内腔，壳体6左侧的底部设置有推块7，推块7的右侧固定连接有连接杆8，连接杆8的表面套设有弹簧9，连接杆8的右侧贯穿至壳体6的内腔，连接杆8顶部的右侧固定连接有固定板10，固定板10左侧的顶部固定连接有与定位块5配合使用的限位块11，定位块5右侧的底部开设有与限位块11配合使用的限位槽12。

本实施例中，具体的：储存盒本体2的底部与热合机本体1固定连接，导流斗3为不规则四边形，导流斗3的底部延伸至储存盒本体2的内腔，通过储存盒本体2的设置，方便储存加工用原料，通过导流斗3的设置，可以起到导流作用，避免出现溅洒漏液等状况，造成原料的浪费，增加使用成本的问题。

本实施例中，具体的：导流斗3的右侧固定连接有定位板13，壳体6右侧的顶部固定连接有与定位板13配合使用的限位杆14，限位杆14的左侧与壳体6固定连接，定位板13的底部开设有与限位杆14配合使用的定位槽15，定位杆靠近定位槽15内壁的一侧与定位槽15的内壁接触，通过定位板13、限位杆14和定位槽15的设置，增加了对导流斗3的固定效果，提高了导流斗3的稳定性。

本实施例中，具体的：连接板4的左侧固定连接有握把16，握把16的表面套设有防滑套17，防滑套17采用橡胶材料制成，壳体6顶部的左侧开设有与定位块5配合使用的开口18，通过握把16的设置，方便使用者对导流斗3的位置进行移动，通过防滑套17的设置，增加了使用者对握把16的控制效果，便于使用者使用。

本实施例中，具体的：连接杆8的表面与弹簧9的内壁接触，壳体6左侧的底部开设有与连接杆8配合使用的通口19，通过弹簧9的设置，增加了限位块11对定位块5的固定效果，同时方便对限位块11的位置进行复位，通过通口19的设置，方便连接杆8进行移动。

本实施例中，具体的：连接杆8的底部固定连接有滑块20，壳体6内腔的底部开设有与滑块20配合使用的滑槽21，滑块20靠近滑槽21内壁的一侧与滑槽21的内壁接触，限位块11靠近限位槽12内壁的一侧与限位槽12的内壁接触，通过滑块20和滑槽21的设置，增加了连接杆8移动时的稳定性，避免连接杆8的位置发生偏动，从而影响限位块11对定位块5的固定效果。

工作原理或者结构原理，使用时，使用者通过握把16对导流斗3的位置进行调节，然后推动推块7，推块7带动连接杆8进入壳体6的内腔并对弹簧9进行挤压，连接杆8通过固定板10带动限位块11向右移动，连接杆8带动滑块20在滑槽21的内腔向右滑动，导流斗3通过连接板4带动定位块5进行移动，定位块5穿过开口18进入壳体6的内腔，导流斗3带动定位板13进行移动，使限位杆14进入定位槽15的内腔，松开推块7，弹簧9压缩后释放的弹力通过推块7带动连接杆8向左移动，连接杆8通过固定板10带动限位块11进入限位槽12的内腔，连接杆8带动滑块20在滑槽21的内腔向左滑动，完成对导流斗3位置的固定，然后通过导流斗3向储存盒本体2的内腔添加原料，需要将导流斗3取出时，推动推块7，推块7带动连接杆8进入壳体6的内腔并对弹簧9进行挤压，连接杆8通过固定板10带动限位块11向右移动并从限位槽12的内腔移出，连接杆8带动滑块20在滑槽21的内腔向右滑动，使用者通过把手将导流斗3移出，导流斗3通过连接板4带动定位块5穿过开口18并从壳体6的内腔移出，导流斗3带动定位板13从限位杆14的顶部移出，然后松开推块7，弹簧9压缩后释放的弹力带动限位块11复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。