一种四氮唑乙酸杂质去除用精制釜的制作方法

本实用新型属于化工设备技术领域，特指一种四氮唑乙酸杂质去除用精制釜。

背景技术：

四氮唑乙酸，又名四唑乙酸、1h-四氮唑-1-乙酸，主要用于合成头孢类抗菌素，其下游产品为头孢唑啉、头孢替唑等。

通过精制釜去除杂质是生产四氮唑乙酸的关键环节，通常现有的精制提纯工艺在精制釜内进行，且需要对其母液进行搅拌以及加热，但是现有的精制釜对反应物搅拌不够充分，从而使得加热不够均匀。为此，我们提出一四氮唑乙酸杂质去除用精制釜来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且搅拌充分的四氮唑乙酸杂质去除用精制釜。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种四氮唑乙酸杂质去除用精制釜，包括精制釜本体，所述精制釜本体内设置有由外设的电机带动旋转的旋转轴，旋转轴上带有搅拌桨叶，并在所述的精制釜本体内壁上设置有若干均匀分布的加热棒，加热棒用于对注入精制釜的四氮唑乙酸进行持续加热；所述旋转轴上设置有六个按圆周均匀分布的搅拌桨叶，每个所述搅拌桨叶均包括相连接的搅拌斜段与搅拌承接段，搅拌斜段与搅拌承接段形成截面呈∠的搅拌桨叶；搅拌桨叶与旋转轴之间通过焊接或其他方式进行固定连接。

通过采用上述的技术方案，旋转轴上设置有六个按圆周均匀分布的搅拌桨叶，每个所述搅拌桨叶均包括相连接的搅拌斜段与搅拌承接段，搅拌斜段与搅拌承接段形成截面呈∠的搅拌桨叶，从而能确保搅拌的充分度，且能确保内部的溶液加热的均匀度。

本实用新型进一步设置为：在所述的搅拌斜段上设置有若干等距分布的承接槽，每个所述的承接槽上设置有搅拌片，所述的搅拌片与承接槽上侧旋转连接。

通过采用上述的技术方案，当搅拌桨叶在高速旋转下，搅拌斜段上的搅拌片由于离心力的作用向外进行旋转，从而使得搅拌桨叶上形成有若干搅拌侧翼，从而能进一步确保搅拌的效率与充分度

本实用新型进一步设置为：在所述的承接槽的上侧设置有贯穿搅拌斜段的承接孔，在所述的搅拌片的上侧设置有与承接孔旋转连接的连接柱，其中承接孔为无螺纹的通孔

通过采用上述的技术方案，在承接槽的上侧设置有贯穿搅拌斜段的承接孔，在搅拌片的上侧设置有与承接孔旋转连接的连接柱，通过承接孔与连接柱的配合能确保搅拌片能以连接柱为旋转中心在承接槽上座旋转运动，以确保搅拌片运行的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的连接柱穿过承接孔并由另一侧延伸出，在所述连接柱延伸出的部分上螺纹连接有限位螺母。

通过采用上述的技术方案，连接柱穿过承接孔并由另一侧延伸出，在连接柱延伸出的部分上螺纹连接有限位螺母，从而能确保高速旋转下的搅拌片不会脱离搅拌桨叶，从而确保了精制釜整体的实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的局部结构示意图；

附图中标记及相应的部件名称：1-精制釜本体、2-旋转轴、3-加热棒、4-搅拌斜段、5-搅拌承接段、6-承接槽、7-搅拌片、8-承接孔、9-连接柱、10-限位螺母。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型的一个实施例做进一步说明。

一种四氮唑乙酸杂质去除用精制釜，包括精制釜本体1，所述精制釜本体1内设置有由外设的电机带动旋转的旋转轴2，旋转轴2上带有搅拌桨叶，并在所述的精制釜本体1内壁上设置有若干均匀分布的加热棒3，加热棒3用于对注入精制釜的四氮唑乙酸进行持续加热；所述旋转轴上设置有六个按圆周均匀分布的搅拌桨叶，每个所述搅拌桨叶均包括相连接的搅拌斜段4与搅拌承接段5，搅拌斜段4与搅拌承接段5形成截面呈∠的搅拌桨叶；搅拌桨叶与旋转轴2之间通过焊接或其他方式进行固定连接。

通过采用上述的技术方案，旋转轴上设置有六个按圆周均匀分布的搅拌桨叶，每个所述搅拌桨叶均包括相连接的搅拌斜段4与搅拌承接段5，搅拌斜段4与搅拌承接段5形成截面呈∠的搅拌桨叶，从而能确保搅拌的充分度，且能确保内部的溶液加热的均匀度。

本实用新型进一步设置为：在所述的搅拌斜段4上设置有若干等距分布的承接槽6，每个所述的承接槽6上设置有搅拌片7，所述的搅拌片7与承接槽6上侧旋转连接。

通过采用上述的技术方案，如图2部分所示，当搅拌桨叶在高速旋转下，搅拌斜段4上的搅拌片7由于离心力的作用向外进行旋转，从而使得搅拌桨叶上形成有若干搅拌侧翼，从而能进一步确保搅拌的效率与充分度

本实用新型进一步设置为：在所述的承接槽6的上侧设置有贯穿搅拌斜段4的承接孔8，在所述的搅拌片7的上侧设置有与承接孔8旋转连接的连接柱9，其中承接孔8为无螺纹的通孔

通过采用上述的技术方案，在承接槽6的上侧设置有贯穿搅拌斜段4的承接孔8，在搅拌片7的上侧设置有与承接孔8旋转连接的连接柱9，通过承接孔8与连接柱9的配合能确保搅拌片7能以连接柱9为旋转中心在承接槽6上座旋转运动，以确保搅拌片7运行的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的连接柱9穿过承接孔8并由另一侧延伸出，在所述连接柱9延伸出的部分上螺纹连接有限位螺母10。

通过采用上述的技术方案，连接柱9穿过承接孔8并由另一侧延伸出，在连接柱9延伸出的部分上螺纹连接有限位螺母10，从而能确保高速旋转下的搅拌片7不会脱离搅拌桨叶，从而确保了精制釜整体的实用性。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种四氮唑乙酸杂质去除用精制釜，包括精制釜本体(1)，所述精制釜本体(1)内设置有由外设的电机带动旋转的旋转轴(2)，旋转轴(2)上带有搅拌桨叶，并在所述的精制釜本体(1)内壁上设置有若干均匀分布的加热棒(3)，其特征是：所述旋转轴上设置有若干按圆周均匀分布的搅拌桨叶，每个所述搅拌桨叶均包括相连接的搅拌斜段(4)与搅拌承接段(5)，搅拌斜段(4)与搅拌承接段(5)形成截面呈∠的搅拌桨叶。

2.根据权利要求1所述的一种四氮唑乙酸杂质去除用精制釜，其特征是：在所述的搅拌斜段(4)上设置有若干等距分布的承接槽(6)，每个所述的承接槽(6)上设置有搅拌片(7)，所述的搅拌片(7)的与承接槽(6)的上侧旋转连接。

3.根据权利要求2所述的一种四氮唑乙酸杂质去除用精制釜，其特征是：在所述的承接槽(6)的上侧设置有贯穿搅拌斜段(4)的承接孔(8)，在所述的搅拌片(7)的上侧设置有与承接孔(8)旋转连接的连接柱(9)。

4.根据权利要求3所述的一种四氮唑乙酸杂质去除用精制釜，其特征是：所述的连接柱(9)穿过承接孔(8)并由另一侧延伸出，在所述连接柱(9)延伸出的部分上螺纹连接有限位螺母(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种四氮唑乙酸杂质去除用精制釜，包括精制釜本体，所述精制釜本体内设置有由外设的电机带动旋转的旋转轴，旋转轴上带有搅拌桨叶，并在所述的精制釜本体内壁上设置有若干均匀分布的加热棒，加热棒用于对注入精制釜的四氮唑乙酸进行持续加热；所述旋转轴上设置有六个按圆周均匀分布的搅拌桨叶，每个所述搅拌桨叶均包括相连接的搅拌斜段与搅拌承接段，搅拌斜段与搅拌承接段形成截面呈∠的搅拌桨叶；搅拌桨叶与旋转轴之间通过焊接或其他方式进行固定连接。

技术研发人员：周一鑫;姜勇飞;叶俊杰;张建冬
受保护的技术使用者：衢州学院;浙江海蓝化工集团有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.10.09