全自动颜料密封加热搅拌装置的制作方法

本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及全自动颜料密封加热搅拌装置。

背景技术：

颜料就是能使物体染上颜色的物质，颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别，无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体，有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色，颜料用来着色的粉末状物质，在水、油脂、树脂、有机溶剂等介质中不溶解，但能均匀地在这些介质中分散并能使介质着色，而又具有一定的遮盖力，美术用的颜料基本要求颗粒越细腻越好，颜色越鲜艳越好，越持久不变色越好（稳定性要好），水彩颜料的除了白色，几乎都是透明的，这样才能满足水彩罩染的需要。

然而，在现有颜料加工过程中需要对其进行搅拌加工，而现有颜料搅拌设备大多是搅拌轴上安装搅拌叶片进行搅拌，搅拌方式单一，搅拌效率低下，粉末或浆料搅拌后的均匀性差，无法满足颜料搅拌的需求。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了全自动颜料密封加热搅拌装置，解决了现有颜料搅拌设备搅拌方式单一，搅拌效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动颜料密封加热搅拌装置，包括支撑板，所述支撑板的一侧设有支撑架，所述支撑架的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出端通过法兰安装有第一传动轮，所述支撑架的表面设有弧形连接块，所述弧形连接块的一侧设有环形滑槽，所述弧形连接块通过环形滑槽滑动连接有搅拌罐，所述支撑架的另一侧设有储水箱，所述储水箱的顶部设有加水口，所述储水箱的内部设有水泵，所述水泵的输出端处设有输水管，所述输水管的一端穿过储水箱，并延伸至加料口的正上方。

优选的，所述支撑板的顶部设有电动滑轨，所述电动滑轨的顶部滑动安装有取料盘。

优选的，所述搅拌罐的底部设有环形传动槽，所述环形传动槽通过皮带与第一传动轮相连接。

优选的，所述搅拌罐的顶部设有第二电机，所述第二电机的输出轴向下延伸穿过搅拌罐，并通过法兰连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的一端通过支架与搅拌罐相连接，所述搅拌转轴的表面均匀设有弧形搅拌杆，所述搅拌罐的内壁均匀设有固定杆，所述固定杆的表面均匀设有搅拌凸块，所述搅拌罐的底部设有排料管，所述排料管的表面设有开关调控阀。

优选的，所述第二电机的一侧设有加料口，所述加料口的顶部滑动安装有转动盖板，所述转动盖板的内壁设有密封垫圈。

优选的，所述搅拌罐的内壁镶嵌安装第一加热盒，所述搅拌罐内壁的底部镶嵌安装第二加热盒，所述第一加热盒的内部设有电加热管，所述第一加热盒与第二加热盒之间结构完全相同。

优选的，所述搅拌罐的内表面设有防腐涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置第一电机和第二电机相向转动，带动搅拌转轴和固定杆之间也是相向转动，可以将颜料搅拌的更均匀，弧形搅拌杆在实现搅拌效果时，可以降低搅拌阻力，通过第一加热盒和第二加热盒，能够实现对搅拌罐内部的颜料进行加热，使得颜料的搅拌的更加均匀细腻，防腐涂层可以增加搅拌装置的使用寿命，能够有效的保护搅拌罐免受颜料中含有的腐蚀性物质的腐蚀。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的第一种支撑架立体结构图；

图4为本实用新型的第二种支撑架立体结构图；

图5为本实用新型的搅拌罐剖面图；

图6为本实用新型的储水箱剖面图。

图中：1支撑板；2电动滑轨；3取料盘；4支撑架；5第一电机；6第一传动轮；7弧形连接块；8环形滑槽；9搅拌罐；10环形传动槽；11第二电机；12加料口；13转动盖板；14搅拌转轴；15弧形搅拌杆；16固定杆；17第一加热盒；18第二加热盒；19排料管；20储水箱；21水泵；22输水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：全自动颜料密封加热搅拌装置，包括支撑板1，支撑板1的一侧设有支撑架4，支撑架4的一侧设有第一电机5，第一电机5的输出端通过法兰安装有第一传动轮6，支撑架4的表面设有弧形连接块7，弧形连接块7的一侧设有环形滑槽8，弧形连接块7通过环形滑槽8滑动连接有搅拌罐9，支撑架4的另一侧设有储水箱20，储水箱20的顶部设有加水口，储水箱20的内部设有水泵21，水泵21的输出端处设有输水管22，输水管22的一端穿过储水箱20，并延伸至加料口12的正上方。

具体的，支撑板1的顶部设有电动滑轨2，电动滑轨2的顶部滑动安装有取料盘3，通过取料盘3，能够便于对搅拌罐9的内部的搅拌颜料进行取料，并能够通过电动滑轨2将颜料进行输送，从而达到对颜料的便捷的取料处理工作，能够大大降低操作人员的工作量。

具体的，搅拌罐9的底部设有环形传动槽10，环形传动槽10通过皮带与第一传动轮6相连接，通过采用环形传动槽10、皮带和第一传动轮6相配合连接，能够实现对搅拌罐9的转动，从而实现将搅拌罐9内部颜料进行搅拌的处理。

具体的，搅拌罐9的顶部设有第二电机11，第二电机11的输出轴向下延伸穿过搅拌罐9，并通过法兰连接有搅拌转轴14，搅拌转轴14的一端通过支架与搅拌罐9相连接，搅拌转轴14的表面均匀设有弧形搅拌杆15，搅拌罐9的内壁均匀设有固定杆16，固定杆16的表面均匀设有搅拌凸块，搅拌罐9的底部设有排料管19，排料管19的表面设有开关调控阀，通过设置第一电机5和第二电机11相向转动，带动搅拌转轴14和固定杆16之间也是相向转动，可以将颜料搅拌的更均匀，弧形搅拌杆15在实现搅拌效果时，可以降低搅拌阻力。

具体的，第二电机11的一侧设有加料口12，加料口12的顶部滑动安装有转动盖板13，转动盖板13的内壁设有密封垫圈，通过设置转动盖板13，能够在将颜料进入到搅拌罐9内部后，通过转动转动盖板13来实现对搅拌罐9的密封处理，从而实现对搅拌罐9的密封处理，通过密封垫圈能够使得转动盖板13能够更加的紧密。

具体的，搅拌罐9的内壁镶嵌安装第一加热盒17，搅拌罐9内壁的底部镶嵌安装第二加热盒18，第一加热盒17的内部设有电加热管，第一加热盒17与第二加热盒18之间结构完全相同，通过第一加热盒17和第二加热盒18，能够实现对搅拌罐9内部的颜料进行加热，使得颜料的搅拌的更加均匀细腻。

具体的，搅拌罐9的内表面设有防腐涂层，防腐涂层可以增加搅拌装置的使用寿命，能够有效的保护搅拌罐9免受颜料中含有的腐蚀性物质的腐蚀。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将颜料原料通过加料口12加入到搅拌罐9的内部，并利用水泵21将储水箱20内部的水通过输水管22输送到搅拌罐9的内部，然后转动转动盖板13对加料口12进行密封，接着启动第一电机5，并通过皮带带动搅拌罐9进行转动，同时启动第二电机11对搅拌罐9内部的颜料进行均匀搅拌处理，在搅拌罐9进行转动的同时可通过第一加热盒17和第二加热盒18对搅拌罐9内部的颜料进行加热处理，搅拌结束后，可将取料盘3移动至排料管19的正下方，并通过转动开关调控阀将搅拌罐9内部的颜料进行排出到取料盘3的内部，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。