一种建筑用搅拌充分的涂料搅拌装置的制作方法

本发明涉及建筑涂料搅拌装置技术领域，具体涉及一种建筑用搅拌充分的涂料搅拌装置。

背景技术：

涂料是一种涂敷于物体表面能形成完整的膜并能与物体表面牢固粘合的物质。早期的涂料主要是由天然动物油脂(牛油、鱼油等)、植物油脂(桐油、亚麻子油等)和天然树脂(松香、生漆)等制成，因此涂料又称油漆。20世纪50年代以来，世界石油化学工业和高分子合成工业的迅速发展，为涂料工业的发展提供了良好的物质基础，因此，当前的涂料除了少量采用天然树脂和油脂外，主要是以合成树脂为成膜物质。

建筑涂料具有装饰功能、保护功能和居住性改进功能。各种功能所占的比重因使用目的不同而不尽相同。装饰功能是通过建筑物的美化来提高它的外观价值的功能。主要包括平面色彩、图案及光泽方面的构思设计及立体花纹的构思设计。但要与建筑物本身的造型和基材本身的大小和形状相配合，才能充分的发挥出来。

建筑用的涂料色彩多数是需要多种涂料进行搅拌混合而成的，由于建筑色彩的多样化，在使用时，多数都是靠人工搅拌制成，使用人工搅拌的方式不易使涂料搅拌均匀，影响成色效果，并且需要消耗人力，影响加工速度。

技术实现要素：

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种建筑用搅拌充分的涂料搅拌装置，能够有效地克服现有技术所存在使用人工搅拌的方式不易使涂料搅拌均匀，影响成色效果，并且需要消耗人力，影响加工速度的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种建筑用搅拌充分的涂料搅拌装置，包括承托板；所述承托板上端固接有搅拌箱，所述搅拌箱左端固接有防护罩，上端接通有进料斗，右端下侧设置有出料管，搅拌箱内部设置有搅拌输送机构，所述防尘罩内设置有动力机构，所述动力机构和搅拌输送机构相配合；

所述搅拌输送机构包括搅拌杆、输送杆和输送铰龙，所述搅拌杆左右端均与搅拌箱转动连接，搅拌杆下方设置有输送杆，所述输送杆左端与搅拌箱转动连接，输送杆上固接有输送铰龙，输送杆右端和出料管相配合，所述搅拌杆和输送杆左端均穿出搅拌箱，并与动力机构相配合。

更进一步地，所述搅拌杆上端固接有均布的搅拌齿和弹簧，所述搅拌齿和弹簧交错设置，所述弹簧末端固接有橡胶球。

更进一步地，所述动力机构包括电机座、电机、主动轮、传动轮和传送带，所述电机座上端与防尘罩固接，电机座左端安装有电机，所述电机输出端与主动轮连接，所述主动轮下方设置有从动轮，所述主动轮和从动轮通过传送带连接。

更进一步地，所述主动轮右端与搅拌杆左端固接，所述从动轮右端与输送杆左端固接。

更进一步地，所述防尘罩左端设置有导线孔，上端设置有控制按钮，所述控制按钮通过导线与电机连接。

更进一步地，所述出料管上设置有出料阀门，所述承托板右端固接有盛料筒，所述盛料筒位于出料管右端下方，并与出料管相配合，盛料筒上端外侧固接有挂扣。

更进一步地，所述进料斗内部设置有筛板，所述筛板内端插入进料斗内，外端穿出进料斗，筛板外端固接有固定板，所述固定板与进料斗螺接。

更进一步地，所述承托板左端固接有扶手，承托板下端设置有支撑腿，所述支撑腿下端设置有万向轮，所述万向轮上设置有刹车片。

采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本发明通过将合适的涂料从进料斗倒入搅拌箱内，进料斗内设置有筛板，有效过滤涂料中的杂质和颗粒，有效提高涂料混合的质量，增加其成色效果，提高涂料细腻程度；筛板通过固定板插入进料斗内，固定板与进料斗螺接，便于对筛板进行清洗和更换；通过动力机构带动搅拌输送机构转动，搅拌杆带动搅拌齿和弹簧不断转动，弹簧在橡胶球的带动下做无规则运动，提高涂料混合的程度，搅拌齿、弹簧、橡胶球和输送铰龙的相互配合，使涂料达到充分搅拌，有效提高搅拌效率，提高涂料混合质量，提高后续成色效果；出料管向盛料筒排出适量的混合完成的涂料，工人使用盛料筒内的涂料进行工作，有效保证使用的涂料质量，防止混合后的涂料由长时间的静止造成颜色分层现象；万象轮和扶手便于装置的移动，方便建筑工人在施工地使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的搅拌输送机构结构示意图；

图3为本发明的动力机构结构示意图；

图4为本发明的进料斗结构示意图；

图中的标号分别代表：1-承托板，2-搅拌箱，3-防护罩，301-导线孔，302-控制按钮，4-进料斗，5-出料管，501-出料阀门，6-搅拌输送机构，601-搅拌杆，602-输送杆，603-输送铰龙，604-搅拌齿，605-弹簧，606-橡胶球，7-动力机构，701-电机座，702-电机，703-主动轮，704-传动轮，705-传送带，8-盛料筒，801挂扣，9-筛板，10-固定板，11-扶手，12-支撑腿，13-万向轮，1301-刹车片。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

参照图1至图4，本实施例的一种建筑用搅拌充分的涂料搅拌装置，包括承托板1，具体的，所述承托板1左端固接有扶手11，承托板1下端设置有支撑腿12，所述支撑腿12下端设置有万向轮13，所述万向轮13上设置有刹车片1301。所述承托板1上端固接有搅拌箱2，所述搅拌箱2左端固接有防护罩3，上端接通有进料斗4，具体的，所述进料斗4内部设置有筛板9，所述筛板9内端插入进料斗4内，外端穿出进料斗4，筛板9外端固接有固定板10，所述固定板10与进料斗4螺接。右端下侧设置有出料管5，具体的，所述出料管5上设置有出料阀门501，所述承托板1右端固接有盛料筒8，所述盛料筒8位于出料管5右端下方，并与出料管5相配合，盛料筒8上端外侧固接有挂扣801。搅拌箱2内部设置有搅拌输送机构6，所述防尘罩3内设置有动力机构7，所述动力机构7和搅拌输送机构6相配合。

具体的，参照图1和图2，所述搅拌输送机构6包括搅拌杆601、输送杆602和输送铰龙603，所述搅拌杆601左右端均与搅拌箱2转动连接，搅拌杆601下方设置有输送杆602，所述输送杆602左端与搅拌箱2转动连接，输送杆602上固接有输送铰龙603，输送杆602右端和出料管5相配合，所述搅拌杆601和输送杆603左端均穿出搅拌箱2，并与动力机构7相配合。所述搅拌杆601上端固接有均布的搅拌齿604和弹簧605，所述搅拌齿604和弹簧605交错设置，所述弹簧605末端固接有橡胶球606。

具体的，参照图1和图3，所述动力机构7包括电机座701、电机702、主动轮703、传动轮704和传送带705，所述电机座701上端与防尘罩3固接，电机座701左端安装有电机702，所述电机702输出端与主动轮703连接，电机72的型号为y80m1-2，所述主动轮703下方设置有从动轮704，所述主动轮703和从动轮704通过传送带705连接。所述主动轮703右端与搅拌杆601左端固接，所述从动轮704右端与输送杆602左端固接。所述防尘罩3左端设置有导线孔301，上端设置有控制按钮302，所述控制按钮302通过导线(未画出)与电机702连接。

参照图1至图4，本实施例的使用方法是：先通过扶手11和万向轮13将装置移动至施工地的合适位置，踩下刹车片1301，稳定装置；根据建筑所需的施工颜色，通过进料斗4向搅拌箱2内倒入和合适的涂料；涂料中的杂质和颗粒物被筛板9过滤隔离，经过滤后的涂料进入搅拌箱2内；通过控制按钮302启动动力机构7，电机702带动主动轮703和从动轮704转动，使搅拌杆601和输送杆602转动；弹簧605受搅拌杆601的转向力和橡胶球606的重力在搅拌箱2内做无规则运动，搅拌齿604和输送铰龙603在搅拌箱3内不断转动，充分搅拌涂料，使其混合均匀；打开出料阀门501，输送铰龙603将混合完成的涂料从出料管5排出，排放至盛料筒8内；在排放涂料前，在盛料筒8内放置塑料袋，并通过挂扣801固定塑料袋边缘，将混合后的涂料排放至塑料袋内，工人使用盛料筒8内的涂料进行施工；当盛料筒8内的涂料出现分层或凝固现象时，将塑料袋取出，重现更换塑料袋，再重新排放出混合后的涂料，有效保证施工质量；筛板9需要清洗或更换时，通过取下螺接在固定板10，即可取下筛板9，便于操作。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。