一种立式对辊破碎机的制作方法

本发明涉及破碎设备技术领域，尤其涉及的是一种立式对辊破碎机。

背景技术：

对辊破碎机，一种利用两个相向旋转的辊子将物料轧碎的辊式破碎机，主要用于破碎矿石。由电动机、支架、固定辊子、活动辊子和安全弹簧等组成。辊面大多为光面，活动辊子的轴承可以沿机架移动，并用强力安全弹簧顶住，遇到特别坚硬的物件掉入时轴承可以移开，吐出物件。现有设备中，对辊辊子工作时轴间距离固定，当有较大的石块进入辊子间时，石块的反冲作用力容易使辊子两端的支撑轴承变形或破碎，从而影响辊子转动的灵活性和设备的使用寿命，而当对辊破碎机运转较长时间后，辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要拆卸辊子进行修复，由于破碎机辊子较重，更换十分困难，维护成本高且用时长。

专利cn104998714b一种对辊式粉碎制砂机，包含主动辊筒和被动辊筒；主动辊筒转动安装在机架上设有回转臂上，回转臂与机架顶部之间设置有能够冲放气的施压气囊，通过可充放气的施压气囊增加粉碎时主动辊筒对被动辊筒的压力，提高粉碎效果，改变了原有对辊辊子轴距不变的固定式结构，但上述结构缺少必要的保护装置，被动辊筒无限受压，易造成机械与物料间过度磨损和撞击，影响设备的使用寿命。

专利cn201420292699.9公开了一种四辊破碎机辊子车削装置，包括动力机构、车削机构和传动机构，所述动力机构与传动机构相连接，所述传动机构与车削机构相连接，动力机构包括与辊子通过带轮相连接的减速电机、连接车削机构的减速电机a，通过减速电机来控制辊子的转速。而对辊破碎机作为一种矿山机械，电机功率较高，使用依靠摩擦力进行的带传动连接，在工作运转中容易出现打滑，不能保持稳定的传动比。且其直接通过减速电机来实现辊子破碎作业和车削修复的不同转速，需要使用频率范围大的变频电机，无疑加大了设备成本投入和维护难度。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种立式对辊破碎机。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种立式对辊破碎机，包括机架，机架下部设有第一辊子，第一辊子上方设有摆动架，摆动架设有与第一辊子平行且相邻的第二辊子，摆动架一侧与机架铰接，摆动架另一侧与机架设有的可变高度的支架连接，摆动架上部和机架上部之间设有空气弹簧组件，第一辊子主轴连接驱动机构，驱动机构包括主减速器、辅助减速器、主电机和辅助电机，主减速器包括主输出轴、主输入轴和传动轴，主输出轴套设有第一圆柱齿轮，主输入轴设有第一齿轮机构，传动轴设有第二齿轮机构且套设有第二圆柱齿轮，第一圆柱齿轮和第二齿轮机构啮合，第二圆柱齿轮和第一齿轮机构啮合，主输出轴一端通过联轴器连接第一辊子主轴，主输入轴一端通过皮带轮机构与主电机传动连接，主输入轴另一端通过轴套式离合器与辅助减速器输出端活动连接，辅助减速器输入端连接辅助电机，靠近第一辊子的机架上设有用于切削第一辊子表面的第一车削机构。

优选的，所述摆动架设有用于切削第二辊子表面的第二车削机构。

优选的，所述第一车削机构包括与第一辊子主轴平行的线性轨道架、线性轨道架上设有的底座，线性轨道架下面设有控制底座移动的丝杆机构，底座上设有刀架和连接刀架的进给机构，进给机构的进给方向与第一辊子主轴垂直。

优选的，所述支架由多个上下搭接的垫板组成。

优选的，所述第一辊子和第二辊子同一截面的圆心连接线与水平方向的夹角为60-75°。

优选的，所述机架包括上机架和下机架。

优选的，所述机架下部和摆动架均设有侧板，侧板设有网状骨架，网状骨架的每个单元网格上均铺设有独立的块板。

优选的，所述摆动架由前板、底板、左侧板和右侧板组成，左侧板远离底板的一侧的两端分别设有第一延伸部和第二延伸部，右侧板与左侧板结构对称。

优选的，所述第一延伸部通过青铜卷制轴承和机架铰接。

优选的，所述轴套式离合器包括主输入轴设有的外套、辅助减速器输出端设有的滑套、与滑套连接的杠杆装置，杠杆装置用于推动滑套与外套的对接和分离。

通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明第一辊子和第二辊子组成对辊结构，第二辊子在摆动架的带动下，可根据产量和质量的要求，调节对辊间隙，通过调节摆动架一侧与支架的搭接高度，设置合适的出料间隙，防止辊间过度磨损，设备运转平稳，高效节能，破碎效率高，出粒度可调。

2、节省了辊子维修时间，通过设备自带的车削机构直接对辊子进行修复，不用再进行拆卸维修加工，缩短维修时间的同时也大大降低了维修成本。

3、以多级传动的减速机构和两个独立的电机模块为辊子破碎作业和车削修复作业分别提供动力，在轴套式离合器切换下，运行更加稳定，维护更加方便，使用寿命更高。同时，辅助电机低速大扭矩的特点，可以设备在出现卡机现象是，利用离合器切换电机为辊子提供更大的扭矩或者使辊子反转，以实现堵料的排出。

4、第一辊子和第二辊子同一截面的圆心连接线与水平方向的夹角为60-75°，独有的辊子工作角度解决了入料造成的机器与矿石硬性碰撞，避免了矿石入料时对设备轴承的冲击及损坏，大幅度提高了物理喂入的流畅度，结构设计承载强度更大，且结构简单，布局合理，经久耐用，能很好的适应各种恶劣的工作环境。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的驱动机构结构示意图；

图3为本发明的第一车削机构结构示意图；

图4为本发明的摆动架和机架铰接结构的局部示意图；

图5为本发明的上机架结构示意图；

图6为本发明的摆动架结构示意图；

图7为本发明的下机架结构示意图。

主要附图标记说明：(1上机架，2下机架，3第一辊子，4摆动架，5第一延伸部，6第二延伸部，7第二辊子，8支架，9空气弹簧组件，10主减速器，11辅助减速器，12主电机，13辅助电机，14壳体，15主输出轴，16主输入轴，17传动轴，18圆锥磙子轴承，19第一圆柱齿轮，20第一齿轮机构，21第二圆柱齿轮，22第二齿轮机构，23联轴器，24皮带轮机构，25离合器，26外套，27滑套，28杠杆装置，29第一车削机构，30线性轨道架，31底座，32刀架，33进给机构，34丝杆机构，35第二车削机构，36青铜卷制轴承)。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本发明。

如图1-图7所示，本发明的一种立式对辊破碎机，包括机架，机架包括上机架和下机架2，上机架和下机架2之间通过螺栓锁接。机架下部即下机架2上设有侧板，侧板设有网状骨架，网状骨架的每个单元网格上均铺设有独立的块板，分块式的结构可以方便对侧板上被石料溅射损失部位进行局部更换。

机架下部即下机架2设有第一辊子3，第一辊子3上方设有摆动架4，摆动架4由前板、底板、左侧板和右侧板组成，左侧板远离底板的一侧的两端分别设有第一延伸部5和第二延伸部6，右侧板与左侧板结构对称，右侧板与左侧板设有网状骨架，网状骨架的每个单元网格上均铺设有独立的块板。摆动架4左侧板和右侧板之间架设有与第一辊子3平行且相邻的第二辊子7，第一辊子3和第二辊子7同一截面的圆心连接线与水平方向的夹角为60-75°。摆动架4第一延伸部5通过青铜卷制轴承36和下机架2铰接。摆动架4另一侧与机架设有的可变高度的支架8连接，支架8由多个上下搭接的垫板组成，摆动架4上部和机架上部之间设有空气弹簧组件9，空气弹簧组件9设在靠近支架8一侧。

第一辊子3主轴连接驱动机构，驱动机构包括主减速器10、辅助减速器11、主电机12和辅助电机13，主减速器10包括壳体14、主输出轴15、主输入轴16和传动轴17，主输出轴15、主输入轴16和传动轴17均通过圆锥磙子轴承18安装于壳体14。主输出轴15套设有第一圆柱齿轮19，主输入轴16设有第一齿轮机构20，传动轴17设有第二齿轮机构22且套设有第二圆柱齿轮21，第一圆柱齿轮19和第二齿轮机构22啮合，第二圆柱齿轮21和第一齿轮机构20啮合，主输出轴15一端通过联轴器23连接第一辊子3主轴，主输入轴16一端通过皮带轮机构24与主电机12传动连接，主输入轴16另一端通过轴套式离合器25与辅助减速器11输出端活动连接，轴套式离合器25包括主输入轴16设有的外套26、辅助减速器11输出端设有的滑套27、与滑套27连接的杠杆装置28，杠杆装置28用于推动滑套27与外套26的对接和分离。

辅助减速器11输入端连接辅助电机13，靠近第一辊子3的机架上设有用于切削第一辊子3表面的第一车削机构29，摆动架4设有用于切削第二辊子7表面的第二车削机构35。第一车削机构29包括与第一辊子3主轴平行的线性轨道架30、线性轨道架30上设有的底座31，下机架上2外侧壁设有用于安装线性轨道架30的安装座，线性轨道架30下面设有控制底座31移动的丝杆机构34，底座31上设有的刀架32和连接刀架32的进给机构33，进给机构33的进给方向与第一辊子3主轴垂直，第二车削机构35与第一车削机构29结构相近。

工作原理：设备在正常破碎时，主电机12通电运转，主电机12通过主减速器10带动第一辊子3以较快的速度转动，辅助电机13不通电，离合器25断开；第一车削机构29在修复第一辊子3辊面时，主电机12不通电，辅助电机13通电，离合器25啮合，辅助电机13通过辅助减速器11及主减速器10二级减速带动第一辊子3以较慢的速度转动。同理，第二辊子7主轴连接与第一辊子3相似的驱动装置，进行工作及修复转动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。