一种废气抓取净化装置及其使用方法与流程

本发明涉及废气净化领域，尤其涉及一种废气抓取净化装置及其使用方法。

背景技术：

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。各类生产企业排放的工业废气是大气污染物的重要来源。大量工业废气如果未经处理达标后排入大气，必然使大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害，给国民经济造成巨大损失。工业废气中有毒有害物质可通过呼吸道和皮肤进入人体后，长期低浓度或短期高浓度接触可造成人体的呼吸、血液、肝脏等系统和器官暂时性和永久性病变，尤其是苯并芘类多环芳烃能使人体直接致癌以引起人类的高度重视。

废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同。燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物(nox)、碳氢化合物等;因工业生产所用原料和工艺不同，而排放各种不同的有害气体和固体废物，含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质;汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物，废气污染大气环境是世界最普遍最严重的环境问题之一，中国《环境保护法》已对各类厂矿的废气排放标准，作了明确的规定。

现有的适用于排气管道的废气净化装置，净化功能实现在排气管道内部，对于净化工具的维护是一个难题，且不具备将废气回收后再加工又成为可利用产品的功能，无法从经济利益角度入手解决废气排放问题，本发明能够使废气在排气管道轴向上被逐级净化，直至废气浓度符合标准值，且本发明中滤纸更换方便。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术的不足，提供一种废气抓取净化装置及其使用方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种废气抓取净化装置及其使用方法，包括：排气管道以及设置在所述排气管道上的抓取机构，其特征在于：若干所述抓取机构均匀排布在所述排气管道管壁上；所述抓取机构包括动力杆以及抓取杆，所述动力杆一端与所述排气管道连接，所述动力杆自由端与所述抓取杆活动连接，所述抓取杆自由端设置有抓取部件，所述抓取部件为半开口结构，所述抓取部件开口朝向所述排气管道内壁；所述排气管道上设有若干第一通孔以及若干第二通孔，所述第一通孔直径与所述抓取杆外径一致，所述第二通孔尺寸不大于所述抓取部件开口尺寸，所述第二通孔的开口平面处设置有滤网，所述滤网将所述第二通孔全部覆盖。

本发明一个较佳实施例中，所述动力杆与所述排气管道转动连接。

本发明一个较佳实施例中，所述动力杆转动平面与所述排气管道轴线共面。

本发明一个较佳实施例中，所述抓取杆为弧形结构杆体。

本发明一个较佳实施例中，所述第一通孔圆周上设有摩擦环，所述摩擦环表面光滑。

本发明一个较佳实施例中，所述抓取部件与所述抓取杆转动连接。

本发明一个较佳实施例中，所述抓取杆为空心杆体，所述抓取杆内设置有浓度传感器。

本发明一个较佳实施例中，所述空心杆体朝向所述排气管道内部的一端设有开口。

本发明一个较佳实施例中，所述空心杆体远离所述排气管道内部的一端设有端盖。

本发明还提供了一种废气抓取净化装置的使用方法，其特征在于：

a.当废气进入排气管道，废气接触到的抓取机构开始运转，动力杆带动抓取杆相对于排气管道做伸缩运动，抓取部件将废气抓取压向第二通孔，废气经过滤网过滤后排出；

b.抓取杆在伸向所述排气管道过程中，排气管道内空气进入抓取杆空心壳体内部，浓度传感器测出废气浓度：

当废气浓度未达标准时，浓度传感器反馈至下一抓取机构，下一抓取机构开始运转；

当废气浓度达到标准时，后续抓取机构停止工作。

本发明一个较佳实施例中，相邻的所述抓取机构通过电性连接。

本发明一个较佳实施例中，所述第二通过孔附近设有收集装置。

本发明一个较佳实施例中，所述第二通过孔附近设有气流流速传感器。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：

（1）本发明中若干所述抓取机构均匀排布在所述排气管道管壁上，且所述抓取杆内设置有浓度传感器，使得若干抓取机构之间形成一互相联系的整体系统，抓取机构能够根据其自身所处位置的废气浓度，来判断相邻的下一抓取机构的工作状态，使得本发明保持能源的有效利用，避免了不必要的机械运动消耗；同时本发明中浓度传感器位于抓取杆杆体内，抓取杆的轴向移动给方便了浓度传感器深入废气中央，获取到最为精准的浓度数据，提高了本发明的可靠性；

本发明中动力杆与抓取杆转动连接，抓取杆自由端设置有抓取部件，所述动力杆能够带动所述抓取杆以及抓取部件将废气抓取至排气管道外，使得排气管道内的气压尤其是工作状态下抓取机构位置处的气压相对于其他部位降低，有助于废气停留在对应抓取机构位置处，使得废气能够在排气管道内停留更长时间；

（2）本发明中排气管道上设有若干第一通孔以及若干第二通孔，所述第一通孔直径与所述抓取杆外径一致，使得抓取杆能够与第一通孔紧密贴合，稳定了抓取杆的抽出方向，确保本发明运行稳定；本发明中所述第二通孔尺寸不大于所述抓取部件开口尺寸，确保抓取部件抓取到的废气能够尽可能大范围的通过滤网，所述第二通孔的开口平面处设置有滤网，所述滤网将所述第二通孔全部覆盖，本发明中操作者能够在排气管道外部对滤网进行更换，减少了操作者进入排气管道内的危险性，极大的方便了本发明的维护操作，同时当抓取机构需要维护时，操作者能够将通过转动动力杆，将抓取机构固定到靠近排气管道外壁的位置，进一步提高了本发明维护操作的便利性。

（3）本发明中动力杆与排气管道转动连接，所述动力杆转动平面与所述排气管道轴线共面，使得抓取杆自由端的抓取部件能够在重力的影响下，其碗状开口表面与所述第二通孔开口最大面积重叠，保证了抓取部件抓取的废气通过第二通孔的数量，提高了本发明的工作效率。

（4）本发明中抓取杆为弧形结构杆体，动力杆通过转动使抓取杆伸缩，抓取杆的外表弧度能够减少第一通孔对于抓取杆的摩擦，提高了抓取杆的耐磨程度；同时本发明中第一通孔圆周上设有摩擦环，所述摩擦环表面光滑，进一步提高了本发明的耐用性；

本发明中抓取杆为空心杆体，所述空心杆体朝向所述排气管道内部的一端设有开口，确保废气能够进入抓取杆内部被浓度传感器所测量，所述空心杆体远离所述排气管道内部的一端设有端盖，避免了废气进入抓取杆后直接从另一端未经过滤排出。

（5）本发明中所述第二通过孔附近设有收集装置，收集装置能够对滤网上过滤残留的杂质进行收集，不但避免了杂质落入排气装置底部造成不利影响，同时也能够收集杂质进行再利用，提高了经济效益。

（6）所述第二通过孔附近设有气流流速传感器，由于本发明中抓取部件受重力影响，其抓取废气数量始终保持一致，当气流流速传感器测量到工作状态下抓取机构对应的第二通孔处气流减小，则操作者能够收到通知并对滤网进行更换，避免了操作者对滤网逐一检查的操作，减少了操作者的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本发明的优选实施例的立体结构图；

图2是本发明的优选实施例的剖面图；

图3是本发明的优选实施例的抓取机构结构图；

图中：1、排气管道；2、动力杆；3、抓取杆；4、滤网；5、抓取部件；6、第一通孔；7、第二通孔；8、浓度传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，“实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、或“其他实施例”的提及表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中，但不必是全部实施例。“实施例”、“一个实施例”、或“一些实施例”的多次出现不一定全都指代相同的实施例。如果说明书描述了部件、特征、结构或特性“可以”、“或许”或“能够”被包括，则该特定部件、特征、结构或特性不是必需被包括的。如果说明书或权利要求提及“一”元件，并非表示仅有一个元件。如果说明书或权利要求提及“一另外的”元件，并不排除存在多于一个的另外的元件。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，除非另外规定，否则使用序数形容词“第一”、“第二”及“第三”等来描述共同的对象，仅表示指代相同对象的不同实例，而并不是要暗示这样描述的对象必须采用给定的顺序，无论是时间地、空间地、排序地或任何其它方式。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示的一种废气抓取净化装置及其使用方法，包括：排气管道1以及设置在所述排气管道1上的抓取机构，其特征在于：若干所述抓取机构均匀排布在所述排气管道1管壁上；所述抓取机构包括动力杆2以及抓取杆3，所述动力杆2一端与所述排气管道1连接，所述动力杆2自由端与所述抓取杆3活动连接，所述抓取杆3自由端设置有抓取部件5，所述抓取部件5为半开口结构，所述抓取部件5开口朝向所述排气管道1内壁；所述排气管道1上设有若干第一通孔6以及若干第二通孔7，所述第一通孔6直径与所述抓取杆3外径一致，所述第二通孔7尺寸不大于所述抓取部件5开口尺寸，所述第二通孔7的开口平面处设置有滤网4，所述滤网4将所述第二通孔7全部覆盖。

本发明一个较佳实施例中，所述动力杆2与所述排气管道1转动连接，所述动力杆2转动平面与所述排气管道1轴线共面，需要说明的是，上述实施例中抓取部件5与抓取杆3转动连接，抓取部件5开口一边缘与抓取杆3自由端通过销轴连接，所以抓取部件5受重力影响，抓取部件5开口平面与第二通孔7开口平面保持平行，最大限度的提高废气通过第二通孔7的数量；应当意识到，在其他实施例中，抓取部件5能够与抓取杆3固定连接，在此状态下抓取部件5开口平面能够与第二通孔7开口平面始终保持平行，则动力杆2能够放置在任一位置拉动抓取杆3。

本发明一个较佳实施例中，所述抓取杆3为弧形结构杆体，所述第一通孔6圆周上设有摩擦环，所述摩擦环表面光滑，需要说明的是，上述实施例中动力杆2将转动转化为抓取杆3的轴向运动，使得抓取杆3轴线方向势必会进行变动，弧形结构杆体减少了抓取杆3因轴线方向变动导致的与第一通孔6摩擦增大，提高了抓取杆3的使用寿命，应当意识到，本发明中的动力杆2还可以采取轴向伸缩的方式，本发明另一个较佳实施例中，动力杆2与抓取杆3轴线平行，抓取杆3为直杆结构，动力杆2能够在其自身轴线方向伸缩，且带动抓取杆3相对于排气管道1进行伸缩，直杆结构的抓取杆3制造更为简单，成本相对于弧度杆较低。

本发明一个较佳实施例中，所述抓取部件5与所述抓取杆3转动连接。

本发明一个较佳实施例中，所述抓取杆3为空心杆体，所述抓取杆3内设置有浓度传感器8，应当意识到，本发明中采用前一浓度传感器8控制后一浓度传感器8的方式，是由于浓度传感器8位于空心杆体内部，废气具备集聚性，静止状态下的管体内部得到的废气浓度不够准确，而本发明中运动状态下的抓取杆3能够将浓度传感器8主动送入废气聚集中央，测出的浓度较为准确，而后一抓取杆3无需自身运作进行测量，有效降低了本发明的能源消耗，应当意识到，上述实施例中需要启动至少一个抓取机构，才能开始判断后续抓取机构是否启动。

应当意识到，还可以在抓取杆3自由端加装风扇，风扇主动将废气吸至浓度传感器8处，使得测出废气浓度较为准确，在此实施例中，只需启动一风扇即可判断后续抓取机构启动与否。

本发明一个较佳实施例中，所述空心杆体朝向所述排气管道1内部的一端设有开口。

本发明一个较佳实施例中，所述空心杆体远离所述排气管道1内部的一端设有端盖。

本发明还提供了一种废气抓取净化装置的使用方法，其特征在于：

a.当废气进入排气管道1，废气接触到的抓取机构开始运转，动力杆2带动抓取杆3相对于排气管道1做伸缩运动，抓取部件5将废气抓取压向第二通孔7，废气经过滤网4过滤后排出；

b.抓取杆3在伸向所述排气管道1过程中，排气管道1内空气进入抓取杆3空心壳体内部，浓度传感器8测出废气浓度：

当废气浓度未达标准时，浓度传感器8反馈至下一抓取机构，下一抓取机构开始运转；

当废气浓度达到标准时，后续抓取机构停止工作。

本发明一个较佳实施例中，相邻的所述抓取机构通过电性连接。

本发明一个较佳实施例中，所述第二通过孔附近设有收集装置，应当意识到，收集装置可以单独设置在对应的滤网4附近，也可以设置在排气管道1底部。

本发明一个较佳实施例中，所述第二通过孔附近设有气流流速传感器。

本发明中若干所述抓取机构均匀排布在所述排气管道1管壁上，且所述抓取杆3内设置有浓度传感器8，使得若干抓取机构之间形成一互相联系的整体系统，抓取机构能够根据其自身所处位置的废气浓度，来判断相邻的下一抓取机构的工作状态，使得本发明保持能源的有效利用，避免了不必要的机械运动消耗；同时本发明中浓度传感器8位于抓取杆3杆体内，抓取杆3的轴向移动给方便了浓度传感器8深入废气中央，获取到最为精准的浓度数据，提高了本发明的可靠性；

本发明中动力杆2与抓取杆3转动连接，抓取杆3自由端设置有抓取部件5，所述动力杆2能够带动所述抓取杆3以及抓取部件5将废气抓取至排气管道1外，使得排气管道1内的气压尤其是工作状态下抓取机构位置处的气压相对于其他部位降低，有助于废气停留在对应抓取机构位置处，使得废气能够在排气管道1内停留更长时间；

本发明中排气管道1上设有若干第一通孔6以及若干第二通孔7，所述第一通孔6直径与所述抓取杆3外径一致，使得抓取杆3能够与第一通孔6紧密贴合，稳定了抓取杆3的抽出方向，确保本发明运行稳定；本发明中所述第二通孔7尺寸不大于所述抓取部件5开口尺寸，确保抓取部件5抓取到的废气能够尽可能大范围的通过滤网4，所述第二通孔7的开口平面处设置有滤网4，所述滤网4将所述第二通孔7全部覆盖，本发明中操作者能够在排气管道1外部对滤网4进行更换，减少了操作者进入排气管道1内的危险性，极大的方便了本发明的维护操作，同时当抓取机构需要维护时，操作者能够将通过转动动力杆2，将抓取机构固定到靠近排气管道1外壁的位置，进一步提高了本发明维护操作的便利性。

本发明中动力杆2与排气管道1转动连接，所述动力杆2转动平面与所述排气管道1轴线共面，使得抓取杆3自由端的抓取部件5能够在重力的影响下，其碗状开口表面与所述第二通孔7开口最大面积重叠，保证了抓取部件5抓取的废气通过第二通孔7的数量，提高了本发明的工作效率。

本发明中抓取杆3为弧形结构杆体，动力杆2通过转动使抓取杆3伸缩，抓取杆3的外表弧度能够减少第一通孔6对于抓取杆3的摩擦，提高了抓取杆3的耐磨程度；同时本发明中第一通孔6圆周上设有摩擦环，所述摩擦环表面光滑，进一步提高了本发明的耐用性；

本发明中抓取杆3为空心杆体，所述空心杆体朝向所述排气管道1内部的一端设有开口，确保废气能够进入抓取杆3内部被浓度传感器8所测量，所述空心杆体远离所述排气管道1内部的一端设有端盖，避免了废气进入抓取杆3后直接从另一端未经过滤排出。

本发明中所述第二通过孔附近设有收集装置，收集装置能够对滤网4上过滤残留的杂质进行收集，不但避免了杂质落入排气装置底部造成不利影响，同时也能够收集杂质进行再利用，提高了经济效益。

所述第二通过孔附近设有气流流速传感器，由于本发明中抓取部件5受重力影响，其抓取废气数量始终保持一致，当气流流速传感器测量到工作状态下抓取机构对应的第二通孔7处气流减小，则操作者能够收到通知并对滤网4进行更换，避免了操作者对滤网4逐一检查的操作，减少了操作者的劳动强度。

本发明使用时,当废气进入排气管道1，废气接触到的抓取机构开始运转，动力杆2带动抓取杆3相对于排气管道1做伸缩运动，抓取部件5将废气抓取压向第二通孔7，废气经过滤网4过滤后排出；抓取杆3在伸向所述排气管道1过程中，排气管道1内空气进入抓取杆3空心壳体内部，浓度传感器8测出废气浓度：当废气浓度未达标准时，浓度传感器8反馈至下一抓取机构，下一抓取机构开始运转；当废气浓度达到标准时，后续抓取机构停止工作。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。