一种用于黄姜加工的干燥研磨装置的制作方法

本发明涉及黄姜加工
技术领域：
，具体涉及一种用于黄姜加工的干燥研磨装置。
背景技术：
：黄姜，薯蓣科薯蓣属植物，学名盾叶薯蓣(dioscoreazingiberensisc.h.wright)又名，火头根、枕头根、黄连参、地黄姜、野洋姜。黄姜其根茎果可直接入药，有祛湿清热解毒的功效；现已研究发现黄姜可提取120种成份及工业无法大量合成的昂贵的甾体类激素——皂苷元；此外根状茎含有50％淀粉，可综合用于柠檬酸、酿酒和酒精生产，酒精水及废酸液可提取农用核酸。皂素的涤加工产品“双烯”、“胱胺酸”、“无水胱胺酸”等多种延伸产品又是中国出口创汇的重要产品国际市场十分紧销，外国商人闻讯而至，争相订货所以黄姜的经济价格很高，开发前景十分可观。黄姜根茎内含薯蓣皂甙(dioscin)等，作为激素类药物的原料药。皂甙元，占世界含量在1％以上的约30种，中国则有50来种，其中17种、1亚种、2变种含皂甙元，占世界含有皂甙元植物的50％以上，含量高达16.15％，超过墨西哥小穗花薯蓣15％的记录，是世界上的王牌种类。黄姜是理想的提取甾体激素类药物的重要原料，皂甙元(俗称皂素)，其甾体结构化合物加以改造，就可得到各种不同的甾体激素类药物。从黄姜根状茎中提取的最初产品为皂雄酮、醋酸孕酮(单脂)、强的松、可的松系列以及催产素、避孕药等中间体或药物数千种。此外，黄姜除含皂甙元，还含有45-50％的淀粉，可用于酿造工业生产酒精、酵母粉、肌苷粉、葡萄糖等；所含40-50％的纤维素，可生产羧甲基纤维素。提取皂素的废液，可提取农用核酸，是优质肥料。根状茎在医药、食品、高级化妆品、兽药等行业中也有广泛的用途，如根状茎直接入药，有祛湿、清热解毒之功效，民间用于治疗皮肤急性化脓性感染、软组织损伤、蜂螫、虫咬及各种外科炎症，以及强身壮骨作用。水溶性活性物质可以生产盾叶冠心宁，用于治疗冠心病，效果好，副作用小。成都生物所研制的地奥心血康，具有调节新陈代谢机能，治疗动脉硬化以及对心血管系统的疾病都有较好的效疗，畅销国内外市场。另外，中科院武汉植物研究所研究发现，黄姜活性物质是杀灭钉螺，防血吸虫的理想药物，不仅灭螺效果好，而且又不污染环境，保持生态平衡。为保证黄姜在体内被充分吸收，需要对黄姜进行加工，研磨是加工过程中的重要工序之一。现有的装置在对黄姜进行处理时，往往将各道工序进行拆分，每道工序都需要使用一台设备，且每道工序之间需要人工衔接，导致效率低下。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种用于黄姜加工的干燥研磨装置，旨在解决现有设备在对黄姜进行加工时，各工序之间需要通过人工进行衔接的问题。为实现上述目的，本发明提出的用于黄姜加工的干燥研磨装置，包括干燥机构和与干燥机构的底部出料口连通的研磨机构；干燥机构包括依次连通的切片干燥部、碾压部和传送部；切片干燥部包括外筒、锥形切割片、内筒和加热装置；外筒为上端开口的圆形筒，外筒底端设置有闸门，外筒固定安装；锥形切割片为底端贯通的空心圆锥体，锥形切割片的侧壁上形成有刀片，锥形切割片与外筒共中心轴线，锥形切割片可旋转地安装在外筒的中部；内筒为上端封闭的圆形筒，内筒的侧壁形成有透气孔，内筒与外筒共中心轴线，内筒固定安装在外筒的内部且位于锥形切割片的下方；加热装置安装在内筒的内部；碾压部包括外壳和对辊碾压机；外壳的顶端与外筒的底端连接；对辊碾压机安装在外壳内；传送部包括传送管；传送管为横向设置的管状结构物，传送管的一端朝上形成有进料口，传送管的另一端朝下形成有出料口；研磨机构包括研磨台、主研磨盘和副研磨盘；研磨台内安装有驱动装置；主研磨盘可旋转地安装在研磨台上，主研磨盘与驱动装置连接；副研磨盘位于主研磨盘的上方，副研磨盘的顶端形成有进料通道，进料通道与传送管的出料口连通。优选地，传送管为圆形管，传送管远离碾压部的一端形成有轴孔，轴孔外侧安装有电机；传送部还包括蛟龙推杆，蛟龙推杆的外径为d，传送管的内径范围为0.7d-1.0d；蛟龙推杆可旋转地安装在传送管内，蛟龙推杆蛟龙推杆与电机连接。优选地，锥形切割片侧壁上的刀片不少于4片，刀片均匀分布，且刀片沿锥形切割片的母线方向设置；经锥形切割片切割形成的黄姜片的厚度不大于5mm。优选地，当副研磨盘的数量大于一个时，副研磨盘均匀分布在主研磨盘上；每个副研磨盘均与一套干燥机构连通；每个副研磨盘均与一个驱动电机连接，副研磨盘能够绕中心轴线旋转。优选地，用于黄姜加工的干燥研磨装置还包括湿度检测器和控制器；湿度检测器安装在外筒内，湿度检测器用于检测外筒内的黄姜片的湿度；控制器分别与湿度检测器和外筒底端的闸门信号连接，控制器用以获取湿度检测器检测到的湿度信息，并根据湿度信息控制闸门的启闭。优选地，内筒的侧壁形成有透气孔；加热装置为热风机，热风机朝四周均匀吹出热风。优选地，传送部还包括风管；风管的一端与传送管形成有进料口的一端连通，风管与外筒连通。优选地，传送管的管壁上形成有透气孔。优选地，内筒的顶端成锥形，锥形的锥角不大于90°。优选地，外筒与内筒之间的间隙宽度不大于1cm。本发明的技术方案中，通过设置能够旋转的锥形切割片，利用刀片将块状的黄江根茎切割成薄片状，相对于块状结构，薄片结构的黄姜的内部水分更加容易排散。又通过设置共中心轴线的内筒和外筒，并在内筒内部设置有加热装置，黄姜片贴在内筒表面经加热装置烘干脱水，极大地提升了干燥效率。还通过设置碾压部，将片状黄姜碾压成颗粒状，更加方便后续研磨。横向运输的传送部将颗粒状黄姜送至研磨机构，研磨机构以旋转的方式碾压、摩擦黄姜颗粒，最终形成黄姜粉末。相对于现有的黄姜加工装置，使用本发明用于黄姜加工的干燥研磨装置对黄姜进行加工的全过程，包括切片、干燥、碾压和研磨全都无需人工参与，因此效率更高也能够有效节省人力。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明用于黄姜加工的干燥研磨装置的结构示意图；图2为干燥机构的剖面示意图；图3为干燥机构的爆炸示意图；图4为传送部的剖面示意图；图5为研磨机构的局部剖面示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100干燥机构130传送部110切片干燥部131传送管111外筒132蛟龙推杆112锥形切割片133风管113内筒200研磨机构120碾压部210研磨台121外壳220主研磨盘122对辊碾压机230副研磨盘本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种用于黄姜加工的干燥研磨装置。请参照图1至图5，该用于黄姜加工的干燥研磨装置包括干燥机构100和与干燥机构100的底部出料口连通的研磨机构200。干燥机构100包括依次连通的切片干燥部110、碾压部120和传送部130。切片干燥部110用于将完整的块状的黄姜根茎切割成薄片状，并进行脱水干燥；碾压部120用于将脱水干燥后的黄姜薄片碾压成颗粒状；传送部130用于将黄姜颗粒输送至研磨机构200中。切片干燥部110包括外筒111、锥形切割片112、内筒113和加热装置；外筒111为上端开口的圆形筒，外筒111底端设置有闸门，外筒111固定安装；锥形切割片112为底端贯通的空心圆锥体，锥形切割片112的侧壁上形成有刀片，锥形切割片112与外筒111共中心轴线，锥形切割片112可旋转地安装在外筒111的中部；内筒113为上端封闭的圆形筒，内筒113与外筒111共中心轴线，内筒113固定安装在外筒111的内部且位于锥形切割片112的下方；加热装置安装在内筒113的内部。外筒111的上端开口成喇叭口状，以便投料；闸门用于控制外筒111内部的黄姜片进入碾压部120的时间，只有当黄姜片在外筒111内达到合格的脱水标准后才能进行碾压工序；锥形切割片112利用刀片，通过旋转，将上方的黄姜根茎切割成薄片状；内筒113与外筒111之间形成有环状缝隙，经锥形切割片112切割形成的黄姜片掉落在该环状缝隙中，由于该缝隙较窄，黄姜片只能保持竖立状态，从而增大了与内筒113的接触面积，而加热装置安装在内筒113内部，因此能够加速黄姜片脱水。碾压部120包括外壳121和对辊碾压机122；外壳121的顶端与外筒111的底端连接；对辊碾压机122安装在外壳121内。对辊碾压机122对脱水后的黄姜片进行碾压，使其破碎成颗粒状，以便后续研磨。传送部130包括传送管131；传送管131为横向设置的管状结构物，传送管131的一端朝上形成有进料口，传送管131的另一端朝下形成有出料口。研磨机构200包括研磨台210、主研磨盘220和副研磨盘230。研磨台210内安装有驱动装置。驱动装置用以使主研磨盘220旋转。主研磨盘220可旋转地安装在研磨台210上，主研磨盘220与驱动装置连接。副研磨盘230位于主研磨盘220的上方，副研磨盘230的顶端形成有进料通道，进料通道与传送管131的出料口连通。副研磨盘230与主研磨盘220配合，通过挤压、摩擦将黄姜颗粒研磨成粉状。本发明的技术方案中，通过设置能够旋转的锥形切割片112，利用刀片将块状的黄江根茎切割成薄片状，相对于块状结构，薄片结构的黄姜的内部水分更加容易排散。又通过设置共中心轴线的内筒113和外筒111，并在内筒113内部设置有加热装置，黄姜片贴在内筒113表面经加热装置烘干脱水，极大地提升了干燥效率。还通过设置碾压部120，将片状黄姜碾压成颗粒状，更加方便后续研磨。横向运输的传送部130将颗粒状黄姜送至研磨机构200，研磨机构200以旋转的方式碾压、摩擦黄姜颗粒，最终形成黄姜粉末。相对于现有的黄姜加工装置，使用本发明用于黄姜加工的干燥研磨装置对黄姜进行加工的全过程，包括切片、干燥、碾压和研磨全都无需人工参与，因此效率更高也能够有效节省人力。具体地，传送管131为圆形管，传送管131远离碾压部120的一端形成有轴孔，轴孔外侧安装有电机。传送部130还包括蛟龙推杆132，蛟龙推杆132的外径为d，传送管131的内径范围为0.7d-1.0d；蛟龙推杆132可旋转地安装在传送管131内，蛟龙推杆132蛟龙推杆132与电机连接。通过设置蛟龙推杆132，能够更加高效地传输黄姜颗粒，同时也能避免黄姜颗粒在传送管131中因“架桥”效应产生阻塞。同时，为了避免蛟龙推杆132在传送管131中卡阻，因此蛟龙推杆132的外径应略小于传送管131的内径。与蛟龙推杆132连接的电机与控制装置信号连接，副研磨盘230的内腔中安装有感应器，感应器与控制装置信号连接，感应器用以检测副研磨盘230内腔中的黄姜量，控制装置用以获取感应器检测到的黄姜量的信号，并向与蛟龙推杆132连接的电机发送转速调控信号，改变蛟龙推杆132的传输速度。具体地，锥形切割片112侧壁上的刀片不少于4片，刀片均匀分布，且刀片沿锥形切割片112的母线方向设置；经锥形切割片112切割形成的黄姜片的厚度不大于5mm。当刀片的数量越多时，切割黄姜片的效率越高。优选地，当副研磨盘230的数量大于一个时，副研磨盘230均匀分布在主研磨盘220上；每个副研磨盘230均与一套干燥机构100连通；每个副研磨盘230均与一个驱动电机连接，副研磨盘230能够绕中心轴线旋转。副研磨盘230的数量越多，能够同时研磨的黄姜量也越大，且在主研磨盘220旋转的同时，副研磨盘230也进行旋转，能够加大摩擦，提升研磨速率。优选地，用于黄姜加工的干燥研磨装置还包括湿度检测器和控制器；湿度检测器安装在外筒111内，湿度检测器用于检测外筒111内的黄姜片的湿度；控制器分别与湿度检测器和外筒111底端的闸门信号连接，控制器用以获取湿度检测器检测到的湿度信息，并根据湿度信息控制闸门的启闭。如此设置能够有效提高智能化程度，避免黄姜未达干燥要求时进入下一工序，影响加工质量。优选地，内筒113的侧壁形成有透气孔；加热装置为热风机，热风机朝四周均匀吹出热风。利用风热对黄姜进行干燥使黄姜片受热更加均匀。优选地，传送部130还包括风管133；风管133的一端与传送管131形成有进料口的一端连通，风管133与外筒111连通。传送管131的管壁上形成有透气孔。利用风管133将热风引入传送管131中，对传送管131中的黄姜颗粒进行二次干燥。优选地，内筒113的顶端成锥形，锥形的锥角不大于90°。内筒113形成有锥形顶能够有效避免黄姜片堆积在内筒113顶部，避免造成浪费。优选地，外筒111与内筒113之间的间隙宽度不大于1cm。当间隙宽度过大时，黄姜片将不能保持竖立状态、产生堆叠，从而影响干燥效率。以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12