一种牛卡纸筒芯粉碎打包装置的制作方法

本发明属于回收再利用技术领域，具体涉及一种牛卡纸筒芯粉碎打包装置。

背景技术：

牛卡纸广泛应用于包装产品，牛卡纸通常卷绕在筒芯上，方便在生产或使用过程中的转运。一卷牛卡纸使用完毕后会剩余筒芯，筒芯大量积累下来会造成空间的占用，同时若不将筒芯回收也会造成较大的资源浪费。

目前，对于废纸箱、废料等回收再利用的过程多采用粉碎机，在将粉碎的物料收集进行再生产。

现有技术公开了名称为“一种纸箱回收粉碎打包装置”、申请公布号为cn108515071a、申请公布日为2018.09.11的专利文献，包括底板，所述底板的上表面通过支撑腿与壳体的下表面固定连接，并且壳体的上表面开设有进料口，所述壳体上表面对应进料口的位置设置有盖板，并且盖板的左侧面通过合页与壳体的上表面活动连接，所述壳体内壁的左侧面和右侧面均卡接有轴承，并且轴承内套接有转轴，转轴的外表面套接有粉碎滚。该纸箱回收粉碎打包装置，通过设置第一传动装置、第二传动装置、主动轮、从动轮、盖板、进料口、出料口、转轴、粉碎滚、电动推杆、梯形板、齿杆、半齿齿轮、弹簧、挤压版、挤压箱、滑套和横板，从而使挤压板可以反复上下运动对挤压箱内的碎纸箱进行打包回收，不仅保护了环境，而且节省了资源。

但是，上述现有技术中挤压箱与出料口之间为开放式连接，由于纸箱被粉碎会产生一定量的粉尘，在出料口项挤压箱放料过程中会造成扬尘，对环境造成污染。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种牛卡纸筒芯粉碎打包装置，通过在粉碎桶与挤压箱之间设置有暂存管道，暂存管道分别与粉碎桶的出料口和挤压箱的连通口连通，以实现粉碎桶与挤压箱之间为密封连接减少扬尘的目的。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种牛卡纸筒芯粉碎打包装置，该粉碎打包装置包括粉碎机构以及打包机构，所述粉碎机构包括粉碎桶、设置于所述粉碎桶内的破碎刀具，所述粉碎送侧壁设置有进料口，所述粉碎桶底部设置有出料口，所述出料口与所述破碎刀具之间设置有用于控制所述出料口开闭的支撑板；所述打包机构包括与所述出料口连通的暂存管道以及挤压箱；所述挤压箱包括设置于其顶部的与所述暂存管道连通的连通口、设置于其侧壁的取出口以及用于密封取出口的取出口盖，所述暂存管道实现所述粉碎桶与所述挤压箱的连接部分与外界环境隔离；所述暂存管道内设置有推板，所述挤压箱内设置有压板。

优选地，所述支撑板包括第一板体以及用于与所述第一板体拼接完成对所述出料口密封的第二板体，所述第一板体端部通过第一转动件连接于所述粉碎桶的侧壁。

优选地，所述第一转动件通过设置于所述粉碎桶外的第一电机驱动。

优选地，所述第二板体通过第二转动件连接于所述粉碎桶的侧壁，所述第二转动件与所述转动件处于所述粉碎桶内相对的两侧。

优选地，所述第二转动件通过设置于所述粉碎桶外的第二电机驱动。

优选地，所述暂存通道端部设置有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的第一伸缩杆与所述推板连接。

优选地，所述取出口盖传动连接于所述取出口处，所述取出口盖通过连接于所述挤压箱的第三电机驱动开闭。

优选地，所述暂存通道靠近所述挤压箱的端部设置有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的第二伸缩杆与所述压板连接。

采用本发明技术方案的有益效果为：

通过在粉碎桶与挤压箱之间设置有暂存通道，暂存通道通过出料口与粉碎桶连通，暂存通道通过连通口与挤压箱连通，且挤压箱的取出口设置有取出口盖，以实现粉碎桶与挤压箱之间的密封连接，进而减少了破碎过程中的粉尘向环境的扩散，减少了环境的污染。

附图说明

图1为一种牛卡纸筒芯粉碎打包装置的实施例示意图；

图2为一种牛卡纸筒芯粉碎打包装置的实施例剖视图；

图3为一种牛卡纸筒芯粉碎打包装置的实施例支撑板示意图。

其中，图1-3中，1-搅拌电机，2-桶盖，3-粉碎桶，4-第一电机，5-第二电机，6-第一驱动气缸，7-暂存通道，8-支腿，9-挤压箱，10-取出口盖，11-压板，12-第二驱动气缸，13-进料口，14-搅拌轴，15-第一转动件，16-第一伸缩杆，17-推板，18-取出口，19-第二伸缩杆，20-第一板体，21-破碎刀，22-第二板体，23-第二转动件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，并不限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

一种牛卡纸筒芯粉碎打包装置，通过在粉碎桶与挤压箱之间设置有暂存管道，暂存管道分别与粉碎桶的出料口和挤压箱的连通口连通，且挤压箱的取出口按设置有取出口盖，使得粉碎桶与挤压箱形成密封连接，减少了破碎时产生的粉尘向环境的扩散。

具体实施例如下：

实施例1，如图1-3所示，一种牛卡纸筒芯粉碎打包装置，该粉碎打包装置包括粉碎机构以及打包机构。粉碎机构包括粉碎桶3以及破碎刀具。粉碎桶3为圆筒状，且粉碎桶3上端开放并连接有桶盖2，桶盖2顶部中心处固定有搅拌电机1，搅拌电机1连接有搅拌轴14，搅拌轴14穿过桶盖2伸入粉碎桶3内，搅拌轴14下端连接有用于破碎筒芯的破碎刀21。粉碎桶3右侧上部设置有进料口13，用于向粉碎桶3内加料。粉碎桶3下端开放并形成出料口，在出料口与破碎刀21之间设置有支撑板，支撑板在破碎筒芯的过程中用于筒芯，并在需要放料时支撑板转动使得出料口开启。

打包机构包括暂存管道7以及挤压箱9。暂存管道7为横卧式的立方体管道，且暂存管道7左右两端封闭。暂存管道7顶部设置有与出料口契合的开口，使得暂存管道7与出料口出密封连接。暂存管道7底部与挤压箱9连通。挤压箱9采用立方体结构，挤压箱9顶端完全开放并形成连通口，挤压箱9通过连通口与暂存管道7连通。挤压箱9的右侧壁开设有取出口18，用于取出挤压好的碎料。并在取出口18出设置有取出口盖10，以使得挤压箱9在挤压状态时内部于环境隔离。

暂存管道7内设置有推板17，推板17与暂存管道7的截面契合，推板17用于将落入暂存管道7内的碎料推入挤压箱9内。挤压箱9内设置有压板11，压板11用于将挤压箱9内的碎料压实成型。

更具体地，该粉碎打包装置好包括支腿8。支腿8包括设置在暂存管道7底部的长支腿以及设置在挤压箱9底部的短支腿，保证了该粉碎打包装置放置的平衡度及稳定性。

本实施例一种牛卡纸筒芯粉碎打包装置在使用时，将筒芯从进料口13加入粉碎桶3内，破碎刀具将筒芯粉碎，并在粉碎刀一定程度时利用支撑板开启出料口，粉碎后的碎料落入暂存管道7内，并再次利用支撑板关闭出料口。此时控制推板17移动，将碎料推入挤压箱9内，而后再控制压板11向下压，将碎料压实，此时从加料到压实成型形成一个完整的过程。随着筒芯不断向粉碎桶3加入，碎料在挤压箱9内累计，形成挤压实在的立方块，并打开取出口盖10将立方块从取出口18取出，完成打包。该粉碎打包装置粉碎桶3与挤压箱9之间设置的暂存通道7、粉碎桶3上端的桶盖2以及取出口18处的取出口盖18，使得整个装置形成封闭空间，减少了生成的粉尘的扩散，减少了对环境的污染。

进一步地，支撑板包括第一板体20以及第二板体22。第一板体20和第二板体22拼接形成圆形，该圆形与出料口形状契合。第一板体20弧形边沿通过第一转动件15与粉碎桶3的侧壁连接，使得第一板体20可以相对第一转动件15转动，使得出料口开启。更具体地，第一转动件15包括与粉碎桶3的侧壁固定连接的转动环以及同轴套设于转动环内的转动轴，转动轴与第一板体20固定连接，转动轴穿过粉碎桶3的位置设置有密封结构；转动轴伸出粉碎桶3外并与固定在暂存管道7上的第一电机4连接。第一板体20通过第二转动件23与粉碎桶3的侧壁连接，第二转动件23设置在粉碎桶3上与第一转动件15相对的一侧。第二转动件23与第一转动件15结构相同，且第二转动件23通过设置在第一电机4一侧的第二电机5驱动。在使用时，利用第一电机4和第二电机5驱动，分别带动第一板体20和第二板体22向下旋转，出料口被开启，且第一板体20和第二板体22上的碎料落下落入暂存管道7内，保证了支撑板上的碎料能够完全落下。

进一步地，为保证对于推板17操作过程中的动力，在暂存通道7左端设置有第一驱动气缸6。利用第一驱动气缸6驱动推板17，动力足，且能保证推板17直线移动。更具体地，第一驱动气缸6固定连接在暂存通道7左端，第一驱动气缸6的第一伸缩杆16水平穿入暂存通道7内，第一伸缩杆16的端部与推板17连接，带动推板17左右移动。

进一步地，为提升机械化程度，将取出口盖10通过开闭轴连接在取出口18的顶端。取出口盖10能够在开闭轴的带动下转动，实现对于取出口18的打开和关闭。同时，在挤压箱9的后侧设置有第三电机（图中未示出），第三电机对于开闭轴11进行驱动。

进一步地，在暂存通道7的顶部处于挤压箱9上方的位置设置有第二驱动气缸12，第二驱动气缸12用于驱动压板11的移动。第二驱动气缸12向下伸处有第二伸缩杆19，第二伸缩杆19竖直向下穿过暂存管道7，且第二伸缩杆19下端与压板11连接。压板11在第二驱动气缸12驱动作用下上下移动，在推板17项挤压箱9内推碎料时，压板11向上收起，露出空隙供碎料进入挤压箱，并在推板17收回原位后压板11向下移动，将挤压箱9内的碎料压实，并形成立方块整体，以便打包。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。