一种智能化建筑垃圾的分类与处理装置的制作方法

本发明属于建筑垃圾处理技术领域，尤其涉及一种智能化建筑垃圾的分类与处理装置。

背景技术：

建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。在工程中由于人为或者自然等原因产生的建筑废料，包括废渣土、弃土、淤泥以及弃料等。

但是现有的建筑垃圾的分类与处理装置存在着不具备自动输料的功能，不具备对金属料渣进行取出，不方便对分离后的垃圾导出和不方便对垃圾进行粉碎处理的问题。

因此，发明一种智能化建筑垃圾的分类与处理装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种智能化建筑垃圾的分类与处理装置，以解决现有的建筑垃圾的分类与处理装置存在着不具备自动输料的功能，不具备对金属料渣进行取出，不方便对分离后的垃圾导出和不方便对垃圾进行粉碎处理的问题。

一种智能化建筑垃圾的分类与处理装置，包括l型安装架，万向轮，轮架，移动轮，输送架结构，料物粉碎架装置，定位杆，连接抱箍，可调节金属吸附架结构，成品导出架结构，横向存放架，金属储存箱，操控架，控制器和控制按钮，所述的轮架焊接在l型安装架右下部的前后两侧；所述的移动轮轴接在轮架的内侧下部；所述的输送架结构安装在l型安装架的上部；所述的料物粉碎架装置设置在l型安装架的右侧；所述的可调节金属吸附架结构安装在料物粉碎架装置的上部右侧；所述的成品导出架结构安装在料物粉碎架装置的内侧下部；所述的金属储存箱放置在横向存放架的上部；所述的操控架螺栓安装在l型安装架的中上部；所述的控制器螺钉安装在操控架的中间位置；所述的控制按钮螺钉安装在操控架的前侧下部；所述的可调节金属吸附架结构包括倒u型固定架，升降气缸，连接板，旋转电机，连接杆，t型金属架和线圈，所述的连接板螺栓安装在升降气缸的上部；所述的旋转电机螺栓安装在连接板的上部；所述的t型金属架螺钉安装在连接杆的左侧。

优选的，所述的料物粉碎架装置包括固定外框，入料斗，旋转辊，破碎电机，破碎齿和导料斗，所述的固定外框设置在输送架结构的右下侧；所述的入料斗焊接在固定外框的中上部；所述的旋转辊轴接在固定外框的上部左右两侧；所述的破碎电机螺栓安装在固定外框的前侧，同时与旋转辊中间位置键连接；所述的定位杆焊接在固定外框左侧的上下两部；所述的横向存放架焊接在固定外框右侧的中间位置。

优选的，所述的输送架结构包括安装框，防护斗，送料辊，送料电机，送料带，输送挡板和导出板，所述的安装框螺栓安装在l型安装架的上部；所述的防护斗焊接在安装框的上部左侧；所述的送料辊轴接在安装框内部的左右两侧；所述的送料电机螺栓安装在安装框的前部左侧位置，同时输出轴与送料辊键连接；所述的导出板焊接在安装框的右下部。

优选的，所述的成品导出架结构包括安装外框，横向板，输料辊，输料带，输料电机和底部支架，所述的横向板螺栓安装在安装外框的右侧中间位置；所述的输料辊分别轴接在安装外框的左侧以及横向板的右侧；所述的输料电机螺栓安装在安装外框前部的左侧，同时输出轴与输料辊中间位置键连接。

优选的，所述的送料带设置在安装框的内部，同时套接在送料辊的外侧。

优选的，所述的线圈缠绕在t型金属架的外侧上部。

优选的，所述的输料带套接在输料辊的外侧。

优选的，所述的破碎齿设置有多个，所述的破碎齿分别焊接在旋转辊的外部四周位置，同时左右两侧旋转辊上的破碎齿相互啮合。

优选的，所述的底部支架螺栓安装在横向板的下部右侧。

优选的，所述的输送挡板设置有多个，输送挡板螺栓安装在送料带的外侧，输送挡板之间的间距设置为五十厘米至八十厘米。

优选的，所述的倒u型固定架螺栓安装在固定外框的上部右侧。

优选的，所述的连接杆右端螺栓安装在旋转电机上部的输出轴上。

优选的，所述的升降气缸螺栓安装在倒u型固定架的上部。

优选的，所述的万向轮螺栓安装在l型安装架左下部的前后两侧。

优选的，所述的连接抱箍焊接在定位杆的左侧，同时套接在l型安装架的外侧。

优选的，所述的安装外框螺栓安装在固定外框的下部。

优选的，所述的控制器采用fx2n-48系列的plc，所述的送料电机、输料电机和破碎电机分别采用y2-1电机，所述的旋转电机采用型号为68ktyz的电机，所述的升降气缸采用sc系列气缸，所述的送料电机、输料电机、旋转电机、破碎电机、升降气缸和线圈分别与控制器的输出端电性连接，所述的控制按钮与控制器的输入端电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的送料带设置在安装框的内部，同时套接在送料辊的外侧，有利于在使用时利用送料电机通过送料辊带动送料带旋转，以便带动建筑垃圾向右侧输送。

2.本发明中，所述的线圈缠绕在t型金属架的外侧上部，有利于在使用时给线圈供电，以便利用t型金属架对从导出板导出的金属料物进行吸附，以便对建筑垃圾中的金属料物进行分离取出。

3.本发明中，所述的输料带套接在输料辊的外侧，有利于在使用时利用输料电机通过输料辊带动输料带旋转，从而方便将粉碎后的垃圾向右侧导出。

4.本发明中，所述的破碎齿设置有多个，所述的破碎齿分别焊接在旋转辊的外部四周位置，同时左右两侧旋转辊上的破碎齿相互啮合，有利于在使用时方便对经过旋转辊内的建筑垃圾进行破碎。

5.本发明中，所述的底部支架螺栓安装在横向板的下部右侧，有利于在使用时方便对横向板的下部右侧起到支撑功能，从而避免受到外界压力致使横向板向下侧倾斜。

6.本发明中，所述的输送挡板设置有多个，输送挡板螺栓安装在送料带的外侧，输送挡板之间的间距设置为五十厘米至八十厘米，有利于在输送料物时能够避免料物轻易的向下滑落。

7.本发明中，所述的倒u型固定架螺栓安装在固定外框的上部右侧，有利于在倒u型固定架上旋转螺栓以便对倒u型固定架进行拆装，从而方便对可调节金属吸附架结构整体进行拆装。

8.本发明中，所述的连接杆右端螺栓安装在旋转电机上部的输出轴上，有利于在使用时方便利用旋转电机通过连接杆带动t型金属架旋转，以便将t型金属架旋转至金属储存箱的上部，并给线圈停止供电，从而方便对金属垃圾进行存放。

9.本发明中，所述的升降气缸螺栓安装在倒u型固定架的上部，有利于在使用时方便根据需求利用控制器控制升降气缸升降，以便调整旋转电机的高度以及t型金属架的高度。

10.本发明中，所述的万向轮螺栓安装在l型安装架左下部的前后两侧，在l型安装架进行移动时方便利用万向轮调整l型安装架的移动方向。

11.本发明中，所述的连接抱箍焊接在定位杆的左侧，同时套接在l型安装架的外侧，有利于在使用时方便对l型安装架进行固定，同时避免在使用时l型安装架向一侧移动。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的输送架结构的结构示意图。

图3是本发明的料物粉碎架装置的结构示意图。

图4是本发明的可调节金属吸附架结构的结构示意图。

图5是本发明的成品导出架结构的结构示意图。

图6是本发明的电气接线示意图。

图中：

1、l型安装架；2、万向轮；3、轮架；4、移动轮；5、输送架结构；51、安装框；52、防护斗；53、送料辊；54、送料电机；55、送料带；56、输送挡板；57、导出板；6、料物粉碎架装置；61、固定外框；62、入料斗；63、旋转辊；64、破碎电机；65、破碎齿；66、导料斗；7、定位杆；8、连接抱箍；9、可调节金属吸附架结构；91、倒u型固定架；92、升降气缸；93、连接板；94、旋转电机；95、连接杆；96、t型金属架；97、线圈；10、成品导出架结构；101、安装外框；102、横向板；103、输料辊；104、输料带；105、输料电机；106、底部支架；11、横向存放架；12、金属储存箱；13、操控架；14、控制器；15、控制按钮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图4所示

本发明提供一种智能化建筑垃圾的分类与处理装置，包括l型安装架1，万向轮2，轮架3，移动轮4，输送架结构5，料物粉碎架装置6，定位杆7，连接抱箍8，可调节金属吸附架结构9，成品导出架结构10，横向存放架11，金属储存箱12，操控架13，控制器14和控制按钮15，所述的轮架3焊接在l型安装架1右下部的前后两侧；所述的移动轮4轴接在轮架3的内侧下部；所述的输送架结构5安装在l型安装架1的上部；所述的料物粉碎架装置6设置在l型安装架1的右侧；所述的可调节金属吸附架结构9安装在料物粉碎架装置6的上部右侧；所述的成品导出架结构10安装在料物粉碎架装置6的内侧下部；所述的金属储存箱12放置在横向存放架11的上部；所述的操控架13螺栓安装在l型安装架1的中上部；所述的控制器14螺钉安装在操控架13的中间位置；所述的控制按钮15螺钉安装在操控架13的前侧下部；所述的万向轮2螺栓安装在l型安装架1左下部的前后两侧，当l型安装架1移动时方便利用万向轮2进行调整l型安装架1的移动方向，所述的连接抱箍8焊接在定位杆7的左侧，同时套接在l型安装架1的外侧，在使用时方便对l型安装架1进行固定，同时避免在使用时l型安装架1向一侧移动；所述的可调节金属吸附架结构9包括倒u型固定架91，升降气缸92，连接板93，旋转电机94，连接杆95，t型金属架96和线圈97，所述的连接板93螺栓安装在升降气缸92的上部；所述的旋转电机94螺栓安装在连接板93的上部；所述的t型金属架96螺钉安装在连接杆95的左侧；所述的线圈97缠绕在t型金属架96的外侧上部，有利于在使用时给线圈97供电，以便利用t型金属架96对从导出板57导出的金属料物进行吸附，以便对建筑垃圾中的金属料物进行分离取出，所述的倒u型固定架91螺栓安装在固定外框61的上部右侧，有利于在倒u型固定架91上旋转螺栓以便对倒u型固定架91进行拆装，从而方便对可调节金属吸附架结构9整体进行拆装，所述的连接杆95右端螺栓安装在旋转电机94上部的输出轴上，有利于在使用时方便利用旋转电机94通过连接杆95带动t型金属架96旋转，以便将t型金属架96旋转至金属储存箱12的上部，并给线圈97停止供电，从而方便对金属垃圾进行存放，所述的升降气缸92螺栓安装在倒u型固定架91的上部，有利于在使用时方便根据需求利用控制器14控制升降气缸92升降，以便调整旋转电机94的高度以及t型金属架96的高度。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的料物粉碎架装置6包括固定外框61，入料斗62，旋转辊63，破碎电机64，破碎齿65和导料斗66，所述的固定外框61设置在输送架结构5的右下侧；所述的入料斗62焊接在固定外框61的中上部；所述的旋转辊63轴接在固定外框61的上部左右两侧；所述的破碎电机64螺栓安装在固定外框61的前侧，同时与旋转辊63中间位置键连接；所述的定位杆7焊接在固定外框61左侧的上下两部；所述的横向存放架11焊接在固定外框61右侧的中间位置；所述的破碎齿65设置有多个，所述的破碎齿65分别焊接在旋转辊63的外部四周位置，同时左右两侧旋转辊63上的破碎齿65相互啮合，有利于在使用时方便对经过旋转辊63内的建筑垃圾进行破碎。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的输送架结构5包括安装框51，防护斗52，送料辊53，送料电机54，送料带55，输送挡板56和导出板57，所述的安装框51螺栓安装在l型安装架1的上部；所述的防护斗52焊接在安装框51的上部左侧；所述的送料辊53轴接在安装框51内部的左右两侧；所述的送料电机54螺栓安装在安装框51的前部左侧位置，同时输出轴与送料辊53键连接；所述的导出板57焊接在安装框51的右下部；所述的送料带55设置在安装框51的内部，同时套接在送料辊53的外侧，有利于在使用时利用送料电机54通过送料辊53带动送料带55旋转，以便带动建筑垃圾向右侧输送，所述的输送挡板56设置有多个，输送挡板56螺栓安装在送料带55的外侧，输送挡板56之间的间距设置为五十厘米至八十厘米，有利于在输送料物时能够避免料物轻易的向下滑落。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的成品导出架结构10包括安装外框101，横向板102，输料辊103，输料带104，输料电机105和底部支架106，所述的横向板102螺栓安装在安装外框101的右侧中间位置；所述的输料辊103分别轴接在安装外框101的左侧以及横向板102的右侧；所述的输料电机105螺栓安装在安装外框101前部的左侧，同时输出轴与输料辊103中间位置键连接；所述的输料带104套接在输料辊103的外侧，有利于在使用时利用输料电机105通过输料辊103带动输料带104旋转，从而方便将粉碎后的垃圾向右侧导出，所述的底部支架106螺栓安装在横向板102的下部右侧，有利于在使用时方便对横向板102的下部右侧起到支撑功能，从而避免受到外界压力致使横向板102向下侧倾斜。

工作原理

本发明在工作过程中，首先利用万向轮2和移动轮4将l型安装架1移动到固定外框61左侧，同时利用连接抱箍8套接在l型安装架1的外侧，同时将连接抱箍8上的螺栓拧紧，使用时将垃圾从防护斗52的上侧导落到送料带55的上侧，同时利用送料电机54通过送料辊53带动送料带55向右上侧输送，然后经过导出板57掉落到入料斗62的内侧，同时给线圈97供电利用t型金属架96对垃圾中的金属物质进行吸附，经过入料斗62向下到导落的垃圾，利用破碎电机64通过旋转辊63带动破碎齿65旋转实现对垃圾的粉碎，粉碎后的垃圾经过导料斗66导落到输料带104的上侧，同时利用输料电机105通过输料辊103带动输料带104向右侧输送，从而方便将粉碎后的料物向外侧输送，当t型金属架96上的金属垃圾较多时，利用控制器14控制旋转电机94通过连接杆95带动t型金属架96旋转至金属储存箱12的上侧，接着停止给线圈97的供电，以便使金属垃圾掉落到金属储存箱12内进行。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。