一种水污染治理杂质分离设备及分离方法与流程

文档序号:23163562发布日期:2020-12-04 13:57阅读:174来源:国知局
一种水污染治理杂质分离设备及分离方法与流程

本发明涉及水污染治理设备技术领域,具体为一种水污染治理杂质分离设备及分离方法。



背景技术:

污水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,在对污水进行处理时,首先需要对污水内掺杂的一些垃圾杂质进行分离,但是,由于现有装置大多数通过过滤网进行污水处理,时间一长,过滤网易发生堵塞,且分离出来的杂质大多数需要人工手动清理,操作繁琐,工作效率较低,为此我们提出一种水污染治理杂质分离设备及分离方法用于解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种水污染治理杂质分离设备及分离方法,以解决上述背景技术中提出的由于现有装置大多数通过过滤网进行污水处理,时间一长,过滤网易发生堵塞,且分离出来的杂质大多数需要人工手动清理,操作繁琐,工作效率较低的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水污染治理杂质分离设备及分离方法,包括处理箱,所述处理箱内侧顶端固定安装有定位板,所述处理箱内侧安装有过滤组件,所述过滤组件包括定位孔、外筒、连接环、内筒、第一排水孔、第一滤网、第二排水孔、第二滤网、固定槽、齿轮环、驱动齿轮、第一电机、第一卡齿和第二卡齿;

所述定位板顶端一侧开设有定位孔,所述定位孔内侧安装有外筒,所述外筒内侧顶端固定安装有连接环,所述连接环内侧固定连接于内筒外侧顶端,所述内筒外侧均匀开设有第一排水孔,所述第一排水孔内侧固定安装有第一滤网,所述外筒外侧均匀开设有第二排水孔,所述第二排水孔内侧固定安装有第二滤网,所述定位板内部开设有固定槽,所述固定槽内侧一端活动安装有齿轮环,所述固定槽内侧另一端活动安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与齿轮环相啮合,所述定位板底端固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴一端与驱动齿轮一端中部固定连接,所述齿轮环内侧均匀安装有第一卡齿,所述外筒外侧顶端均匀安装有第二卡齿。

优选的,所述定位孔内侧中部与固定槽相连通,所述第一卡齿位于定位孔内侧,所述第一卡齿与第二卡齿相啮合。

优选的,所述固定槽内壁顶端和底端均开设有环形槽,所述齿轮环顶端和底端均固定安装有限位环,两个所述限位环分别活动卡设于两个环形槽内侧。

优选的,所述定位板底端固定安装有弧形板,所述处理箱内侧中部固定安装有分隔板,所述分隔板顶端固定安装有对接环,所述对接环外径于外筒内径大小相同,所述处理箱侧面固定贯穿有出水管。

优选的,所述处理箱顶端两侧均固定安装有铰接块,两个所述铰接块分别转动连接于活动杆两端,所述活动杆外侧固定安装有盖板,所述盖板顶端固定贯穿有进水管,所述盖板底端固定安装有固定环,所述盖板两侧中部均固定安装有l形块,所述l形块侧面底端通过螺纹活动贯穿有固定螺杆,所述处理箱两侧均开设有与固定螺杆对应位置的螺纹槽。

优选的,所述固定环外径与定位孔内径大小相同,所述固定环内径与外筒外径大小相同。

优选的,所述分隔板顶端对应外筒位置处开设有排料孔,所述分隔板底端固定安装有导料框,所述导料框一侧顶端活动贯穿有l形封板,所述处理箱一侧固定贯穿有气缸,所述气缸活塞端与l形封板一端固定连接。

优选的,所述导料框内侧安装有排料组件,所述排料组件包括第一旋转杆、切割刀、u形框、导料管、第二旋转杆、螺旋叶、第二电机、第一传动轴、第二传动轴和传动带;

所述导料框内侧顶端活动贯穿有第一旋转杆,所述第一旋转杆外侧均匀安装有切割刀,所述导料框内侧底端固定安装有u形框,所述导料框一侧对应u形框位置处固定贯穿有导料管,所述导料框另一侧底端对应u形框位置处活动贯穿有第二旋转杆,所述第二旋转杆外侧均匀安装有螺旋叶,所述处理箱内壁底端一侧固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴一端固定连接有第一传动轴,所述第一传动轴一端与第二旋转杆一端固定连接,所述第一旋转杆一端固定连接有第二传动轴,所述第一传动轴和第二传动轴分别安装于传动带内侧两端。

优选的,所述u形框顶端两侧均为倾斜结构,所述u形框内侧直径与导料管内径大小相同。

一种水污染治理杂质分离设备及分离方法,包括如下步骤:

s1、过滤部件的安装

将外筒穿过定位板上的定位孔,使外筒外侧的第二卡齿与齿轮环上的第一卡齿啮合连接,并使外筒底端插入对接环外侧,外筒顶端与定位孔顶端平齐,然后通过铰接块和活动杆的作用翻转盖板,使盖板平盖在定位板上方,盖板底端的固定环插入定位孔与外筒外壁之间,进水管底部位于内筒内侧,将固定螺杆螺纹穿过盖板上对应的l形块并拧入处理箱侧壁对应的螺纹槽内,从而完成盖板和外筒的定位安装;

s2、污水杂质分离

通过盖板顶端的进水管向内筒内通入污水,污水经过内筒上的第一滤网流入外筒与内筒之间,然后通过外筒上的第二滤网流出,最后经过滤后的污水从出水管排出,通过第一滤网和第二滤网的设置便于过滤污水中大小颗粒不同的杂质,同时启动第一电机,使第一电机带动驱动齿轮在定位板中的固定槽内转动,由于驱动齿轮与固定槽内的齿轮环啮合,从而能够带动齿轮环进行相应的转动,齿轮环转动时通过第一卡齿和第二卡齿啮合的作用将带动外筒和内筒同时进行转动,从而在污水过滤时使外筒和内筒转动能够有效防止第一滤网和第二滤网发生堵塞;

s3、杂质处理

在污水过滤完成后需要处理外筒和内筒内侧的杂质,通过启动气缸,使启动带动l形封板在导料框顶端向贯穿一侧移动,从而使分隔板上对应导料框的排料孔打开,从而使外筒和内筒内侧的杂质掉入导料框中,同时启动第二电机,使第二电机带动第一传动轴和第二旋转杆转动,从而使螺旋叶在u形框和导料管内转动,第一传动轴通过传动带带动第二传动轴进行转动,从而带动第一旋转杆和切割刀进行转动,从而在杂质掉入导料框中经过切割刀时,杂质被切割细化,然后落入u形框中经螺旋叶从而导料管端部导出,从而能够有效的清理污水分离得杂质。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、通过外筒和内筒上的第一滤网和第二滤网设置能够对污水中大小不同的杂质进行充分过滤,通过第一电机带动驱动齿轮转动,从而通过齿轮环、第一卡齿和第二卡齿等结构的作用能够带动外筒进行转动,从而在污水过滤时使外筒和内筒同时进行转动,能够有效的防止第一滤网和第二滤网发生堵塞的现象。

2、盖板通过铰接块和活动杆的作用便于自由翻转,通过l形块和固定螺杆等结构的作用便于将盖板固定于定位板正上方,从而完成外筒的限位固定,安装方便,从而便于后期对外筒进行拆卸维护或更换。

3、通过打开排料孔底端的l形封板使外筒和内筒内侧的杂质落入导料框中,通过切割刀的转动便于对落入的杂质进行切割细化,通过u形框、螺旋叶和导料管等结构的设置便于将细化后的杂质导出,减少工人劳动强度,提高工作效率,使装置能够自动清理杂质。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明中外筒安装结构示意图;

图3为本发明中第二卡齿安装结构示意图;

图4为本发明中过滤组件结构示意图;

图5为本发明中处理箱剖面结构示意图;

图6为本发明中驱动齿轮安装结构示意图;

图7为本发明中进水管安装结构示意图;

图8为本发明中图5中a处放大结构示意图。

图中:1、处理箱;2、定位板;3、过滤组件;301、定位孔;302、外筒;303、连接环;304、内筒;305、第一排水孔;306、第一滤网;307、第二排水孔;308、第二滤网;309、固定槽;310、齿轮环;311、驱动齿轮;312、第一电机;313、第一卡齿;314、第二卡齿;4、环形槽;5、限位环;6、弧形板;7、分隔板;8、对接环;9、出水管;10、铰接块;11、活动杆;12、盖板;13、进水管;14、固定环;15、l形块;16、固定螺杆;17、螺纹槽;18、排料孔;19、导料框;20、l形封板;21、气缸;22、排料组件;2201、第一旋转杆;2202、切割刀;2203、u形框;2204、导料管;2205、第二旋转杆;2206、螺旋叶;2207、第二电机;2208、第一传动轴;2209、第二传动轴;2210、传动带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种水污染治理杂质分离设备及分离方法,包括处理箱1,处理箱1内侧顶端固定安装有定位板2,处理箱1内侧安装有过滤组件3,过滤组件3包括定位孔301、外筒302、连接环303、内筒304、第一排水孔305、第一滤网306、第二排水孔307、第二滤网308、固定槽309、齿轮环310、驱动齿轮311、第一电机312、第一卡齿313和第二卡齿314;

定位板2顶端一侧开设有定位孔301,定位孔301内侧安装有外筒302,外筒302内侧顶端固定安装有连接环303,连接环303内侧固定连接于内筒304外侧顶端,内筒304外侧均匀开设有第一排水孔305,第一排水孔305内侧固定安装有第一滤网306,外筒302外侧均匀开设有第二排水孔307,第二排水孔307内侧固定安装有第二滤网308,定位板2内部开设有固定槽309,固定槽309内侧一端活动安装有齿轮环310,固定槽309内侧另一端活动安装有驱动齿轮311,驱动齿轮311与齿轮环310相啮合,定位板2底端固定安装有第一电机312,第一电机312输出轴一端与驱动齿轮311一端中部固定连接,齿轮环310内侧均匀安装有第一卡齿313,外筒302外侧顶端均匀安装有第二卡齿314。

定位孔301内侧中部与固定槽309相连通,第一卡齿313位于定位孔301内侧,第一卡齿313与第二卡齿314相啮合,便于第一电机312带动驱动齿轮311转动时,通过驱动齿轮311啮合齿轮环310带动齿轮环310进行转动,从而通过第一卡齿313啮合第二卡齿314的作用将带动外筒302进行转动。

固定槽309内壁顶端和底端均开设有环形槽4,齿轮环310顶端和底端均固定安装有限位环5,两个限位环5分别活动卡设于两个环形槽4内侧,限制齿轮环310在固定槽309内的安装位置。

定位板2底端固定安装有弧形板6,处理箱1内侧中部固定安装有分隔板7,分隔板7顶端固定安装有对接环8,对接环8外径于外筒302内径大小相同,处理箱1侧面固定贯穿有出水管9,通过对接环8卡入外筒302内侧底端,从而增强外筒302运动的稳定性,通过出水管9便于过滤后的污水排出。

处理箱1顶端两侧均固定安装有铰接块10,两个铰接块10分别转动连接于活动杆11两端,活动杆11外侧固定安装有盖板12,盖板12顶端固定贯穿有进水管13,盖板12底端固定安装有固定环14,盖板12两侧中部均固定安装有l形块15,l形块15侧面底端通过螺纹活动贯穿有固定螺杆16,处理箱1两侧均开设有与固定螺杆16对应位置的螺纹槽17,通过铰接块10和活动杆11的作用便于翻转盖板12,使盖板12贴合于定位板2表面,然后通过l形块15和固定螺杆16的作用完成盖板12位置的固定,从而完成外筒302的位置固定,安装方便,且便于后期外筒302的拆卸维护工作。

固定环14外径与定位孔301内径大小相同,固定环14内径与外筒302外径大小相同,便于固定环14卡入外筒302与定位孔301之间,从而增强盖板12与外筒302的契合度,增强密封性。

分隔板7顶端对应外筒302位置处开设有排料孔18,分隔板7底端固定安装有导料框19,导料框19一侧顶端活动贯穿有l形封板20,处理箱1一侧固定贯穿有气缸21,气缸21活塞端与l形封板20一端固定连接,通过气缸21带动l形封板20进行运动,从而使l形封板20将排料孔18底端打开,从而便于外筒302和内筒304内的杂质掉入导料框19中。

导料框19内侧安装有排料组件22,排料组件22包括第一旋转杆2201、切割刀2202、u形框2203、导料管2204、第二旋转杆2205、螺旋叶2206、第二电机2207、第一传动轴2208、第二传动轴2209和传动带2210;

导料框19内侧顶端活动贯穿有第一旋转杆2201,第一旋转杆2201外侧均匀安装有切割刀2202,导料框19内侧底端固定安装有u形框2203,导料框19一侧对应u形框2203位置处固定贯穿有导料管2204,导料框19另一侧底端对应u形框2203位置处活动贯穿有第二旋转杆2205,第二旋转杆2205外侧均匀安装有螺旋叶2206,处理箱1内壁底端一侧固定安装有第二电机2207,第二电机2207输出轴一端固定连接有第一传动轴2208,第一传动轴2208一端与第二旋转杆2205一端固定连接,第一旋转杆2201一端固定连接有第二传动轴2209,第一传动轴2208和第二传动轴2209分别安装于传动带2210内侧两端,通过切割刀2202便于将掉入导料框19中的杂质切割细化,通过螺旋叶2206和导料管2204的作用便于将切割后的杂质导出。

u形框2203顶端两侧均为倾斜结构,u形框2203内侧直径与导料管2204内径大小相同,使杂质充分掉入u形框2203内侧,然后通过导料管2204导出。

一种水污染治理杂质分离设备及分离方法,包括如下步骤:

s1、过滤部件的安装

将外筒302穿过定位板2上的定位孔301,使外筒302外侧的第二卡齿314与齿轮环310上的第一卡齿313啮合连接,并使外筒302底端插入对接环8外侧,外筒302顶端与定位孔301顶端平齐,然后通过铰接块10和活动杆11的作用翻转盖板12,使盖板12平盖在定位板2上方,盖板12底端的固定环14插入定位孔301与外筒302外壁之间,进水管13底部位于内筒304内侧,将固定螺杆16螺纹穿过盖板12上对应的l形块15并拧入处理箱1侧壁对应的螺纹槽17内,从而完成盖板12和外筒302的定位安装;

s2、污水杂质分离

通过盖板12顶端的进水管13向内筒304内通入污水,污水经过内筒304上的第一滤网306流入外筒302与内筒304之间,然后通过外筒302上的第二滤网308流出,最后经过滤后的污水从出水管9排出,通过第一滤网306和第二滤网308的设置便于过滤污水中大小颗粒不同的杂质,同时启动第一电机312,使第一电机312带动驱动齿轮311在定位板2中的固定槽309内转动,由于驱动齿轮311与固定槽309内的齿轮环310啮合,从而能够带动齿轮环310进行相应的转动,齿轮环310转动时通过第一卡齿313和第二卡齿314啮合的作用将带动外筒302和内筒304同时进行转动,从而在污水过滤时使外筒302和内筒304转动能够有效防止第一滤网306和第二滤网308发生堵塞;

s3、杂质处理

在污水过滤完成后需要处理外筒302和内筒304内侧的杂质,通过启动气缸21,使启动带动l形封板20在导料框19顶端向贯穿一侧移动,从而使分隔板7上对应导料框19的排料孔18打开,从而使外筒302和内筒304内侧的杂质掉入导料框19中,同时启动第二电机2207,使第二电机2207带动第一传动轴2208和第二旋转杆2205转动,从而使螺旋叶2206在u形框2203和导料管2204内转动,第一传动轴2208通过传动带2210带动第二传动轴2209进行转动,从而带动第一旋转杆2201和切割刀2202进行转动,从而在杂质掉入导料框19中经过切割刀2202时,杂质被切割细化,然后落入u形框2203中经螺旋叶2206从而导料管2204端部导出,从而能够有效的清理污水分离得杂质。

工作原理:在装置使用前需要对外筒302进行安装固定,将外筒302穿过定位板2上的定位孔301,使外筒302外侧的第二卡齿314与定位板2内侧的齿轮环310上的第一卡齿313啮合连接,并使外筒302底端插入对接环8外侧,外筒302顶端与定位孔301顶端平齐,然后通过铰接块10和活动杆11的作用翻转盖板12,使盖板12平盖在定位板2上方,盖板12底端的固定环14插入定位孔301与外筒302外壁之间,进水管13底部位于内筒304内侧,此时,盖板12两侧的l形块15内侧贴合于处理箱1外壁,然后将固定螺杆16螺纹穿过盖板12上对应的l形块15并拧入处理箱1侧壁对应的螺纹槽17内,从而完成盖板12和外筒302的定位安装,在进行污水杂质分离时,通过盖板12顶端的进水管13向内筒304内通入污水,污水经过内筒304上的第一滤网306流入外筒302与内筒304之间,然后通过外筒302上的第二滤网308流出,最后通过分隔板7将经过滤后的污水导入出水管9排出,通过第一滤网306和第二滤网308的设置便于过滤污水中大小颗粒不同的杂质,同时启动第一电机312,使第一电机312带动驱动齿轮311在定位板2中的固定槽309内转动,由于驱动齿轮311与固定槽309内的齿轮环310啮合,从而能够带动齿轮环310进行相应的转动,齿轮环310转动时通过第一卡齿313和第二卡齿314啮合的作用将带动外筒302和内筒304同时进行转动,从而在污水过滤时使外筒302和内筒304转动能够有效防止第一滤网306和第二滤网308发生堵塞,在污水过滤完成后需要处理外筒302和内筒304内侧的杂质,通过启动气缸21,使启动带动l形封板20在导料框19顶端向贯穿一侧移动,直至l形封板20一端抵住处理箱1内壁一侧,从而使分隔板7上对应导料框19的排料孔18底端与导料框19贯通,,从而使外筒302和内筒304内侧的杂质掉入导料框19中,同时启动第二电机2207,使第二电机2207带动第一传动轴2208和第二旋转杆2205转动,从而使螺旋叶2206在u形框2203和导料管2204内转动,第一传动轴2208通过传动带2210带动第二传动轴2209进行转动,从而带动第一旋转杆2201和切割刀2202进行转动,从而在杂质掉入导料框19中经过切割刀2202时,杂质被切割细化,然后落入u形框2203中经螺旋叶2206从而导料管2204端部导出,从而能够有效的清理污水分离得杂质,实现自动化清理杂质,提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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