一种新型分子筛转轮制备工艺的制作方法

文档序号:23850230发布日期:2021-02-05 14:04阅读:54来源:国知局

[0001]
本发明涉及分子筛转轮制备技术领域,具体为一种新型分子筛转轮制备工艺。


背景技术:

[0002]
在我国工业行业获得飞速发展的同时工业废气也成为了环保的一大问题,因此众多企业选择会分子筛转轮设备,用于工厂废气高效预处理之中,但是目前市场上的分子筛转轮,普遍疏水性差,选择性吸附能力弱,影响其的主要原因在于硅铝比不合适,因此有必要进行改进。


技术实现要素:

[0003]
本发明的目的在于提供一种新型分子筛转轮制备工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型分子筛转轮制备工艺,包括转轮基体,其特征在于:所述转轮基体上涂敷有以下原料:硅铝比为30~150等份的y型分子筛、硅铝比为150~600等份的β型分子筛、硅铝比为300至全硅的zsm-5型分子筛、20~30%的硅溶胶粘结剂、千分之一的微量表面活性剂;优选的,所述y型分子筛、β型分子筛和zsm-5型分子筛之间的用料的配比组合为:y型分子筛与zsm-5型分子筛或β型分子筛与zsm-5型分子筛,其用料比例为2:1或1:2;所述y型分子筛、β型分子筛和zsm-5型分子筛也可单独添加。
[0005]
优选的,制备工艺包括以下步骤:a、将一定比例的单种或多种上述分子筛、硅溶胶粘结剂和微量表面活性剂添加到水中,通过分散机进行分散,分散时长约1小时;b、通过上述步骤a制成浆液后,将转轮基体浸泡其中,浸泡时长约2~3分钟;c、取出浸泡后的转轮基体,再经过120~180度的烘干;d、烘干后再进行450~500度的高温焙烧,最终制成多孔蜂窝状成品的新型分子筛转轮。
[0006]
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明将y型分子筛、β型分子筛和zsm-5型分子筛以单种或多种配比的方式涂敷在转轮基体上,实现对vocs高的选择性吸附性能,且通过调整分子筛中的硅铝比后,使其具备较强疏水性的同时还能够保持较高的比表面积孔融。
具体实施方式
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下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0008]
本发明提供一种技术方案:一种新型分子筛转轮制备工艺,将硅铝比为30~150等
份的y型分子筛、硅铝比为150~600等份的β型分子筛、硅铝比为300至全硅的zsm-5型分子筛、20~30%的硅溶胶粘结剂、千分之一的微量表面活性剂分散到水中,制成浆液,再将转轮基体,浸泡其中,经过120-180度烘干、450-500度焙烧等工艺,制成多孔蜂窝状成品,分子筛是其中的活性组分,能够起到吸附vocs的作用。
[0009]
实施例一a、取硅铝比为30~150等份的y型分子筛、20~30%的硅溶胶粘结剂和千分之一的微量表面活性剂添加到水中,通过分散机进行分散,分散时长约1小时;b、通过上述步骤a制成浆液后,将转轮基体浸泡其中,浸泡时长约2~3分钟;c、取出浸泡后的转轮基体,再经过120~180度的烘干;d、烘干后再进行450~500度的高温焙烧,最终制成多孔蜂窝状成品的新型分子筛转轮,该新型分子筛转轮主要用于吸附高浓度或大分子废气。
[0010]
实施例二a、取硅铝比为150~600等份的β型分子筛、20~30%的硅溶胶粘结剂和千分之一的微量表面活性剂添加到水中,通过分散机进行分散,分散时长约1小时;b、通过上述步骤a制成浆液后,将转轮基体浸泡其中,浸泡时长约2~3分钟;c、取出浸泡后的转轮基体,再经过120~180度的烘干;d、烘干后再进行450~500度的高温焙烧,最终制成多孔蜂窝状成品的新型分子筛转轮,该新型分子筛转轮主要用于吸附低浓度或大分子废气。
[0011]
实施例三a、取硅铝比为300至全硅的zsm-5型分子筛、20~30%的硅溶胶粘结剂和千分之一的微量表面活性剂添加到水中,通过分散机进行分散,分散时长约1小时;b、通过上述步骤a制成浆液后,将转轮基体浸泡其中,浸泡时长约2~3分钟;c、取出浸泡后的转轮基体,再经过120~180度的烘干;d、烘干后再进行450~500度的高温焙烧,最终制成多孔蜂窝状成品的新型分子筛转轮,该新型分子筛转轮主要用于吸附小分子废气。
[0012]
实施例四a、取硅铝比为30~150等份的y型分子筛与硅铝比为300至全硅的zsm-5型分子筛混合物,混合比例为1:2或2:1、再取20~30%的硅溶胶粘结剂和千分之一的微量表面活性剂,将上述所有原料添加到水中,通过分散机进行分散,分散时长约1小时;b、通过上述步骤a制成浆液后,将转轮基体浸泡其中,浸泡时长约2~3分钟;c、取出浸泡后的转轮基体,再经过120~180度的烘干;d、烘干后再进行450~500度的高温焙烧,最终制成多孔蜂窝状成品的新型分子筛转轮,该新型分子筛转轮可同时吸附高浓度或大分子废气以及小分子废气。
[0013]
实施例五a、取硅铝比为150~600等份的β型分子筛与硅铝比为300至全硅的zsm-5型分子筛混合物,混合比例为1:2或2:1、再取20~30%的硅溶胶粘结剂和千分之一的微量表面活性剂,将上述所有原料添加到水中,通过分散机进行分散,分散时长约1小时;b、通过上述步骤a制成浆液后,将转轮基体浸泡其中,浸泡时长约2~3分钟;c、取出浸泡后的转轮基体,再经过120~180度的烘干;
d、烘干后再进行450~500度的高温焙烧,最终制成多孔蜂窝状成品的新型分子筛转轮,该新型分子筛转轮可同时吸附低浓度或大分子废气以及小分子废气。
[0014]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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