一种烧烫伤喷膜药剂原料成分动态提取装置的制作方法

本发明涉及药剂成分提取设备领域，具体涉及一种烧烫伤喷膜药剂原料成分动态提取装置。

背景技术：

在中药、中成药等药物研究过程中，需要将药材中的有效成分进行提取，传统的提取方法如煎煮法、回流法、浸渍法等，尽管各有其优越性，但往往存在分离时间长、提取率低、操作繁琐等缺点，并且通常无法将药渣分离。在工业上进行提取使用大型的提取设备，常包括多个反应釜、浓缩釜、锅炉，通过管道进行相互之间的连接，能够大量进行药物有效成分的动态提取。但是对于实验室而言这样的设备并不适用，特别是高校实验室，只需要进行少量的提取用于研究，并没有大面积的场地用于设备的布置，配套的能源设施也不满足大型设备的运转需要。

技术实现要素：

本发明意在提供一种烧烫伤喷膜药剂原料成分动态提取装置，以解决现有动态提取设备体积大，无法适用于实验室使用的问题。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：一种烧烫伤喷膜药剂原料成分动态提取装置，包括提取釜、提取釜上端连接有顶盖，提取釜内侧设有蒸汽釜，蒸汽釜内侧设有浓缩釜，蒸汽釜和浓缩釜均可拆卸连接在顶盖上，顶盖内部设有连通蒸汽釜与提取釜的蒸汽通道、连通浓缩釜与提取釜的回汽通道和提取通道，浓缩釜的侧壁和底壁中设有夹层，夹层中设有加热机构。

本方案的原理及优点是：实际应用时，提取釜用于放置药物及溶剂进行药物成分的初步提取，蒸汽釜用于加热水产生蒸汽用于提取釜的加热、保温，促进提取的高效进行，浓缩釜用于对提取釜中提取有效成分的溶剂进行加热浓缩，进行药物成分的浓缩提取，顶盖作为三个釜体的共同封口结构。蒸汽通道用于将蒸汽釜中产生的蒸汽供给提取釜，对提取釜内的药物及溶剂进行加热、加压，回汽通道用于将浓缩釜中浓缩过程中产生的蒸汽排出给提取釜，进行蒸汽的二次利用，并保证浓缩的有效进行，提取通道用于将提取釜中完成初步提取的液体输送给浓缩釜进行浓缩提取，这样顶盖集成了三个釜体的封口以及相互之间的连通功能，使得提取过程中蒸汽、药液动态流动，有效完成药物成分的动态提取。浓缩釜上的夹层集成包围式的加热机构，配合独特的套设结构设计，能够同时完成浓缩加热和蒸汽产生加热，充分利用热源，并且三个釜体的套设方式充分利用空间，形成了蒸汽釜和浓缩釜悬空设置在提取釜内的结构，对外界空间的需求只有一个提取釜的体积大小，大幅减少了空间占用，并且充分利用能源，更加节能环保，更适合于实验室小量药物成分的动态提取使用。

进一步，提取釜的侧壁和底壁中设有蒸汽夹层，蒸汽夹层中设有支撑块，蒸汽夹层与蒸汽通道连通。作为优选支撑块用于对蒸汽夹层进行支撑，保证蒸汽夹层保持稳定的外形结构，蒸汽夹层用于导入蒸汽后从外侧对提取釜内的药物及溶剂进行包覆式的加热，配合提取釜内的蒸汽，使得提取釜内的溶剂加热沸腾对药物中的药性成分进行快速有效的提取，对提取釜内溶剂的加热更加高效。

进一步，提取釜的内壁下部设有凸台，凸台上架设有滤板。作为优选凸台用于对滤板提供支撑，滤板用于对药物进行支撑，并将提取釜底部分隔出空间用于积存滤出药渣的药液，便于在提取过程中分离固体药渣。

进一步，提取釜与蒸汽釜之间的顶盖底部设有冷凝槽，冷凝槽中部向下凸起并在底端固定有导流板。作为优选通过冷凝槽可对提取釜内的蒸汽以及浓缩釜排出的溶剂蒸汽进行冷凝，采用这样结构的冷凝槽能够将冷凝的蒸汽以及循环的溶剂汇集成流后从上至下导向提取釜中部的药物，保证提取釜内边缘和中部的药物均能充分提取，形成的新溶剂大回流提取，故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，药材中的溶质高速溶出。

进一步，顶盖上设有螺纹槽，蒸汽釜的顶端设有与螺纹槽连接的螺纹。作为优选这样蒸汽釜采用螺纹连接的方式与顶盖连接，既便于拆装操作，又能保证连接的稳定可靠。

进一步，顶盖上呈环形分布有多个插槽，插槽内设有弹簧，弹簧底端连接有环形板，环形板的底端对称挂接有两个限位球，插槽底部为圆弧形且中部开口，浓缩釜的顶端设有与插槽对应的插板，插板顶端圆弧设置，插板表面设有对称的凹槽。作为优选这样浓缩釜与顶盖之间通过限位球在弹簧和环形板的作用下与凹槽的卡接实现连接，能够保证连接的稳定可靠，使得浓缩釜内部加热机构的电源连接可通过插接完成，而且在对蒸汽釜的拆装过程不会影响到浓缩釜的稳定连接，保证浓缩釜能够稳定可靠的安装在顶盖上，对浓缩釜的拆卸，通过在顶盖外侧对应插槽的位置用磁铁吸附环形板，将限位球向上拉起脱离凹槽，插板即可从插槽中直接取出。

进一步，顶盖上设有与提取通道连通的提取泵，提取通道上设有单向阀，单向阀朝向浓缩釜导通，顶盖底端连接有与提取通道连通的提取管，提取管竖向插入到提取釜中，提取管的底部表面开设有若干进液孔，提取管设有进液孔的部位插入到滤板下方。作为优选提取泵提供动力将提取釜中的药液溶剂抽取到浓缩釜中，单向阀保证了溶剂的单向流通，避免浓缩釜中加热后的蒸汽从提取管中回流，提取管在提取釜中直插到滤板下方，通过侧向的进液孔将滤过药渣的溶剂有效导入到浓缩釜中，保证了浓缩釜中提取的药物成分的纯度。

进一步，提取管的外侧套设有回汽管，回汽管底端位于提取釜腰线上方，回汽管表面开设有排汽孔，回汽管与回汽通道连通。作为优选这样将浓缩釜内产生溶剂蒸汽通过回汽通道和回汽管送入到提取釜内，采用套设在提取管外的结构使得回汽管与提取管集成为一体，占用空间更小，并且回汽管可对提取管内的药物溶剂进行保温加热，使得浓缩提取更加高效。

进一步，蒸汽釜与浓缩釜之间的顶盖上连通有进水管，提取釜表面设有与蒸汽夹层连通的泄压阀。作为优选这样顶盖集成功能更多，更便于整体的结构优化，减少空间占用，在蒸汽夹层进行泄压控制，能够更平缓的调整提取釜内部压力，避免提取釜内环境大幅波动影响药物成分的提取，也更加安全。

附图说明

图1为本发明实施例的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：浓缩釜1、蒸汽釜2、提取釜3、蒸汽夹层4、凸台5、支撑块6、进液孔7、滤板8、提取管9、排汽孔10、回汽管11、电加热丝12、回汽通道13、顶盖14、提取通道15、提取泵16、单向阀17、插槽18、弹簧19、环形板20、限位球21、蒸汽通道22、冷凝槽23、导流板24。

实施例基本如附图1所示：一种烧烫伤喷膜药剂原料成分动态提取装置，包括提取釜3、提取釜3上端用螺栓连接有顶盖14，提取釜3内侧设有蒸汽釜2，蒸汽釜2内侧设有浓缩釜1，蒸汽釜2和浓缩釜1均可拆卸连接在顶盖14上，具体的，顶盖14上设有螺纹槽，蒸汽釜2的顶端设有与螺纹槽连接的螺纹，顶盖14上呈环形分布有六个插槽18，每个插槽18内均设有弹簧19，弹簧19底端连接有环形板20，环形板20为铁板，环形板20的底端用绳索对称挂接有两个限位球21，限位球21为钢球，插槽18底部为圆弧形且中部开口，浓缩釜1的顶端设有与插槽18对应的插板，插板顶端圆弧设置，插板的两个侧壁表面设有对称的横向的圆弧槽，顶盖14上表面对应插槽18部位设有凹槽。蒸汽釜2与浓缩釜1之间的顶盖14上连通有进水管，提取釜3表面设有与蒸汽夹层4连通的泄压阀。

顶盖14内部设有连通蒸汽釜2与提取釜3的蒸汽通道22、连通浓缩釜1与提取釜3的回汽通道13和提取通道15，浓缩釜1的侧壁和底壁中设有夹层，夹层中设有加热机构，加热机构为电加热丝12，电加热丝12的电源线连接有极柱，极柱竖向设置在浓缩釜1顶端，顶盖14上设有对应极柱的电源槽，电源槽通过导线与电源连接。提取釜3的侧壁和底壁中设有蒸汽夹层4，蒸汽夹层4中设有支撑块6，蒸汽夹层4与蒸汽通道22连通，提取釜3的内壁下部一体成型有凸台5，凸台5上架设有多孔结构的滤板8，滤板8表面包覆滤布，滤板8上开设有插孔。提取釜3与蒸汽釜2之间的顶盖14底部设有冷凝槽23，冷凝槽23中部向下凸起并在底端焊接固定有导流板24。

顶盖14上螺纹连接有与提取通道15连通的提取泵16，提取通道15上设有单向阀17，单向阀17朝向浓缩釜1导通，顶盖14底端螺纹连接有与提取通道15连通的提取管9，提取管9竖向插入到提取釜3中，提取管9的底部表面开设有若干进液孔7，提取管9设有进液孔7的部位插入到滤板8下方，提取管9与滤板8之间采用负公差配合。提取管9的外侧套设有回汽管11，回汽管11底端位于提取釜3腰线上方，回汽管11表面开设有排汽孔10，回汽管11顶端与回汽通道13连通。

具体实施过程如下：使用时，将包覆有滤布的滤板8放入到提取釜3内，并通过凸台5进行定位支撑，然后将烧烫伤药物放在滤板8上，向提取釜3内加入溶剂液体。将浓缩釜1插装到顶盖14上，具体的将浓缩釜1放在桌面上，将顶盖14底面朝下罩在浓缩釜1上，过程中将极柱对准电源槽、插板对准插槽18，插板进入插槽18的过程中将限位球21向外推开并带动环形板20克服弹簧19向上，圆弧槽进入插槽18中后限位球21滑落到圆弧槽中，然后向上提起顶盖14，顶盖14向上移动后弹簧19将环形板20向下抵压，使得限位球21被压制在圆弧槽中，两个限位球21同时从两侧卡入圆弧槽将插板卡接在插槽18中，进而即便浓缩釜1悬空也不会从顶盖14中脱落，且浓缩釜1内的电加热丝12与电源回路接通。再将蒸汽釜2旋接在浓缩釜1外侧的顶盖14上，再将连接有浓缩釜1和蒸汽釜2的顶盖14扣覆在提取釜3上端，再调节使得蒸汽通道22连通蒸汽釜2、提取釜3及蒸汽夹层4，提取管9插入到滤板8上的插孔中，再用螺栓将顶盖14锁紧在提取釜3上端。通过顶盖14上的进水管向蒸汽釜2内注入一定量水后关闭阀门，然后闭合电加热丝12的电源开关，电加热丝12对蒸汽釜2内的水加热至沸腾产生蒸汽，蒸汽从蒸汽通道22进入提取釜3和蒸汽夹层4。提取釜3内蒸汽和蒸汽夹层4中的蒸汽对药物及溶剂液体加热加压至沸腾，使得药物中的原料成分被溶剂提取，且加热后药渣被滤布和滤板8隔离，滤板8下方积存没有药渣的提取溶剂。然后启动提取泵16通过提取管9将滤板8下方的溶剂抽取到浓缩釜1中，溶剂进入浓缩釜1后受到加热蒸发，对药物原料成分进行浓缩提取，蒸发的溶剂从回汽通道13进入回汽管11，由于提取通道15上单向阀17的设置，避免了蒸汽溶剂回流至提取管9内。回流的溶剂从回汽管11上的排汽孔10又进入提取釜3。提取釜3内的蒸汽及溶剂升腾到冷凝槽23中冷凝为液滴，又沿着冷凝槽23表面汇集到导流板24上形成新溶剂，新溶剂再成股向下流入提取釜3，新溶剂从上向下流向提取釜3中部的药物，保证提取釜3内边缘和中部的药物均能充分接触，形成的新溶剂大回流提取，保证药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，药材中的溶质高速溶出。这样形成蒸汽动态流动的提取过程，对药物原料有效成分进行充分的提取，提取的纯度更高。使用过程中通过泄压阀适当排出蒸汽夹层4中的蒸汽，进而调节控制提取釜3内的压力，保证提取过程安全可控。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。