一种防潮防腐型瓦楞纸的生产装置

1.本公开属于瓦楞纸加工技术领域，具体涉及一种防潮防腐型瓦楞纸的生产装置。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类；瓦楞纸是一种普遍的包装用纸，因其具有结构合理、加工简单、质量轻、成本低以及便于储存和运输等优点，成为最广泛的纸容器包装，广泛用于运输包装领域。现有的瓦楞纸箱虽然用途广泛，能达到一般的商品的包装要求，但是对于某些特殊商品，如蔬菜、水果等保鲜产品的包装，其要求包装的箱体能防水防潮，因此在加工时使用淀粉粘合剂替代原有的胶水进行粘合，不仅提高了粘合的效果，同时提高了提高了瓦楞纸的防潮防腐效果，淀粉粘合剂状态为黏糊状，现有的加工装置在加工结束后清洗时操作不方便，残留粘合剂清理不便，留存时间过长会影响下次加工的质量，因此，我们提出一种防潮防腐型瓦楞纸的生产装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种防潮防腐型瓦楞纸的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本公开的目的可以通过以下技术方案实现：一种防潮防腐型瓦楞纸的生产装置，包括底座，所述底座上设有用于瓦楞纸成型的主成型齿辊和副成型齿辊，所述主成型齿辊和副成型齿辊一端通过齿轮啮合传动，所述主成型齿辊靠近进料侧依次设有蒸汽加热机和圆杆，所述主成型齿辊远离进料侧依次设有涂胶机构，残胶清理机构和压合机构，所述出料口侧设有上下端均设有热风干燥器，瓦楞纸依次经过蒸汽加热、挤压成型、涂胶后上下两面分别与面纸贴合后压合固定；
5.瓦楞纸上下两侧均设有涂胶机构，所述涂胶机构水平错位设置，瓦楞纸上侧的涂胶机构包括涂胶盒，所述涂胶盒两端分别与底座两端侧护板固定连接，所述涂胶盒上设有胶盒和储胶腔，所述储胶腔呈半圆管状，所述储胶腔内圆弧面上开设有出胶口贯穿至胶盒内，所述储胶腔内同轴设有第一涂胶辊，第一涂胶辊与储胶腔内圆弧面之间设有间隙，所述第一涂胶辊两端底座的侧板转动连接，所述储胶腔弧底开设有矩形槽，所述矩形槽内设有第二涂胶辊，所述第二涂胶辊两端活动安装在底座两端侧板开设的u型槽内，第二涂胶辊两端设有调节座，第二涂胶辊与调节座转动连接，调节座通过螺栓与底座侧板固定连接，第二涂胶辊与矩形槽远离胶盒的侧面接触，第二涂胶辊与另一侧面之间设有间隙，所述第二涂胶辊与第一涂胶辊之间通过齿轮啮合，所述涂胶盒两端顶部设有注胶管；
6.瓦楞纸下侧涂胶机构与上侧涂胶机构结构相同，在第一涂胶辊左上方设有第一限位辊轴，下侧涂胶机构的左下方设有第二限位辊轴，瓦楞纸上侧面纸经第一限位辊轴底端穿过第一限位辊轴和第一涂胶辊之间进入到压合机构中，瓦楞纸下侧面纸经第二限位辊轴顶端穿过第二限位辊轴和下侧涂胶机构的第四涂胶辊中间进入压合机构中，瓦楞纸从上下
涂胶机构中间穿过，顶面和底面分别与上涂胶机构的第二涂胶辊和下涂胶机构的第三涂胶辊贴合；
7.所述残胶清理机构包括刮板，所述刮板收纳在第一涂胶辊圆周面开设的异形槽内，所述刮板两端与第一涂胶辊阻尼转动连接，刮板远离第一涂胶辊侧为圆弧面，弧面半径与第一涂胶辊半径一致；
8.所述压合机构包括设在瓦楞纸上下两侧的压合辊和副压合辊，所述压合辊和副压合辊之间通过齿轮啮合传动。
9.作为本公开进一步的方案，所述涂胶盒上设有挤胶块，所述挤胶块呈l 型，所述挤胶块下横板收纳在胶盒内，挤胶块在胶盒内水平滑动，
10.作为本公开进一步的方案，所述主成型齿辊两轴侧端设有凸轮，所述凸轮与主成型齿辊固定连接，所述主成型齿辊靠近涂胶盒侧设有挡杆，所述挡杆与凸轮圆弧面相切接触，所述挡杆与挤胶块固定连接，所述挤胶块与涂胶盒之间设有弹簧，所述弹簧两端分别与涂胶盒和挤胶块固定连接。
11.作为本公开进一步的方案，所述第一涂胶辊远离挤胶块侧设有滑动支座，所述滑动支座位于垂直连接第一涂胶辊和第三涂胶辊轴心直线的中心线上，所述滑动支座可在垂直平面内翻转，所述滑动支座上设有吸胶头用于清理刮板上刮下的残胶。
12.作为本公开进一步的方案，所述滑动支座上开设有螺纹孔和滑孔，所述螺纹孔内设有丝杠，丝杠与螺纹孔螺纹连接，所述丝杠与底座的侧板转动连接，所述滑孔内设有滑杆，所述滑孔与滑杆滑动连接，所述限位销和滑杆两端均与连接座转动连接，所述连接座与底座侧板可拆卸连接。
13.作为本公开进一步的方案，所述底座侧板上沿丝杠周侧开设有四分之三环形槽，所述四分之三环形槽与丝杠同轴，所述滑杆安装在四分之三环形槽内沿四分之三环形槽滑动，所述连接座上安装有限位销，所述底座侧板上开设有与限位销螺纹配合的限位孔。
14.作为本公开进一步的方案，所述主成型齿辊远离第三齿轮端与链条固定连接，所述链条上设有链轮，所述链轮另一端安装在压合辊上固定连接的链轮上。
15.作为本公开进一步的方案，所述第三涂胶辊靠近链轮侧设有带轮，所述第三涂胶辊与带轮固定连接，所述带轮上安装有皮带，所述皮带另一端与副压合辊上固定连接地带轮连接。
16.本公开的有益效果：同时实现瓦楞纸双面涂胶以及上下面纸粘合面涂胶，提高了生产效率，同时操作方便快捷，且结构紧凑，提高了涂胶的均匀度和质量，保证了粘合效果；
17.提高了涂胶机构的清洁效率，同时将粘合剂回收降低了粘合剂的损耗，降低了生产成本，同时避免储胶腔内残留的粘合剂变质影响下次加工的质量。
附图说明
18.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本公开的整体结构剖视图；
20.图2是图1a处放大示意图
21.图3是本公开的整体结构右视角立体图；
22.图4是本公开的整体结构左视角立体图；
23.图5是图4b处放大示意图；
24.图6是本公开内部结构示意图；
25.图7是本公开连接座的结构示意图；
26.图8是本公开涂胶盒的结构示意图；
27.图9是本公开第一涂胶辊的结构示意图；
28.图10是本公开的滑动支座结构示意图；
29.图11是本公开的另一个工作状态示意图；
30.图中：底座
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1、侧板
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2、圆杆
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3、蒸汽加热机
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4、成型齿辊
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5、塞块
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6、第一卷轴
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7、涂胶盒
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8、第一涂胶辊
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9、第一限位辊轴
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10、滑动支座
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11、压合辊
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12、热风干燥器
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13、第二涂胶辊
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14、第二卷轴
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15、u型槽
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16、链条
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17、链轮
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18、刮板
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19、皮带
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20、带轮
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21、电机
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22、注胶管
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23、弹簧
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24、第一齿轮
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第一齿轮28、第二齿轮
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第二齿轮29、第三齿轮
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30、第四齿轮
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31、第五齿轮
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第五齿轮32、第六齿轮
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第六齿轮33、四分之三环形槽
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41、连接座
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42、限位孔
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43、丝杠
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44、限位销
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45、滑杆
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46、凸轮
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47、挡杆
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61、储胶腔
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81、矩形槽
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82、出胶口
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83、胶盒
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84、第三涂胶辊
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91、异性槽
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92、第二限位辊轴
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101、螺纹孔
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111、滑孔
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112、吸胶头
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113、副压合辊
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121、第四涂胶辊
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141。
具体实施方式
31.下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。
32.请参阅图1～11，本公开实施例中，一种防潮防腐型瓦楞纸的生产装置，包括底座1，所述底座1上设有用于瓦楞纸成型的主成型齿辊5和副成型齿辊 51，所述主成型齿辊5一端固定连接有第三齿轮30，所述副成型齿辊51靠近第三齿轮30端固定连接有第四齿轮31，所述第三齿轮30与第四齿轮31啮合传动，所述主成型齿辊5靠近进料侧依次设有蒸汽加热机4和圆杆3，所述主成型齿辊5远离进料侧依次设有涂胶机构，残胶清理机构和压合机构，所述出料口侧设有上下端均设有热风干燥器13，瓦楞纸依次经过蒸汽加热、挤压成型、涂胶后上下两面分别与面纸贴合后压合固定；
33.瓦楞纸上下两侧均设有涂胶机构，涂胶机构水平错位设置，瓦楞纸上侧的涂胶机构包括涂胶盒8，所述涂胶盒8两端分别与底座1两端侧护板固定连接，所述涂胶盒8上设有胶盒84和储胶腔81，胶盒84内注入有淀粉粘合剂，所述储胶腔81呈半圆管状，所述储胶腔81内圆弧面上开设有出胶口83贯穿至胶盒84内，所述储胶腔81内同轴设有第一涂胶辊9，第一涂胶辊9与储胶腔81内圆弧面之间设有间隙，用于储存淀粉粘合剂，所述第一涂胶辊9两端底座1的侧板转动连接，所述储胶腔81弧底开设有矩形槽82，所述矩形槽 82内设有第二涂胶辊14，第二涂胶辊14与第一涂胶辊9之间设有间隙，所述第二涂胶辊14两端活动安装在底座1两端侧板开设的u型槽16内，第二涂胶辊14两端设有调节座，第二涂胶辊14与调节座转动连接，调节座通过螺栓与底座1侧板固定连接，第二涂胶辊14与矩形槽82远离胶盒84的侧
面接触，第二涂胶辊14与另一侧面之间设有间隙，所述第二涂胶辊14与第一涂胶辊9之间通过齿轮啮合，所述涂胶盒8两端顶部设有注胶管23；
34.瓦楞纸下侧涂胶机构与上侧涂胶机构结构相同，在第一涂胶辊9左上方设有第一限位辊轴10，下侧涂胶机构的左下方设有第二限位辊轴101，瓦楞纸上侧面纸经第一限位辊轴10底端穿过第一限位辊轴10和第一涂胶辊9之间进入到压合机构中，瓦楞纸下侧面纸经第二限位辊轴101顶端穿过第二限位辊轴101和下侧涂胶机构的第四涂胶辊141中间进入压合机构中，瓦楞纸从上下涂胶机构中间穿过，顶面和底面分别与上涂胶机构的第二涂胶辊14和下涂胶机构的第三涂胶辊91贴合，第三涂胶辊91一端固定连接有第六齿轮 33，第一涂胶辊9一端设有与第六齿轮33啮合连接的第五齿轮32；
35.所述残胶清理机构包括刮板19，所述刮板19收纳在第一涂胶辊9圆周面开设的异形槽92内，所述刮板19两端与第一涂胶辊9阻尼转动连接，刮板19远离第一涂胶辊9侧为圆弧面，弧面半径与第一涂胶辊9半径一致，加工结束后通过扳动刮板19使得刮板19端部与储胶腔81内圆弧面贴合，通过转动第一涂胶辊9使得刮板19将储胶腔81内的剩余的胶水刮离清理，无需拆卸，提高了清理效率。
36.所述压合机构包括设在瓦楞纸上下两侧的压合辊12和副压合辊121，所述压合辊12一端固定练级欸有第一齿轮28，所述副压合辊121靠近第一齿轮 28端固定连接有第二齿轮29；所述第一齿轮28和第二齿轮29啮合连接。
37.副成型齿辊51与电机22输出轴固定连接，加工时，启动副成型齿辊51 转动，副成型齿辊51通过齿轮啮合驱动主成型齿辊5转动，对瓦楞纸进行滚压成型，瓦楞纸经蒸汽加热机4蒸汽加热后湿度增加，便于滚压成型，成型后的瓦楞纸穿过第二涂胶辊14和第三涂胶辊91中间，通过驱动机构驱动第一涂胶辊9和第三涂胶辊91转动，第一涂胶辊9和第三涂胶辊91分别驱动第二涂胶辊14和第四涂胶辊141转动，第二涂胶辊14和第三涂胶辊91分别对瓦楞纸上下两面进行涂胶，第一卷轴7和第二卷轴15分别设置在主成型齿辊5右侧的上下两侧，上面纸经过第一限位辊轴10限位后底部与第一涂胶辊 9接触，经第一涂胶辊9涂胶后与瓦楞纸贴合，下面纸经过第二限位辊轴101 限位后顶部与第四涂胶辊141接触，经过第四涂胶辊141涂胶后与瓦楞纸贴合，提高了涂胶的质量，保证了瓦楞纸粘合的质量。
38.优选地，如图2所示，涂胶盒8上设有挤胶块6，所述挤胶块6呈l型，挤胶块6下横板收纳在胶盒84内，挤胶块6在胶盒84内水平滑动，通过驱动挤胶块6水平往复移动，从而将储存在胶盒84内的淀粉粘合剂经出胶口83 挤出流入至储胶腔81内，第一涂胶辊9和第二涂胶辊14转动蘸满胶水然后涂抹到瓦楞纸和面纸上。
39.优选地，如图6所示，主成型齿辊5两轴侧端设有凸轮47，凸轮47与主成型齿辊5固定连接，主成型齿辊5靠近涂胶盒8侧设有挡杆61，挡杆61与凸轮47圆弧面相切接触，挡杆61与挤胶块6固定连接，挤胶块6与涂胶盒8 之间设有弹簧24，弹簧24两端分别与涂胶盒8和挤胶块6固定连接，主成型齿辊5转动时带动凸轮47转动，凸轮47转动驱动挡杆61水平往复运动，挡杆61带动在胶盒84内往复滑动，从而将胶盒84内的淀粉粘合剂挤压至储胶腔81内，即储胶腔81内的淀粉粘合剂的余量与主成型齿辊5的转速相关联，使得储胶腔81内的淀粉粘合剂保持一定定量，保证第一涂胶辊9和第二涂胶辊14每次蘸胶量一致，不仅保证了粘合质量，同时节约了淀粉粘合剂，不会造成额外的浪费。
40.优选地，如图2所示，在第一涂胶辊9远离挤胶块6侧设有滑动支座11，滑动支座11
位于垂直连接第一涂胶辊9和第三涂胶辊91轴心直线的中心线上，滑动支座11可在垂直平面内翻转，滑动支座11上设有吸胶头113用于清理刮板19上刮下的残胶，如图滑动支座11所示，当刮板19在储胶腔81内转动一圈后，使得刮板19处在上端位置，翻转滑动支座11使得吸胶头113 与刮板19接触，即通过吸胶头113将刮板19上的粘合剂吸附回收，通过需要清理下侧涂胶机构的第三涂胶辊91上刮板19残胶时，翻转滑动支座11使得吸胶头113与刮板19下端的第三涂胶辊91上的刮板19接触，提高了结构的紧凑性。
41.优选地，如图2和11所示，滑动支座11上开设有螺纹孔111和滑孔112，螺纹孔111内设有丝杠44，丝杠44与螺纹孔111螺纹连接，丝杠44与底座1 的侧板转动连接，滑孔112内设有滑杆46，滑孔112与滑杆46滑动连接，限位销45和滑杆46两端均与连接座42转动连接，连接座42与底座1侧板可拆卸连接，通过驱动丝杠44转动，驱动滑动支座11沿第一涂胶辊9轴线方向移动，对刮板19上的粘合剂进行清理。
42.优选地，如图5和7所示，在底座1侧板上沿丝杠44周侧开设有四分之三环形槽41，四分之三环形槽41与丝杠44同轴，滑杆46安装在四分之三环形槽41内沿四分之三环形槽41滑动，连接座42上安装有限位销45，底座1 侧板上开设有与限位销45螺纹配合的限位孔43，通过转动连接座42调节滑动支座11的位置，然后通过限位销45与限位孔43配合紧固连接定位。
43.优选地，如图4所示，主成型齿辊5远离第三齿轮30端与链条17固定连接，链条17上设有链轮18，链轮18另一端安装在压合辊12上固定连接的链轮上，即使得主成型齿辊5与压合辊12同步转动，避免瓦楞纸造成拉扯破裂，同时也避免进料速度不一致导致压合叠料等质量缺陷。
44.优选地，第三涂胶辊91靠近链轮18侧设有带轮21，第三涂胶辊91与带轮21固定连接，带轮21上安装有皮带20，所述皮带20另一端与副压合辊 121上固定连接地带轮连接，即通过副压合辊121驱动第三涂胶辊91转动，第三涂胶辊91通过齿轮啮合带动第一涂胶辊9转动，第一涂胶辊9带动第二涂胶辊14转动，第三涂胶辊91带动第四涂胶辊141转动，完成涂胶工艺，即通过单一驱动源驱动，提高了电机的使用效率。
45.本公开的工作原理是：瓦楞纸依次经过主成型齿辊5和副成型齿辊51啮合滚压成型后，上下底面分别通过第二涂胶辊14和第三涂胶辊91转动涂抹粘合剂，上面纸底部通过第一涂胶辊9涂抹粘合剂，下面纸通过第四涂胶辊 141涂抹粘合剂，即同时实现瓦楞纸双面涂胶以及上下面纸粘合面涂胶，操作方便快捷，且结构紧凑，提高了涂胶的均匀度和质量，保证了粘合效果，加工结束后需要清理储胶腔81内部的残留粘合剂，打开刮板19使得刮板19顶端与储胶腔81内部弧面接触，同时将第二涂胶辊14下移，驱动第一涂胶辊9 转动带动刮板19刮除储胶腔81内的粘合剂，然后使用吸胶头113将刮板19 内的粘合剂吸附回收，不仅提高了清洁效率，同时将粘合剂回收降低了粘合剂的损耗，降低了生产成本，同时避免储胶腔81内残留的粘合剂变质影响下次加工的质量。
46.在本公开的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系为为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本公开的限制。
47.此外。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本公开的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
48.对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本公开的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。因此，从任意一处来说，都应将实施例看作是指导性的，而且是非限制性的，本公开的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，本公开的较佳实施例而已，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。