瓦楞纸板在线对瓦楞原纸增强的工艺的制作方法

文档序号:2456517阅读:324来源:国知局
专利名称:瓦楞纸板在线对瓦楞原纸增强的工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种瓦楞纸板的生产工艺,尤其涉及一种瓦楞纸板在线对瓦楞原纸进行增强的工艺。
背景技术
目前,国内纸箱行业的瓦楞原纸一般都采用由草浆或废纸作原料制取的C级瓦楞原纸,有的企业为了节省成本,连C级也达不到,因此,普通瓦楞纸普遍存在质量差、强度低的缺点,在生产线上会经常发生断纸现象,导致停机或产品报废,使生产效率低,生产成本高。而增强纸板(箱)强度的现有技术有的是在纸板表面喷上光油剂或表面复膜,有的是在造纸时加入增强剂,如江苏常州天元化学品公司研制的瓦楞纸板耐水增强添加剂,为多种高分子树脂复合体水性物,上述技术均不能对生产线上正在运行的瓦楞原纸进行增强,因而具有局限性。

发明内容
本发明所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足,提供一种在线对瓦楞原纸进行增强且效果好、成本低的增强工艺。
本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下瓦楞纸板在线对瓦楞原纸增强的工艺,包括以下步骤(1)配制增强剂a、取一定量高分子树脂加入适量的助剂和水混合后,进行研磨;b、按配比要求,加入一定量的水混合,过滤后在高压均质机上进行处理,制成增强剂原液;c、按重量配比,在100份增强剂原液中加入0.05-0.1份的稳定剂,制成增强剂乳液;(2)在瓦楞纸板生产线上设置增强剂喷涂装置,并把增强剂乳液加入喷涂装置,对在线运行的瓦楞原纸进行喷涂。
本发明的有益效果是由于采用了一种能迅速渗透并保湿的增强剂,并在线通过喷涂装置对瓦楞原纸进行均匀喷涂,增强剂的部分不饱和基因同原纸中的木纤维素发生反应而成为一个整体,有的渗透到原纸纤维内部,可调节原纸的吸湿量,使瓦楞原纸自身水份达到均衡,实现增湿保湿并增韧、增强原纸的目的,同时增强剂干固后自身成膜,紧紧地粘附在原纸上,从而大大提高了瓦楞原纸的抗拉或抗断裂强度,使生产线速度大幅度提高。
具体实施例方式下面将结合具体实施例对本发明作进一步描述瓦楞纸板在线对瓦楞原纸增强的工艺,包括以下步骤(1)配制增强剂a、取一定量高分子树脂加入适量的助剂和水混合后,进行研磨;b、按配比要求,加入一定量的水混合,过滤后在高压均质机上进行处理,制成增强剂原液;c、按重量配比,在100份增强剂原液中加入0.05-0.1份的稳定剂,制成增强剂乳液;(2)在瓦楞纸板生产线上设置增强剂喷涂装置,并把增强剂乳液加入喷涂装置,对在线运行的瓦楞原纸进行喷涂。
所述的步骤(1)b中还加入增粘剂,配制成密度为1.01-1.10g/cm3,粘度(粘度杯法)为11-13s,PH值为5-7,固含量为0.2-0.25%的增强剂乳液。所述的助剂为聚乙烯醇或酚醛树脂,所述的稳定剂为聚氧乙烯失水山梨醇酯或平平20乳化剂,所述的增粘剂为聚乙烯醇缩甲醛或淀粉粘合剂。所述的喷涂装置能均匀地把增强剂喷涂在瓦楞原纸的表面上,并使增强剂的涂敷量控制在干固量0.3-0.6g/m2。所述的瓦楞原纸的克重为100-250g/m2,最好是110-200g/m2,含水量在8-13%之间,最好是9-11%,生产线环境湿度为18-40℃,最好是25-35℃,相对湿度为50-90%,最好是60-80%,生产线速度为50-120m/min,最好是80-120m/min。
实施例1配制一种相对密度为1.05g/m3,粘度(粘度杯法)为12S,PH值为6,固含量为0.22%的增强剂乳液,把该乳液放入喷涂装置对在线瓦楞原纸进行喷涂,该瓦楞原纸为普通C级瓦楞原纸,克重为130g,含水量为8.5%,此时调节喷涂装置的喷涂量控制开关,使原纸表面的增强剂的干固量为0.33g/m2,此时的生产线速度可达110m/min,制取的五层双瓦瓦楞纸板和纸箱的质量超过国家标准。
实施例2配制一种相对密度为1.02g/m3,粘度(粘度杯法)为11.2S,PH值为5.1,固含量为0.2%的增强剂乳液,把该乳液放入喷涂装置对在线瓦楞原纸进行喷涂,该瓦楞原纸为普通C级瓦楞原纸,克重为110g,含水量为10%,此时调节喷涂装置的喷涂量控制开关,使原纸表面的增强剂的干固量为0.45g/m2,此时的生产线速度可达100m/min,制取的五层双瓦瓦楞纸板和纸箱的质量超过国家标准。
实施例3配制一种相对密度为1.1g/m3,粘度(粘度杯法)为12.6S,PH值为6.8,固含量为0.25%的增强剂乳液,把该乳液放入喷涂装置对在线瓦楞原纸进行喷涂,该瓦楞原纸为普通C级瓦楞原纸,克重为200g,含水量为11%,此时调节喷涂装置的喷涂量控制开关,使原纸表面的增强剂的干固量为0.55g/m2,此时的生产线速度可达118m/min,制取的五层双瓦瓦楞纸板和纸箱的质量超过国家标准。
权利要求
1.瓦楞纸板在线对瓦楞原纸增强的工艺,包括以下步骤(1)配制增强剂a、取一定量高分子树脂加入适量的助剂和水混合后,进行研磨;b、按配比要求,加入一定量的水混合,过滤后在高压均质机上进行处理,制成增强剂原液;c、按重量配比,在100份增强剂原液中加入0.05-0.1份的稳定剂,制成增强剂乳液;(2)在瓦楞纸板生产线上设置增强剂喷涂装置,并把增强剂乳液加入喷涂装置,对在线运行的瓦楞原纸进行喷涂。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板在线对瓦楞原纸增强的工艺,其特征在于所述的步骤(1)b中还加入增粘剂,配制成密度为1.01-1.10g/cm3,粘度(粘度杯法)为11-13s,PH值为5-7,固含量为0.2-0.25%的增强剂乳液。
3.根据权利要求1或2所述的瓦楞纸板在线对瓦楞原纸增强的工艺,其特征在于所述的助剂为聚乙烯醇,所述的稳定剂为聚氧乙烯失水山梨醇酯乳化剂,所述的增粘剂为聚乙烯醇缩甲醛。
4.根据权利要求1或2所述的瓦楞纸板在线对瓦楞原纸增强的工艺,其特征在于所述的喷涂装置能均匀地把增强剂喷涂在瓦楞原纸的表面上,并使增强剂的涂敷量控制在干固量0.6-0.75g/m2。
5.根据权利要求3所述的瓦楞纸板在线对瓦楞原纸增强的工艺,其特征在于所述的喷涂装置能均匀地把增强剂喷涂在瓦楞原纸的表面上,并使增强剂的涂敷量控制在干固量0.3-0.6g/m2。
6.根据权利要求3所述的瓦楞纸板在线对瓦楞原纸增强的工艺,其特征在于所述的瓦楞原纸的克重为100-250g/m2,含水量在8-13%之间,生产线环境湿度为18-40℃,相对湿度为50-90%,生产线速度为50-120m/min。
7.根据权利要求5所述的瓦楞纸板在线对瓦楞原纸增强的工艺,其特征在于所述的瓦楞原纸的克重为110-200g/m2,含水量在9-11%之间,生产线环境湿度为25-35℃,相对湿度为60-80%,生产线速度为80-120m/min。
全文摘要
本发明涉及一种瓦楞纸板在线对瓦楞原纸进行增强的工艺。包括以下步骤(1)配制增强剂a.取一定量高分子树脂加入适量的助剂和水混合后,进行研磨;b.按配比要求,加入一定量的水混合,过滤后在高压均质机上进行处理,制成增强剂原液;c.按重量配比,在100份增强剂原液中加入0.05-0.1份的稳定剂,制成增强剂乳液;(2)在瓦楞纸板生产线上设置增强剂喷涂装置,并把增强剂乳液加入喷涂装置,对在线运行的瓦楞原纸进行喷涂。本发明的有益效果是由于采用了一种能迅速渗透并保湿的增强剂,使瓦楞原纸自身水分达到均衡,实现增湿保湿并增韧、增强原纸的目的,同时增强剂干固后自身成膜,紧紧地粘附在原纸上,从而大大提高了瓦楞原纸的抗拉或抗断裂强度,使生产线速度大幅度提高。
文档编号D21H21/14GK1632220SQ2004101032
公开日2005年6月29日 申请日期2004年12月29日 优先权日2004年12月29日
发明者刘鹰 申请人:浙江东经包装有限公司
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