一种湿法烟气脱硫废水排放系统的制作方法

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，尤其涉及一种湿法烟气脱硫废水排放系统。

背景技术：

湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，当ca/s＝1时，即可达到90％的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。

经检索，授权公开号cn205867988u的专利文件公开了一种湿法脱硫产物干态处理及废水零排放系统，包括依次连通的半干式吸收塔、除尘器、湿法脱硫塔和烟囱，所述半干式吸收塔与烟气源连接，所述湿法脱硫塔的浆液出口端与浆液管道的一端连通，浆液管道的另一端与喷头连接，所述喷头设置于所述半干式吸收塔内部的偏下部位，所述喷头朝向的喷射方向朝上设置。本实用新型在不消耗外来热量的条件下，利用烟气的余热实现湿法脱硫浆液的干燥，使脱硫产物以干态的形式固定，同时实现废水零排放，具有节能减排的良好效果，应用前景非常广阔。

但是上述专利的除尘器在使用时，极易发生堵塞，清理不便，因此我们提出了一种湿法烟气脱硫废水排放系统，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决除尘器在使用时，极易发生堵塞，清理不便的缺点，而提出的一种湿法烟气脱硫废水排放系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种湿法烟气脱硫废水排放系统，包括吸收剂储仓、半干式吸收塔、除尘器、湿法脱硫塔、烟囱和储灰仓，储灰仓的底部设有出料管，出料管上设有阀门，所述除尘器和储灰仓上固定连通有同一个连接管，所述除尘器的底部开设有通孔，除尘器的顶部开设有固定孔，固定孔内安装有固定框，固定框内固定安装有滤网，所述固定框的底部固定安装有卡接块，除尘器的底部内壁上开设有卡接槽，卡接块与卡接槽相卡装，所述卡接槽的底部内壁上开设有t形转动槽，t形转动槽内转动安装有t形转动杆，t形转动杆与卡接块螺纹连接，所述卡接槽内滑动安装有矩形环块，t形转动杆的顶端贯穿矩形环块，所述矩形环块的底部固定安装有复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端与卡接槽的底部内壁固定连接。

优选的，所述t形转动杆的底部开设有锁定槽，除尘器的底部滑动安装有t形锁定杆，t形锁定杆的顶端与锁定槽相卡装。

优选的，所述除尘器的底部固定安装有压簧的一端，压簧的另一端与t形锁定杆固定连接。

优选的，所述除尘器的顶部内壁上开设有横向槽，横向槽内滑动安装有推动板，推动板的一侧固定安装有固定杆。

优选的，所述横向槽内固定安装有横向杆，推动板与横向杆滑动连接，横向杆的外侧套设有弹簧，弹簧的一端与推动板的另一侧固定安装连接，弹簧的另一端与横向槽的一侧内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案使用时，烟气进入除尘器，通过滤网使烟气中的物料被分离，分离的物料经通孔和连接管进入储灰仓储存，气体进入除尘器时，气体会吹动推动板向右滑动，弹簧被拉伸，推动板带动固定杆向右移动撞击固定框，使固定框发生震动，进而使滤网震动，使滤网上的灰尘杂质被震落，延长滤网的使用时间，当气体压力较小时，通过弹簧使推动板向左复位；

(2)当滤网堵塞需要拆卸清洗时，向下拉动t形锁定杆，压簧被挤压收缩，使t形锁定杆脱离锁定槽，解除对t形转动杆的固定，此时复位弹簧解除收缩状态推动矩形环块向上移动，矩形环块推动卡接块向上移动，卡接块的移动使与其螺纹连接的t形转动杆转动，t形转动杆上的锁定槽远离t形锁定杆，使卡接块推动固定框向上移动，使固定框的顶部伸出一部分，可以方便将固定框拉出，进而方便对滤网进行清洗或更换；

(3)本实用新型便于使滤网震动，使滤网上的灰尘杂质被震落，延长滤网的使用时间，同时便于对滤网进行拆装，便于对滤网进行清洗或更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种湿法烟气脱硫废水排放系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种湿法烟气脱硫废水排放系统的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种湿法烟气脱硫废水排放系统的b部分的结构示意图。

图中：1吸收剂储仓、2半干式吸收塔、3除尘器、4湿法脱硫塔、5烟囱、6储灰仓、7通孔、8连接管、9固定孔、10固定框、11滤网、12卡接块、13卡接槽、14t形转动杆、15矩形环块、16复位弹簧、17弹簧、18t形锁定杆、19推动板、20固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种湿法烟气脱硫废水排放系统，包括吸收剂储仓1、半干式吸收塔2、除尘器3、湿法脱硫塔4、烟囱5和储灰仓6，吸收剂储仓1、半干式吸收塔2、除尘器3、湿法脱硫塔4、烟囱5和储灰仓6均在授权公开号cn205867988u的专利文件详细公开，为现有技术，本申请文件直接引用，储灰仓6的底部设有出料管，出料管上设有阀门，除尘器3和储灰仓6上固定连通有同一个连接管8，除尘器3的底部开设有通孔7，除尘器3的顶部开设有固定孔9，固定孔9内安装有固定框10，固定框10内固定安装有滤网11，固定框10的底部固定安装有卡接块12，除尘器3的底部内壁上开设有卡接槽13，卡接块12与卡接槽13相卡装，卡接槽13的底部内壁上开设有t形转动槽，t形转动槽内转动安装有t形转动杆14，t形转动杆14与卡接块12螺纹连接，卡接槽13内滑动安装有矩形环块15，t形转动杆14的顶端贯穿矩形环块15，矩形环块15的底部固定安装有复位弹簧16的一端，复位弹簧16的另一端与卡接槽13的底部内壁固定连接。

本实施例中，t形转动杆14的底部开设有锁定槽，除尘器3的底部滑动安装有t形锁定杆18，t形锁定杆18的顶端与锁定槽相卡装，t形锁定杆18与锁定槽卡装对t形转动杆14进行固定。

本实施例中，除尘器3的底部固定安装有压簧的一端，压簧的另一端与t形锁定杆18固定连接，压簧对t形锁定杆18进限位与复位。

本实施例中，除尘器3的顶部内壁上开设有横向槽，横向槽内滑动安装有推动板19，推动板19的一侧固定安装有固定杆20，推动板19带动固定杆20移动。

本实施例中，横向槽内固定安装有横向杆，推动板19与横向杆滑动连接，横向杆的外侧套设有弹簧17，弹簧17的一端与推动板19的另一侧固定安装连接，弹簧17的另一端与横向槽的一侧内壁固定连接，弹簧17用来对推动板19进行复位。

实施例二

参照图1-3，一种湿法烟气脱硫废水排放系统，包括吸收剂储仓1、半干式吸收塔2、除尘器3、湿法脱硫塔4、烟囱5和储灰仓6，储灰仓6的底部设有出料管，出料管上设有阀门，除尘器3和储灰仓6上固定连通有同一个连接管8，除尘器3的底部开设有通孔7，除尘器3的顶部开设有固定孔9，固定孔9内安装有固定框10，固定框10内通过螺栓固定安装有滤网11，固定框10的底部通过螺栓固定安装有卡接块12，除尘器3的底部内壁上开设有卡接槽13，卡接块12与卡接槽13相卡装，卡接槽13的底部内壁上开设有t形转动槽，t形转动槽内转动安装有t形转动杆14，t形转动杆14与卡接块12螺纹连接，卡接槽13内滑动安装有矩形环块15，t形转动杆14的顶端贯穿矩形环块15，矩形环块15的底部通过螺栓固定安装有复位弹簧16的一端，复位弹簧16的另一端与卡接槽13的底部内壁固定连接。

本实施例中，t形转动杆14的底部开设有锁定槽，除尘器3的底部滑动安装有t形锁定杆18，t形锁定杆18的顶端与锁定槽相卡装，t形锁定杆18与锁定槽卡装对t形转动杆14进行固定。

本实施例中，除尘器3的底部通过螺栓固定安装有压簧的一端，压簧的另一端与t形锁定杆18固定连接，压簧对t形锁定杆18进限位与复位。

本实施例中，除尘器3的顶部内壁上开设有横向槽，横向槽内滑动安装有推动板19，推动板19的一侧通过螺栓固定安装有固定杆20，推动板19带动固定杆20移动。

本实施例中，横向槽内通过螺栓固定安装有横向杆，推动板19与横向杆滑动连接，横向杆的外侧套设有弹簧17，弹簧17的一端与推动板19的另一侧通过螺栓固定安装连接，弹簧17的另一端与横向槽的一侧内壁固定连接，弹簧17用来对推动板19进行复位。

本实施例中，使用时，烟气进入除尘器3，通过滤网11使烟气中的物料被分离，分离的物料经通孔7和连接管8进入储灰仓6储存，气体进入除尘器3时，气体会吹动推动板19向右滑动，弹簧17被拉伸，推动板19带动固定杆20向右移动撞击固定框10，使固定框10发生震动，进而使滤网11震动，使滤网11上的灰尘杂质被震落，延长滤网11的使用时间，当气体压力较小时，通过弹簧17使推动板19向左复位，当滤网11堵塞需要拆卸清洗时，向下拉动t形锁定杆18，压簧被挤压收缩，使t形锁定杆18脱离锁定槽，解除对t形转动杆14的固定，此时复位弹簧16解除收缩状态推动矩形环块15向上移动，矩形环块15推动卡接块12向上移动，卡接块12的移动使与其螺纹连接的t形转动杆14转动，t形转动杆14上的锁定槽远离t形锁定杆18，使卡接块12推动固定框10向上移动，使固定框10的顶部伸出一部分，可以方便将固定框10拉出，进而方便对滤网11进行清洗或更换，安装时，将固定框10从固定孔9插入，使卡接块12卡装到卡接槽13内，卡接块12插入卡接槽13内时与t形转动杆14螺纹连接，进而使t形转动杆14转动，当卡接块12完全卡装到卡接槽13内时，t形锁定杆18正好与锁定槽对准，压簧解除收缩状态，进而使t形锁定杆18卡进锁定槽内对t形转动杆14进行固定，进而使与t形转动杆14螺纹连接的卡接块12稳定的卡装在卡接槽13内，完成对滤网11的安装固定。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。