一种废催化剂四级逆流装置的制作方法

本实用新型涉及废催化剂处理，尤其涉及一种废催化剂四级逆流装置。

背景技术：

废催化剂是公认的环境污染物，进入环境前必须转化为无害物质。渣油加氢废催化剂中含有钼钒等稀有金属，有很高的经济价值。通过分离工艺，可以将废催化剂中的钼和钒提取处理，其中，需要通过浸出反应，提取出钼钒液和镍铝粉。一般的浸出过程温度低、反应速度慢，致使浸出设备庞大，单位厂房面积的产能低。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种废催化剂四级逆流装置，通过四级逆流浸出反应，将液相和固相分离提取，能够高效的获得钼钒液和镍铝粉。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种废催化剂四级逆流装置，包括依次连接的四个逆流装置，分别为：一级逆流装置、二级逆流装置、三级逆流装置和四级逆流装置；

所述逆流装置设有进液口、出液口、进料口和出料口；所述四级逆流装置的进液口与一进水管相连，出液口与所述三级逆流装置的进液口相连；所述三级逆流装置的出液口与所述二级逆流装置的进液口相连；所述二级逆流装置的出液口与所述一级逆流装置的进液口相连；

所述一级逆流装置的进料口连接有进料管，出料口与所述二级逆流装置的进料口相连；所述二级逆流装置的出料口与所述三级逆流装置的进料口相连；所述三级逆流装置的出料口与所述四级逆流装置的进料口相连；

所述逆流装置包括：反应筒和安装于反应筒内的泵送搅拌器，所述泵送搅拌器包括搅拌轴和螺旋式搅拌叶，所述螺旋式搅拌叶的尾部与所述出料口邻近。

进一步地，所述反应筒的底部包括至少一个斜坡面，在所述反应筒的底部设有一卸料口，所述出液口开设于所述斜坡面上，并且所述出液口的位置高于所述卸料口的位置。

进一步地，所述反应筒的底部的斜坡面数量为2-4个，并且所述斜坡面组成漏斗状结构，所述卸料口位于所述漏斗状结构的底口。

进一步地，所述逆流装置还包括筛网，所述筛网设置于所述反应筒内，并将所述反应筒内腔分为上半腔和下半腔；所述泵送搅拌器设置于所述上半腔，所述进液口、所述进料口、以及所述出料口均与所述上半腔连通。

进一步地，所述卸料口上装有泄料阀。

进一步地，所述出液口装有出液管，所述出液管上装有截止阀，所述出液管在其位于截止阀上方的位置连通有反冲洗管，所述反冲洗管上连接有反冲洗阀。

进一步地，所述反冲洗管包括一倾斜管，所述倾斜管进水口高于出水口。

进一步地，所述反冲洗管连接有加压水泵。

进一步地，所述逆流装置还包括加热装置。

附图说明

附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1是本公开的废催化剂四级逆流装置的原理框图；

图2是本公开的逆流装置的结构示意图；

逆流装置1、电机2、反应筒3、搅拌轴4、螺旋式搅拌叶5、筛网6、进液口11、出液口12、进料口13、出料口14、出液管22、截止阀23、反冲洗管24、反冲洗阀25；

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。

参照图1和图2，本实施例提供了一种废催化剂四级逆流装置，包括依次连接的四个逆流装置1，分别为：一级逆流装置、二级逆流装置、三级逆流装置和四级逆流装置；

所述逆流装置1设有进液口11、出液口12、进料口13和出料口14；所述四级逆流装置的进液口与一进水管相连，出液口与所述三级逆流装置的进液口相连；所述三级逆流装置的出液口与所述二级逆流装置的进液口相连；所述二级逆流装置的出液口与所述一级逆流装置的进液口相连；

所述一级逆流装置的进料口连接有进料管，出料口与所述二级逆流装置的进料口相连；所述二级逆流装置的出料口与所述三级逆流装置的进料口相连；所述三级逆流装置的出料口与所述四级逆流装置的进料口相连；

所述逆流装置1包括：反应筒3和安装于反应筒3内的泵送搅拌器，所述泵送搅拌器包括搅拌轴4和螺旋式搅拌叶5，所述搅拌轴4与一电机2传动连接，所述螺旋式搅拌叶5的尾部与所述出料口14邻近。所述逆流装置还包括加热装置(未图示)。

所述逆流装置还包括筛网6，所述筛网6设置于所述反应筒3内，并将所述反应筒3内腔分为上半腔和下半腔；所述泵送搅拌器设置于所述上半腔，所述进液口、所述进料口、以及所述出料口均与所述上半腔连通。所述筛网6可以防止固相的物流流入下半腔，防止固相物料堵住出液口，保证液相路径畅通。

所述反应筒3的底部包括至少一个斜坡面，在所述反应筒的底部设有一卸料口15，所述出液口开设于所述斜坡面上，并且所述出液口的位置高于所述卸料口的位置。作为优选的，所述反应筒的底部的斜坡面数量为2-4个，并且所述斜坡面组成漏斗状结构，所述卸料口位于所述漏斗状结构的底口。本实施例通过卸料口15，可以将透过筛网6进入下半腔的固相物料排出，防止固相物料堆积，导致出液口堵塞等问题，采用斜坡面可以使得固相物料在掉落到下半腔时，自然堆积在卸料口位置，方便清理。所述卸料口15上装有泄料阀。

本实施例还设置了反冲洗系统，所述出液口装有出液管22，所述出液管上装有截止阀23，所述出液管22在其位于截止阀23上方的位置连通有反冲洗管24，所述反冲洗管24上连接有反冲洗阀25。为了避免固相物料流入反冲洗管24造成反冲洗管堵塞，所述反冲洗管24包括一倾斜管，所述倾斜管进水口高于出水口。所述反冲洗管24连接有加压水泵(未图示)。

当出液口被堵塞，或者出液流量值低于预设流量值时，可以启动反冲洗系统，首先关闭截止阀23，开启冲洗阀25，反冲洗管24的水将会流出，并从出液口12进入下半腔体内，将堵塞在出液口12的固相物料从出液口冲出，实现反冲洗，在这个过程中必要时可开启加压水泵，使得反冲洗具有一定的冲击力。

利用本实施的四级逆流装置进行逆流浸出时，可控制所述泵送搅拌器的搅拌速度为50-63r/min；每级逆流时间为30-40min，逆流温度为60-70℃。

本在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型，而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述实用新型的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。