地毯用涂胶复合装置的制作方法

本实用新型涉及地毯加工领域，更具体的说，它涉及一种地毯用涂胶复合装置。

背景技术：

地毯，是以棉、麻、毛、丝、草纱线等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物；地毯在加工过程中，需对地毯进行涂胶，地毯两侧边缘位置处留有用于裁剪的余料。

现有技术中，授权公告号cn210022682u的中国实用新型专利文件中公开了一种涂覆均匀的地毯加工用涂胶装置，涉及涂胶装置领域。实现了能够使地毯表面涂胶均匀，提高了地毯的成型质量和使用寿命的效果。该涂覆均匀的地毯加工用涂胶装置，包括机架、涂胶辊、底座、缓冲装置、减震装置、地毯和胶槽，涂胶辊安装在胶槽的上端，缓冲装置安装在地毯的下端，减震装置安装在底座的内部，涂胶辊包括电机，电机的一侧固定安装有辊筒，辊筒的内表面固定安装有内海绵，辊筒的外表面固定安装有外海绵，缓冲装置包括弹性条。该涂覆均匀的地毯加工用涂胶装置，提高了地毯的涂胶质量，使地毯的成型质量良好，提高了地毯的使用寿命，降低了该涂胶装置受到冲击时产生的震动，使涂胶过程更稳定。

由于地毯两侧的边缘用于裁剪的位置不需要涂胶，因此，现有的地毯加工用涂胶装置在对地毯涂胶的过程中，地毯两侧边缘位置被涂胶，存在胶液浪费的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种地毯用涂胶复合装置，向上移动胶池，使胶辊底部能够与胶池内的胶液相接触，转动调节螺杆，调节螺杆带动两垫板朝向相互靠近的方向运动，垫板垫在地毯两侧不需涂胶的边缘位置时，胶辊转动，地毯位于胶辊顶部输送，胶辊转动的过程中将胶液涂在地毯所需涂胶的表面，地毯涂胶结束后，刮刀对地毯涂胶位置处多余的胶液进行刮除；通过设置垫板和刮刀，便于保证地毯涂胶表面的涂胶质量。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种地毯用涂胶复合装置，包括水平设置的平板和固定连接在平板顶部两端的支撑座，平板的上方设置有轴线方向与平板长度方向平行的胶辊，胶辊的两端分别贯穿两支撑座并与两支撑座转动连接在一起，胶辊能够围绕胶辊轴线转动；胶辊的下方设置有长度方向与胶辊轴线方向平行的胶池，胶池能够沿竖直方向运动，胶辊的底部能够与胶池内的胶液相接触，还包括设置在胶辊顶部的两垫板，两垫板分别位于胶辊靠近两端的位置，两垫板均呈半圆形设置，两垫板均与胶辊同轴设置，两垫板均能够与胶辊相接触，胶辊的上方设置有轴线方向与胶辊轴线方向平行的调节螺杆，调节螺杆的两端分别贯穿两支撑座并与两支撑座转动连接在一起，调节螺杆上设置有两段螺纹，两段螺纹的螺旋方向相反，两垫板均与调节螺杆螺纹连接在一起，两垫板分别与两段螺纹相接触，两垫板在调节螺杆上能够朝向相互靠近或相互远离的方向运动；胶辊顶部转动方向一侧设置有刮刀，刮刀的长度方向与胶辊的轴线方向平行，刮刀用于刮除涂胶结束后地毯表面多余的胶液。

通过采用上述技术方案，向上移动胶池，使胶辊底部能够与胶池内的胶液相接触，转动调节螺杆，调节螺杆带动两垫板朝向相互靠近的方向运动，当垫板垫在地毯两侧不需涂胶的边缘位置时，停止转动螺杆，胶辊转动，地毯位于胶辊顶部输送，胶辊转动的过程中将胶液涂在地毯所需涂胶的表面，垫板顶部的地毯由于垫板的阻隔，使胶液不容易沾在地毯无需涂胶位置处，地毯涂胶结束后，刮刀对地毯涂胶位置处多余的胶液进行刮除；通过设置垫板和刮刀，便于保证地毯涂胶表面的涂胶质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮刀包括顶板和位于顶板顶部的底板，顶板和底板靠近胶辊的一侧固定连接在一起，顶板远离胶辊的一侧向上倾斜设置，底板远离胶辊的一侧向下倾斜设置，顶板的顶部能够与地毯涂胶后的表面相接触。

通过采用上述技术方案，顶板将地毯涂胶表面多余的胶液刮除后，多余的胶液在依次经过顶板和底板下落，通过设置顶板和底板，便于对胶液进行缓冲，避免胶液被刮除后直接由于重力因素下落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶板的顶部与底板的底部均位于胶池的正上方。

通过采用上述技术方案，保证胶液经底板下落后直接掉落回胶池内，从而节省胶液。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶板的两端均固定连接有滑块，两滑块上分别螺纹连接有轴线方向竖直设置的丝杆，两丝杆分别与两支撑座转动连接在一起。

通过采用上述技术方案，同时转动两丝杆，两丝杆同时带动两滑块沿竖直方向运动，两滑块同时带动顶板和底板沿竖直方向运动，由于地毯所需的涂胶厚度不同，需适当调节顶板与地毯之间的距离，使顶板能够刮除地毯涂胶表面多余的胶液，从而便于保证地毯的涂胶质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述胶辊远离刮刀的一侧设置有竖直设置的挡板，挡板靠近胶辊的一侧能够与胶辊相接触；垫板能够带动挡板在胶辊上一同运动。

通过采用上述技术方案，当胶辊在对地毯进行涂胶时，两垫板分别将地毯边缘无需涂胶的位置踮起，但胶辊上沾有胶液，胶液也会沾在垫板上，垫板上的胶液容易沾在地毯无需涂胶的边缘位置处，通过设置挡板，便于阻挡胶液沾附在垫板上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板的顶部固定连接有水平设置的固定杆，固定杆的顶部开设有滑动槽，滑动槽沿胶辊的轴线方向贯穿固定杆，滑动槽内设置有滑动杆，滑动杆在滑动槽内沿胶辊的轴线方向滑动，滑动杆与垫板固定连接在一起。

通过采用上述技术方案，当垫板需要清洗时，拉动挡板使滑动杆脱离滑动槽，从而使挡板脱离竖杆，然后对挡板进行清洗，清洗结束后，推动挡板至初始位置；通过设置滑动杆和滑动槽，便于对挡板进行拆卸更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆的一侧设置有若干固定螺栓，固定螺栓的端部能够贯穿固定杆并抵紧在滑动杆上。

通过采用上述技术方案，通过设置固定螺栓，便于对刮板进行固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述支撑座的顶部均固定连接有驱动电机，两支撑座相互远离的一侧均设置有主动轮和从动轮，两从动轮分别与胶辊的两端固定连接在一起，两主动轮分别与两驱动电机的输出轴固定连接在一起，两支撑座相互远离的一侧均设置有链条，两主动轮和从动轮分别通过两链条相连接。

通过采用上述技术方案，两驱动电机同时带动两主动轮进行转动，两主动轮分别通过两链条带动两从动轮进行转动，两从动轮同时带动胶辊进行转动；通过设置驱动电机、主动轮和从动轮，便于驱动胶辊转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述胶池的两端均固定连接有支撑块，两支撑块上均螺纹连接有轴线方向竖直设置的转动螺杆，两转动螺杆分别与两支撑座转动连接在一起。

通过采用上述技术方案，同时转动两转动螺杆，两转动螺杆同时分别带动两支撑块沿竖直方向运动，两支撑块带动胶池沿竖直方向运动；通过设置支撑块和转动螺杆，便于调节胶池与胶辊轴线之间的距离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述支撑座相互靠近的一侧均开设有移动槽，两支撑块相互远离的一侧分别能够位于两移动槽内，两支撑块分别在两移动槽内沿竖直方向滑动。

通过采用上述技术方案，通过设置移动槽，便于对支撑块进行导向。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型设置有垫板和刮刀，向上移动胶池，使胶辊底部能够与胶池内的胶液相接触，转动调节螺杆，调节螺杆带动两垫板朝向相互靠近的方向运动，当垫板垫在地毯两侧不需涂胶的边缘位置时，停止转动螺杆，胶辊转动，地毯位于胶辊顶部输送，胶辊转动的过程中将胶液涂在地毯所需涂胶的表面，地毯涂胶结束后，刮刀对地毯涂胶位置处多余的胶液进行刮除；通过设置垫板和刮刀，便于保证地毯涂胶表面的涂胶质量；

2.本实用新型设置有丝杆和滑块，同时转动两丝杆，两丝杆同时带动两滑块沿竖直方向运动，两滑块同时带动顶板和底板沿竖直方向运动，由于地毯所需的涂胶厚度不同，需适当调节顶板与地毯之间的距离，使顶板能够刮除地毯涂胶表面多余的胶液，从而便于保证地毯的涂胶质量；

3.本实用新型设置有垫板，当胶辊在对地毯进行涂胶时，两垫板分别将地毯边缘无需涂胶的位置踮起，但胶辊上沾有胶液，胶液也会沾在垫板上，垫板上的胶液容易沾在地毯无需涂胶的边缘位置处，通过设置挡板，便于阻挡胶液沾附在垫板上。

附图说明

图1为实施例的完整结构的示意图；

图2为图1的a部放大图；

图3为实施例为体现转动螺杆做的示意图；

图4为图3的b部放大图；

图5为实施例为体现丝杆做的示意图；

图6为图5的c部放大图。

图中：1、平板；2、支撑座；21、驱动电机；22、主动轮；23、链条；24、从动轮；25、移动槽；26、转动块；27、固定块；28、动力电机；3、胶辊；31、转轴；4、胶池；41、支撑块；42、转动螺杆；5、垫板；51、连接环；52、连接杆；53、横杆；54、竖杆；55、滑动杆；6、挡板；61、固定杆；62、滑动槽；63、固定螺栓；7、刮刀；71、顶板；72、底板；73、滑块；74、丝杆；75、立杆；76、转块；8、调节螺杆；81、调节块；9、承接板；91、承接块；92、定位块。

具体实施方式

实施例一：一种地毯用涂胶复合装置，参见附图1，包括水平设置的平板1和固定连接在平板1顶部两端的支撑座2，平板1的上方设置有轴线方向与平板1长度方向平行的胶辊3，胶辊3位于两支撑座2之间，胶辊3的两端均固定连接有与胶辊3同轴的转轴31，两转轴31沿转轴31的轴线方向分别贯穿两支撑座2并分别与两支撑座2转动连接在一起，胶辊3和两转轴31均能够围绕胶辊3的轴线转动；胶辊3的下方设置有长度方向与胶辊3轴线方向平行的胶池4，胶池4位于两支撑座2之间，胶池4能够沿竖直方向运动，胶辊3的底部能够与胶池3内的胶液相接触，胶辊3的顶部设置有两垫板5，两垫板5分别位于胶辊3靠近两端的位置，两垫板5均呈半圆形设置，垫板5与胶辊3同轴设置，垫板5能够与胶辊3相接触，两垫板5在胶辊3上能够朝向相互靠近或相互远离的方向滑动。

推动两垫板5朝向相互靠近的方向运动，使两垫板5能够垫在地毯的两侧边缘无需涂胶的位置，向上移动胶池4，使胶辊3的底部能够接触到胶池4内部的胶液，转动胶辊3，待涂胶的地毯运动至胶辊3位置处与胶辊3相接触，胶辊3上的胶液沾在地毯表面，从而对地毯进行涂胶，在对地毯涂胶的过程中，地毯两侧无需涂胶的位置不容易沾附胶液，从而保证了涂胶质量并节省了胶液。

参见附图1，两支撑座2相互远离的一侧均设置有主动轮22、从动轮24和链条23，两主动轮22位于两从动轮24的正上方，两支撑座2的顶部均固定连接有驱动电机21，两主动轮22分别与两驱动电机21的输出轴固定连接在一起，两从动轮24分别与两转轴31固定连接在一起，两主动轮22分别通过两链条23与两从动轮24连接在一起；两主动轮22和两从动轮24同步同速转动。

两驱动电机21分别同时带动两主动轮22进行转动，两主动轮22分别通过两链条23带动两从动轮24进行转动，两从动轮24带动胶辊3进行转动，从而便于驱动胶辊3转动。

参见附图1和附图2，胶辊3的上方设置有轴线方向与胶辊3轴线方向平行的调节螺杆8，调节螺杆8的两端分别贯穿两支撑座2，调节螺杆8的两端分别与两支撑座2转动连接在一起，调节螺杆8上设置有两段螺纹，两段螺纹分别位于调节螺杆8靠近两端的位置，两段螺纹的螺旋方向相反；两垫板5的顶部均固定连接有竖直设置的连接杆52，连接杆52的顶部固定连接有连接环51，两连接环51均套设在调节螺杆8上，两连接环51均与调节螺杆8螺纹连接在一起，两连接环51上的螺纹分别与调节螺杆8上的两段螺纹相配合，两连接环51在调节螺杆8上朝向相互靠近或相互远离的方向运动；调节螺杆8的一端固定连接有调节块81。

当对地毯进行涂胶的过程中，转动调节块81，调节块81带动调节螺杆8进行转动，调节螺杆8通过两连接杆52带动两垫板5同时朝向相互靠近的方向运动，两垫板5位于地毯的两侧边缘位置的底部，避免地毯两侧无需涂胶的位置沾附胶液；涂胶结束后，转动调节块81，调节块81带动调节螺杆8进行转动，调节螺杆8通过两连接杆52带动两垫板5同时朝向相互远离的方向运动，从而使两垫板5回到初始位置。

参见附图1和附图2，连接杆52的一侧固定连接有水平设置的横杆53，横杆53位于胶辊3顶部转动方向的反方向，横杆53的长度方向与胶辊3和轴线方向垂直，横杆53远离连接杆52的一端固定连接有竖直设置的竖杆54，竖杆54的长度方向沿竖直方向设置，竖杆54的底部固定连接有水平设置的滑动杆55，滑动杆55的长度方向与胶辊3的轴线方向平行；胶辊3的一侧设置有竖直设置的挡板6，挡板6位于胶辊3顶部转动方向的反方向，挡板6的底部设置有斜面，斜面远离胶辊3的一侧向上倾斜设置；挡板6的顶部固定连接有水平设置的固定杆61，固定杆61的长度方向与胶辊3的轴线方向平行，固定杆61的顶部开设有滑动槽62，滑动槽62沿固定杆61的长度方向贯穿固定杆61，滑动杆55与滑动槽62相配合，滑动杆55能够在滑动槽62内沿固定杆61的长度方向滑动，固定杆61的一侧设置有若干固定螺栓63，若干固定螺栓63的端部均能够贯穿固定杆61并抵紧在滑动杆55上。

当胶辊3在对地毯涂胶时，两垫板5分别将地毯边缘无需涂胶的位置垫起，但胶辊3上沾有胶液，胶液也会沾在垫板5上，垫板5上的胶液容易沾在地毯无需涂胶的边缘位置处，挡板6阻挡胶液沾附在垫板5上；挡板6底部设置的斜面便于对胶辊3上的胶液进行刮除；当垫板5需要清洗时，拧下固定螺栓63，拉动挡板6使滑动杆55脱离滑动槽62，从而使挡板6脱离竖杆54，然后对挡板6进行清洗，清洗结束后，推动挡板6至初始位置，拧紧固定螺栓63，将挡板6固定在竖杆54上。

参见附图3和附图4，胶池4的两端均固定连接有支撑块41，两支撑座2相互靠近的一侧均开设有移动槽25，支撑块41远离胶池4的一侧与移动槽25相配合，支撑块41远离胶池4的一侧能够在移动槽25内沿竖直方向滑动；支撑块41上螺纹连接有轴线方向竖直设置的转动螺杆42，两支撑座2相互靠近的一侧均固定连接有转动块26和固定块27，转动块26位于支撑块41的正上方，转动块26位于移动槽25的上方，固定块27位于支撑块41的正下方，固定块27位于移动槽25的下方，支撑块41上的转动螺杆42沿竖直方向贯穿位于该支撑块41正上方的转动块26和位于该支撑块41正下方的固定块27，两转动螺杆42分别与两转动块26和两固定块27转动连接在一起；两支撑座2相互靠近一侧均固定连接有动力电机28，两动力电机28分别位于两固定块27的下方，两动力电机28的输出轴分别与两转动螺杆42固定连接在一起。

当需对地毯进行涂胶时，动力电机28驱动转动螺杆42转动，两转动螺杆42同时带动胶池4向上运动，胶辊3的底部能够与胶池4内的胶液相接触时，转动螺杆42停止转动；当涂胶结束后，两动力电机28同时分别带动两转动螺杆42进行转动，两转动螺杆42带动胶池4向下运动，使胶辊3的底部脱离胶池4内的胶液，从而便于沿竖直方向调节胶池4的位置。

参见附图5，胶辊3的一侧设置有刮刀7，刮刀7与胶辊3顶部转动方向同向，刮刀7包括水平设置的顶板71和水平设置的底板72，顶板71位于底板72的顶部，顶板71和底板72靠近胶辊3的一侧固定连接在一起，顶板71远离胶辊3的一侧向上倾斜设置，底板72远离胶辊3的一侧向下倾斜设置，顶板71的顶部能够与地毯涂胶后的表面相接触，底板72和顶板71均位于胶池4的正上方。

地毯经涂胶结束后，胶辊3带动涂胶结束后的地毯朝向靠近刮刀7的方向运动，顶板71与涂胶后的地毯表面相接触，将地毯涂胶表面多余的胶液进行刮除，从而便于保证地毯的涂胶质量，刮除后的胶液经顶板71的流至底板72上，使胶液在下落至胶池4内时，顶板71和底板72对胶液起到缓冲作用，避免胶液直接由于重力因素掉落至胶池4内；刮刀7上的胶液最后下落至胶池4内，节省胶液。

参见附图5和附图6，顶板71的两端均固定连接有竖直设置的立杆75，底板72与两立杆75固定连接在一起，两立杆75相互远离的一侧均固定连接有滑块73，两滑块73上均螺纹连接有轴线方向竖直设置的丝杆74，胶辊3设置有刮刀7的一侧设置有两个承接板9，两承接板9均竖直设置，两承接板9分别与两支撑座2固定连接在一起，两承接板9相互靠近的一侧均固定连接有承接块91和定位块92，两承接块91分别位于两滑块73的正上方，两定位块92分别位于两滑块73的正下方，两丝杆74分别沿竖直方向贯穿两承接块91和两定位块92，两丝杆74分别与两承接块91和两定位块92转动连接在一起，两丝杆74的顶部均固定连接有转块76。

同时转动两转块76，两转块76同时分别带动两丝杆74进行转动，两丝杆74带动刮刀7沿竖直方向运动，根据涂胶所要求的厚度不同，适当调节刮刀7与涂胶后地毯表面的距离，使顶板71的顶部地毯之间的距离等于地毯的涂胶厚度，从而便于保证地毯涂胶表面的涂胶质量。

该一种地毯用涂胶复合装置在进行使用时的工作原理如下：动力电机28驱动转动螺杆42转动，两转动螺杆42同时带动胶池4向上运动，胶辊3的底部能够与胶池4内的胶液相接触时，转动螺杆42停止转动；转动调节块81，调节块81带动调节螺杆8进行转动，调节螺杆8通过两连接杆52带动两垫板5同时朝向相互靠近的方向运动，两垫板5位于地毯的两侧边缘位置的底部；转动两转块76，两转块76同时分别带动两丝杆74进行转动，两丝杆74带动刮刀7沿竖直方向运动，使顶板71的顶部与地毯之间的距离等于地毯的涂胶厚度；两驱动电机21分别带动两主动轮22进行转动，两主动轮22分别通过两链条23带动两从动轮24进行转动，两从动轮24分别通过两转轴31带动胶辊3进行转动，转动的胶辊3表面沾有胶液，胶液最后涂在地毯表面。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。