一种安全壳过滤排放系统中的金属纤维过滤器的制作方法

文档序号:23648941发布日期:2021-01-15 12:51阅读:63来源:国知局
一种安全壳过滤排放系统中的金属纤维过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器领域,尤其涉及一种安全壳过滤排放系统中的金属纤维过滤器。



背景技术:

金属纤维过滤器是利用微细直径的金属纤维(一般用sus316>多)以不织布形式叠合烧结而制作的,它的耐久性、耐腐蚀性、耐磨性都极好。但现有技术中的金属纤维过滤器在使用过程中由于截流气流中的气溶胶或颗粒杂质不断沉积,导致金属纤维的孔隙逐渐狭窄堵塞,使得金属纤维过滤效率降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种安全壳过滤排放系统中的金属纤维过滤器。

本实用新型的创新点在于本实用新型中通过改变进风口风量的大小使得多面空心球在金属纤维过滤网内窜动,对过滤网产生细小的撞击,使得过滤网上截流的气溶胶或颗粒杂质从过滤网上落下。

为实现上述实用新型目的,本实用新型的技术方案是:

一种安全壳过滤排放系统中的金属纤维过滤器,包括圆筒状的金属纤维过滤网以及位于金属纤维过滤网两端的密封盖,金属纤维过滤网底端的密封盖上设有进风口,其特征在于,所述进风口位于密封盖的中心,进风口处设有和进风口连通的进风管,所述进风管管口处设有两层挡板分别为内层挡板和外层挡板,内层挡板和外层挡板上均设有若干进风孔,外层挡板固定设置,外层挡板外侧设有电机,电机的输出轴上设有转轴,外层挡板上设有穿过转轴的通孔,转轴和内层挡板的中心点固接,内层挡板直径小于进风管内径,内层挡板旋转时内层挡板的进风口和外层挡板的进风口重合区域大小改变;圆筒状金属纤维过滤网内设有若干多面空心球,进风孔孔径小于多面空心球直径。

进一步地,所述进风口端一侧的密封盖上还设有环形网板,进风口位于环形网板内圈,环形网板外侧覆盖有环形收集槽,形收集槽位于靠金属纤维过滤网处,环形收集槽通过螺丝螺帽固定在密封盖上,环形网板孔径小于多面空心球的直径。从金属纤维上打落的物质掉落在环形收集槽内,且环形收集槽位于进风口下方,掉落物质不会在进风的作用下再度吹散,并可以定期清理。

进一步地,所述圆筒状的金属纤维过滤网内被分隔网板从一端至另一端分隔为若干区域,每个区域内均设有若干多面空心球,分隔网板的孔径略小于多面空心球的直径。可以使得金属纤维过滤网被更均匀的撞击到。

进一步地,所述金属纤维过滤网包括三层,从内到外依次为疏水层、预过滤层、精过滤层。

进一步地,所述金属纤维过滤网为金属纤维烧结毡滤材。

进一步地,所述疏水层的过滤精度为20μm,预过滤层的过滤精度为10μm,精过滤层的过滤精度为5μm。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中本实用新型中通过改变进风口风量的大小使得多面空心球在金属纤维过滤网内窜动,对过滤网产生细小的撞击,使得过滤网上截流的气溶胶或颗粒杂质从过滤网上落下。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1:如图1所示,一种安全壳过滤排放系统中的金属纤维过滤器,包括圆筒状的金属纤维过滤网1以及位于金属纤维过滤网1两端的密封盖2,金属纤维过滤网1为金属纤维烧结毡,金属纤维过滤网1包括三层,从内到外依次为疏水层1.1、预过滤层1.2、精过滤层1.3,疏水层的过滤精度为20μm,预过滤层的过滤精度为10μm,精过滤层的过滤精度为5μm。金属纤维过滤网1底端的密封盖2上设有进风口3,进风口3位于密封盖2的中心,进风口3处设有和进风口3连通的进风管4,进风管4管口处设有两层挡板分别为内层挡板5和外层挡板6,内层挡板5和外层挡板6上均设有若干进风孔,外层挡板6固定设置,外层挡板6外侧设有电机7,电机7的输出轴上设有转轴8,外层挡板6上设有穿过转轴8的通孔,转轴8和内层挡板5中线点固接,内层挡板5直径小于进风管4内径,内层挡板5旋转时内层挡板5的进风口和外层挡板6的进风口重合区域大小改变;金属纤维过滤网1内设有若干多面空心球9,进风孔孔径小于多面空心球9直径。圆筒状的金属纤维过滤网1内被分隔网板11从一端至另一端分隔为若干区域,每个区域内均设有若干多面空心球9,分隔网板11的孔径略小于多面空心球9的直径。进风口3端一侧的密封盖2上还设有环形网板10,进风口3位于环形网板10内圈,环形网板外侧覆盖有环形收集槽12,形收集槽12位于靠金属纤维过滤网1处,环形收集槽12通过螺丝螺帽固定在密封盖上,环形网板10孔径小于多面空心球9的直径。

工作时,电机转动,内层挡板5旋转,由于内层挡板5的进风孔和外层挡板6进风口重合区域的大小不断变化,使得进风量大小不断变化,多面空心球9窜动,对金属纤维过滤网1撞击,使得金属纤维过滤网1纤维内堵塞的物质掉落,落进环形收集槽12内,定期清理环形收集槽12。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。



技术特征:

1.一种安全壳过滤排放系统中的金属纤维过滤器,包括圆筒状的金属纤维过滤网以及位于金属纤维过滤网两端的密封盖,金属纤维过滤网底端的密封盖上设有进风口,其特征在于,所述进风口位于密封盖的中心,进风口处设有和进风口连通的进风管,所述进风管管口处设有两层挡板分别为内层挡板和外层挡板,内层挡板和外层挡板上均设有若干进风孔,外层挡板固定设置,外层挡板外侧设有电机,电机的输出轴上设有转轴,外层挡板上设有穿过转轴的通孔,转轴和内层挡板的中心点固接,内层挡板直径小于进风管内径,内层挡板旋转时内层挡板的进风口和外层挡板的进风口重合区域大小改变;圆筒状金属纤维过滤网内设有若干多面空心球,进风孔孔径小于多面空心球直径。

2.根据权利要求1所述的安全壳过滤排放系统中的金属纤维过滤器,其特征在于,所述进风口端一侧的密封盖上还设有环形网板,进风口位于环形网板内圈,环形网板外侧覆盖有环形收集槽,环形收集槽位于靠金属纤维过滤网处,环形收集槽通过螺丝螺帽固定在密封盖上,环形网板孔径小于多面空心球的直径。

3.根据权利要求1所述的安全壳过滤排放系统中的金属纤维过滤器,其特征在于,所述圆筒状的金属纤维过滤网内被分隔网板从一端至另一端分隔为若干区域,每个区域内均设有若干多面空心球,分隔网板的孔径略小于多面空心球的直径。

4.根据权利要求1所述的安全壳过滤排放系统中的金属纤维过滤器,其特征在于,所述金属纤维过滤网包括三层,从内到外依次为疏水层、预过滤层、精过滤层。

5.根据权利要求4所述的安全壳过滤排放系统中的金属纤维过滤器,其特征在于,所述金属纤维过滤网为金属纤维烧结毡滤材。

6.根据权利要求5所述的安全壳过滤排放系统中的金属纤维过滤器,其特征在于,所述疏水层的过滤精度为20μm,预过滤层的过滤精度为10μm,精过滤层的过滤精度为5μm。


技术总结
本实用新型公开了一种安全壳过滤排放系统中的金属纤维过滤器,包括圆筒状的金属纤维过滤网以及位于金属纤维过滤网两端的密封盖,金属纤维过滤网底端的密封盖上设有进风口,进风口处设有和进风口连通的进风管,进风管管口处设有两层挡板分别为内层挡板和外层挡板,内层挡板和外层挡板上均设有若干进风孔,外层挡板固定设置,外层挡板外侧设有电机,电机的输出轴上设有转轴,转轴和内层挡板固接,内层挡板直径小于进风管内径;圆筒状金属纤维过滤网内设有若干多面空心球,进风孔孔径小于多面空心球直径。本实用新型中通过改变进风口风量的大小使得多面空心球在金属纤维过滤网内窜动,对过滤网产生细小的撞击,使得过滤网上截流的气溶胶或颗粒杂质从过滤网上落下。

技术研发人员:徐惠芳;梁袁平;刘兵
受保护的技术使用者:江苏宝宸净化设备有限公司
技术研发日:2020.03.30
技术公布日:2021.01.15
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