一种废气脱硫装置的制作方法

本实用新型属于废气脱硫技术领域，具体涉及一种废气脱硫装置。

背景技术：

废气是指人类在生产和生活的过程中排出的有毒有害的气体，其中含有二氧化硫、氮氧化物、碳氢化合物等，而废气脱硫指从烟气或其他工业废气中除去硫氧化物(二氧化硫和三氧化硫)，主要方法有以石灰石为基础的钙法、以氧化镁为基础的镁法、以硫酸钠为基础的钠法、以氨气为基础的氨法、以及以有机碱为基础的有机碱法。

现实中，由于烟气中存在大量的灰尘及较大的颗粒物，如果直接进行脱硫将极大地降低了脱硫效率，同时，烟气在烟管中通过时会沉积一部分颗粒物质，长时间如此容易导致烟管堵塞。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废气脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气脱硫装置，包括底座、沉降装置，所述底座的上端面从左向右依次安装有除尘箱、过滤箱、脱硫塔，且所述除尘箱与过滤箱之间通过沉降装置连接，所述过滤箱与脱硫塔之间同样通过沉降装置连接；

所述沉降装置包括烟管一、烟管二、壳体、挡板及排灰口，所述壳体设置为倒置的圆锥状且安装于底座的下端，所述烟管一竖直安装于壳体上端面的左侧且穿过底座与除尘箱或过滤箱对接，所述烟管二竖直安装于壳体上端面的右侧且穿过底座与过滤箱或脱硫塔对接，所述烟管一及烟管二的顶端均设置为弯管，所述挡板竖直向下焊接在壳体顶端的内壁上，所述排灰口设置在壳体的底端且安装有密封门。

优选的，所述除尘箱顶端的内壁上安装有喷淋板，所述除尘箱顶端的外壁上设置有注水口，所述注水口与喷淋板接通。

优选的，所述除尘箱底端的内壁上安装有集水槽，所述底座的底端面上与集水槽对应的位置开设有排水口，且所述排水口与集水槽的底端接通。

优选的，所述过滤箱内的左侧竖直安装有滤水板，所述滤水板的右侧安装有活性炭吸附板，所述滤水板与活性炭吸附板的上下两端均设置有卡板，且所述过滤箱的内壁上设置有与卡板适配的卡槽，所述过滤箱的前端面上还设置有箱门。

优选的，所述底座的底端面上还安装有废渣收集箱，所述废渣收集箱设置在与脱硫塔对应的位置，且所述废渣收集箱与脱硫塔的底端接通。

优选的，所述除尘箱的左侧壁上设置有进气口，所述脱硫塔的右侧壁上设置有排气口。

优选的，所述底座底端面的四角处均竖直固定有立柱。

本实用新型的技术效果和优点：该废气脱硫装置，通过除尘箱中喷淋板与集水槽的设置，起到将废气中可溶于水的颗粒物质去除的作用，以提高该装置的废气脱硫效率；通过过滤箱中滤水板与活性炭吸附板的设置，起到将废气中的水气及较大的颗粒物吸附过滤的作用，进一步的提高了该装置的废气脱硫效率；通过沉降装置的设置，起到防止烟管中因长久沉积颗粒物质而导致烟管堵塞的作用。该废气脱硫装置，具有结构合理、防止烟管堵塞、提高废气脱硫效率的特点，大大提高了该装置的实用性，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型壳体的剖视图；

图4为本实用新型卡板的示意图。

图中：1底座、2除尘箱、3过滤箱、4脱硫塔、5注水口、6立柱、7沉降装置、8进气口、9集水槽、10喷淋板、11烟管一、12烟管二、13排水口、14滤水板、15活性炭吸附板、16排气口、17废渣收集箱、18壳体、19挡板、20排灰口、21卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种废气脱硫装置，包括底座1、沉降装置7，所述底座1的上端面从左向右依次安装有除尘箱2、过滤箱3、脱硫塔4，且所述除尘箱2与过滤箱3之间通过沉降装置7连接，所述过滤箱3与脱硫塔4之间同样通过沉降装置7连接；

所述沉降装置7包括烟管一11、烟管二12、壳体18、挡板19及排灰口20，所述壳体18设置为倒置的圆锥状且安装于底座1的下端，所述烟管一11竖直安装于壳体18上端面的左侧且穿过底座1与除尘箱2或过滤箱3对接，所述烟管二12竖直安装于壳体18上端面的右侧且穿过底座1与过滤箱3或脱硫塔4对接，所述烟管一11及烟管二12的顶端均设置为弯管，所述挡板19竖直向下焊接在壳体18顶端的内壁上，所述排灰口20设置在壳体18的底端且安装有密封门。

具体的，所述除尘箱2顶端的内壁上安装有喷淋板10，所述除尘箱2顶端的外壁上设置有注水口5，所述注水口5与喷淋板10接通，通过喷淋板10的喷淋将废气中可溶于水的颗粒物质去除，以提高废气的脱硫效率。

具体的，所述除尘箱2底端的内壁上安装有集水槽9，所述底座1的底端面上与集水槽9对应的位置开设有排水口13，且所述排水口13与集水槽9的底端接通，便于收集且排出溶有灰尘的污水。

具体的，所述过滤箱3内的左侧竖直安装有滤水板14，所述滤水板14的右侧安装有活性炭吸附板15，所述滤水板14与活性炭吸附板15的上下两端均设置有卡板21，且所述过滤箱3的内壁上设置有与卡板21适配的卡槽，使之便于安装更换，所述过滤箱3的前端面上还设置有箱门，箱门的设置起到便于更换检修滤水板14及活性炭吸附板15的作用。

具体的，所述底座1的底端面上还安装有废渣收集箱17，所述废渣收集箱17设置在与脱硫塔4对应的位置，且所述废渣收集箱17与脱硫塔4的底端接通，便于收集脱硫塔4中废气脱硫而产生的废渣。

具体的，所述除尘箱2的左侧壁上设置有进气口8，所述脱硫塔4的右侧壁上设置有排气口16。

具体的，所述底座1底端面的四角处均竖直固定有立柱6，起到支撑该装置的作用。

工作原理：该废气脱硫装置，首先，废气从除尘箱2左侧壁的进气口8进入该装置，然后将注水口5与外来水源接通，通过喷淋板10对废气进行喷淋，从而将废气中可溶于水的颗粒物质去除，并且通过集水槽9收集溶有灰尘的污水，由底座1底端的排水口13排出该装置，其次，除尘后的废气通过沉降装置7进入过滤箱3内，通过过滤箱3内的滤水板14及活性炭吸附板15对废气中的水气与较大颗粒物进行吸附过滤，吸附过滤后的废气通过沉降装置7进入脱硫塔4，然后由脱硫塔4右侧壁上的排气口16排出该装置，从而实现对废气脱硫的目的，最后，由于烟管中长时间沉积颗粒物质会导致烟管堵塞，而该装置通过沉降装置7中烟管一11、烟管二12的竖直设置以及在挡板19、壳体18的配合下，通过排灰口20即可清理沉积物，可有效避免烟管堵塞的问题。该废气脱硫装置，具有结构合理、防止烟管堵塞、提高废气脱硫效率的特点，大大提高了该装置的实用性，值得推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。