一种纸张制造用浆水搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及纸张制造领域，具体为一种纸张制造用浆水搅拌装置。

背景技术：

纸在现代生活中是必不可少的一样必需品，因此产生了许多的造纸厂，纸张的制造需要由纸浆得来，需要在制造的过程中不停的对浆水进行搅拌，从而保证纸浆的均匀，保证成品的质量。

现有的大部分搅拌装置都采取单轴进行搅拌，难以将纸浆搅拌均匀，且搅拌效率较低，现有的大部分搅拌装置无法将粘黏在内壁上的纸浆纤维清理，导致长时间以后搅拌罐体内壁上附着一层纤维，降低了产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸张制造用浆水搅拌装置，以解决上述背景技术提出的现有的大部分搅拌装置搅拌效率较低无法清理内壁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸张制造用浆水搅拌装置，包括罐体，所述罐体内表面的顶部固定连接有齿圈，所述罐体内壁的顶部转动连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端贯穿罐体并延伸至罐体的外部，所述驱动杆的底端固定连接有连接板，所述连接板底部的两侧均转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿圈相啮合，所述驱动齿轮的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有弧形搅拌棒。

优选的，所述连接板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的前端和后端均固定连接有刮板。

优选的，所述罐体左侧的顶部连通有进料管，所述进料管的左端设置有密封盖，所述罐体的底部连通有出料管，所述出料管上设置有出料阀门。

优选的，所述罐体的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有上缓冲柱，所述上缓冲柱的外部滑动连接有下缓冲柱。

优选的，所述上缓冲柱内壁的顶部与下缓冲柱内壁的底部相对的一侧之间固定连接有缓冲弹簧，所述下缓冲柱的底端固定连接有减震垫。

优选的，所述罐体的正面合页铰接有罐门，所述罐门的顶部、底部和两侧均设置有密封条，所述罐体的顶部通过安装架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动杆的顶端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过齿圈和驱动齿轮的配合，可以使搅拌杆在公转的同时进行自转，大幅度的提升了搅拌的效率，同时提升了搅拌和混合的质量，通过上缓冲柱和下缓冲柱的配合使用可以减少工作过程中的震动，通过刮板可以减少罐体内壁粘黏的纸张纤维。

附图说明

图1为本实用新型提供的纸张制造用浆水搅拌装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示罐体的内部结构俯视图；

图3为图1所示罐体的表面结构示意图。

图中：1、罐体；2、齿圈；3、驱动杆；4、连接板；5、驱动齿轮；6、搅拌杆；7、弧形搅拌棒；8、连接杆；9、刮板；10、进料管；11、出料管；12、出料阀门；13、固定板；14、支撑柱；15、上缓冲柱；16、下缓冲柱；17、缓冲弹簧；18、罐门；19、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸张制造用浆水搅拌装置，包括罐体1、齿圈2、驱动杆3、连接板4、驱动齿轮5、搅拌杆6、弧形搅拌棒7、连接杆8、刮板9、进料管10、出料管11、出料阀门12、固定板13、支撑柱14、上缓冲柱15、下缓冲柱16、缓冲弹簧17、罐门18、驱动电机19，罐体1内表面的顶部固定连接有齿圈2，罐体1内壁的顶部转动连接有驱动杆3，驱动杆3的顶端贯穿罐体1并延伸至罐体1的外部，驱动杆3的底端固定连接有连接板4，连接板4底部的两侧均转动连接有驱动齿轮5，驱动齿轮5与齿圈2相啮合，驱动齿轮5的底部固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6的表面固定连接有弧形搅拌棒7，驱动电机19带动驱动杆3转动，从而带动两个驱动齿轮5转动，驱动齿轮5转动的同时通过与齿圈2啮合进行自转，从而带动搅拌杆6转动，从而对纸浆进行搅拌混合。

连接板4的底部固定连接有连接杆8，连接杆8的前端和后端均固定连接有刮板9，刮板9与罐体1的内壁紧密贴合，可以将罐体1内壁上粘黏的纸张纤维刮下。

罐体1左侧的顶部连通有进料管10，进料管10的左端设置有密封盖，罐体1的底部连通有出料管11，出料管11上设置有出料阀门12，搅拌完毕后打开出料阀门12，将搅拌完毕的纸浆放出，通过进料管10向罐体1的内部添加原材料等待搅拌混合。

罐体1的两侧均固定连接有固定板13，固定板13的一侧固定连接有支撑柱14，支撑柱14的一端固定连接有上缓冲柱15，上缓冲柱15的外部滑动连接有下缓冲柱16，固定板13呈弧面，与罐体1紧密贴合。

上缓冲柱15内壁的顶部与下缓冲柱16内壁的底部相对的一侧之间固定连接有缓冲弹簧17，下缓冲柱16的底端固定连接有减震垫，在装置进行搅拌作业时会产生震动，上缓冲柱15下压，将缓冲弹簧17压缩，由缓冲弹簧17的弹力提供减震和缓冲。

罐体1的正面合页铰接有罐门18，罐门18的顶部、底部和两侧均设置有密封条，罐体1的顶部通过安装架固定连接有驱动电机19，驱动电机19的输出端与驱动杆3的顶端固定连接，长时间的使用后需要打开罐门18清理罐体1的内部，防止有织物纤维堆积在齿圈2和驱动齿轮5上，密封条可以提高密封性，防止有浆水泄露，驱动电机19与外部电源连接。

工作原理：使用时通过进料管10向罐体1的内部添加原料，随后启动驱动电机19，驱动电机19带动驱动杆3转动，从而通过连接板4带动两个驱动齿轮5转动，驱动齿轮5转动的同时通过与齿圈2啮合进行自转，从而带动搅拌杆6转动，从而对纸浆进行搅拌混合，在进行搅拌混合的同时，驱动杆3通过连接板4带动连接杆8转动，进一步的带动刮板9转动，将罐体1内壁上粘黏的纸张纤维刮下，在装置进行搅拌作业时会产生震动，上缓冲柱15下压，将缓冲弹簧17压缩，由缓冲弹簧17的弹力提供减震和缓冲，搅拌混合完毕后打开出料阀门12将搅拌混合完毕的纸浆放出，长时间的使用后需要打开罐门18清理罐体1的内部，防止有织物纤维堆积在齿圈2和驱动齿轮5上。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种纸张制造用浆水搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内表面的顶部固定连接有齿圈(2)，所述罐体(1)内壁的顶部转动连接有驱动杆(3)，所述驱动杆(3)的顶端贯穿罐体(1)并延伸至罐体(1)的外部，所述驱动杆(3)的底端固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)底部的两侧均转动连接有驱动齿轮(5)，所述驱动齿轮(5)与齿圈(2)相啮合，所述驱动齿轮(5)的底部固定连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的表面固定连接有弧形搅拌棒(7)。

2.根据权利要求1所述的一种纸张制造用浆水搅拌装置，其特征在于：所述连接板(4)的底部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的前端和后端均固定连接有刮板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种纸张制造用浆水搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)左侧的顶部连通有进料管(10)，所述进料管(10)的左端设置有密封盖，所述罐体(1)的底部连通有出料管(11)，所述出料管(11)上设置有出料阀门(12)。

4.根据权利要求1所述的一种纸张制造用浆水搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)的两侧均固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的一侧固定连接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的一端固定连接有上缓冲柱(15)，所述上缓冲柱(15)的外部滑动连接有下缓冲柱(16)。

5.根据权利要求4所述的一种纸张制造用浆水搅拌装置，其特征在于：所述上缓冲柱(15)内壁的顶部与下缓冲柱(16)内壁的底部相对的一侧之间固定连接有缓冲弹簧(17)，所述下缓冲柱(16)的底端固定连接有减震垫。

6.根据权利要求1所述的一种纸张制造用浆水搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)的正面合页铰接有罐门(18)，所述罐门(18)的顶部、底部和两侧均设置有密封条，所述罐体(1)的顶部通过安装架固定连接有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端与驱动杆(3)的顶端固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种纸张制造用浆水搅拌装置，包括罐体，所述罐体内表面的顶部固定连接有齿圈，所述罐体内壁的顶部转动连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端贯穿罐体并延伸至罐体的外部，所述驱动杆的底端固定连接有连接板，所述连接板底部的两侧均转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿圈相啮合，所述驱动齿轮的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有弧形搅拌棒。该纸张制造用浆水搅拌装置通过齿圈和驱动齿轮的配合，可以使搅拌杆在公转的同时进行自转，大幅度的提升了搅拌的效率，同时提升了搅拌和混合的质量，通过上缓冲柱和下缓冲柱的配合使用可以减少工作过程中的震动，通过刮板可以减少罐体内壁粘黏的纸张纤维。

技术研发人员：冯思婷;秦桂梅
受保护的技术使用者：秦桂梅
技术研发日：2020.03.31
技术公布日：2021.01.05