一种具有加热功能的搅拌釜的制作方法

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，具体为一种具有加热功能的搅拌釜。

背景技术：

搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，搅拌釜配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，可是普通的搅拌釜很少具有加热的功能，并且具有加热功能的搅拌釜较热效果不佳，因此我们提出了一种具有加热功能的搅拌釜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有加热功能的搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加热功能的搅拌釜，包括装置壳体，所述装置壳体的右端上部固定连接有进料管，所述装置壳体的上端中部固定连接有传动电机，所述传动电机的下端转轴固定连接有传动杆，所述传动杆的上部通过轴承插接在装置壳体的上侧壁，所述传动杆的下端通过轴承插接在第一加热壳体的上端中部，所述传动杆的左右两端下部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定连接有搅拌叶轮，所述装置壳体的左端下部固定插接有出料管，所述装置壳体的内腔下端中部固定连接有第一加热壳体，所述装置壳体的内腔侧壁固定连接有第二加热壳体，所述第二加热壳体与第一加热壳体相连通，所述第一加热壳体的下端固定插接有进液管，所述第二加热壳体的左端上部固定插接有出液管。

优选的，所述出料管和进液管上均设有开关阀。

优选的，所述第二加热壳体呈圆通状，所述第一加热壳体固定位于第二加热壳体的内腔中部。

优选的，所述搅拌叶轮设有若干个，所述搅拌叶轮等距排列在搅拌杆左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有加热功能的搅拌釜，通过设备的整体结构，能够大大的缩短传动杆的长度，使得转动杆的转动更加稳定；通过设有第一加热壳体和第二加热壳体的结构，不仅能够对物料的外侧进行加热，而且还能够对物料的中部进行加热，大大的提高了物料的加热速率。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

图中：1装置壳体、2进料管、3传动电机、4传动杆、5第一加热壳体、6搅拌杆、7搅拌叶轮、8第二加热壳体、9进液管、10出料管、11出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种具有加热功能的搅拌釜，包括装置壳体1，所述装置壳体1的右端上部固定连接有进料管2，进料管2为物料的进口，所述装置壳体1的上端中部固定连接有传动电机3，传动电机3采用伺服电机，传动电机3通过开关外接电源，传动电机3带动传动杆4转动，所述传动电机3的下端转轴固定连接有传动杆4，传动杆4的转动带动搅拌杆6转动，所述传动杆4的上部通过轴承插接在装置壳体1的上侧壁，所述传动杆4的下端通过轴承插接在第一加热壳体5的上端中部，所述传动杆4的左右两端下部固定连接有搅拌杆6，所述搅拌杆6的外侧固定连接有搅拌叶轮7，所述搅拌叶轮7设有若干个，所述搅拌叶轮7等距排列在搅拌杆6左右两侧。所述装置壳体1的左端下部固定插接有出料管10，所述出料管10和进液管9上均设有开关阀。所述装置壳体1的内腔下端中部固定连接有第一加热壳体5，所述装置壳体1的内腔侧壁固定连接有第二加热壳体8，第一加热壳体5和第二加热壳体8的内部能够注入加热的介质，从而对装置壳体1内部的物料进行加热，所述第二加热壳体8呈圆通状，所述第一加热壳体5固定位于第二加热壳体8的内腔中部。所述第二加热壳体8与第一加热壳体5相连通，所述第一加热壳体5的下端固定插接有进液管9，进液管9为加热介质的进口，所述第二加热壳体8的左端上部固定插接有出液管11，出液管11为加热介质的出口。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有加热功能的搅拌釜，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的右端上部固定连接有进料管(2)，所述装置壳体(1)的上端中部固定连接有传动电机(3)，所述传动电机(3)的下端转轴固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的上部通过轴承插接在装置壳体(1)的上侧壁，所述传动杆(4)的下端通过轴承插接在第一加热壳体(5)的上端中部，所述传动杆(4)的左右两端下部固定连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的外侧固定连接有搅拌叶轮(7)，所述装置壳体(1)的左端下部固定插接有出料管(10)，所述装置壳体(1)的内腔下端中部固定连接有第一加热壳体(5)，所述装置壳体(1)的内腔侧壁固定连接有第二加热壳体(8)，所述第二加热壳体(8)与第一加热壳体(5)相连通，所述第一加热壳体(5)的下端固定插接有进液管(9)，所述第二加热壳体(8)的左端上部固定插接有出液管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的搅拌釜，其特征在于：所述出料管(10)和进液管(9)上均设有开关阀。

3.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的搅拌釜，其特征在于：所述第二加热壳体(8)呈圆通状，所述第一加热壳体(5)固定位于第二加热壳体(8)的内腔中部。

4.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的搅拌釜，其特征在于：所述搅拌叶轮(7)设有若干个，所述搅拌叶轮(7)等距排列在搅拌杆(6)左右两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种具有加热功能的搅拌釜，包括装置壳体，所述装置壳体的右端上部固定连接有进料管，所述装置壳体的上端中部固定连接有传动电机，所述传动电机的下端转轴固定连接有传动杆，所述传动杆的上部通过轴承插接在装置壳体的上侧壁，所述传动杆的下端通过轴承插接在第一加热壳体的上端中部，所述传动杆的左右两端下部固定连接有搅拌杆，所述装置壳体的左端下部固定插接有出料管，所述装置壳体的内腔下端中部固定连接有第一加热壳体。该具有加热功能的搅拌釜，通过设备的整体结构，能够大使得转动杆的转动更加稳定；通过设有第一加热壳体和第二加热壳体的结构，能够提高物料的加热速率。

技术研发人员：庄士杰
受保护的技术使用者：浙江瑞特新材料科技有限公司
技术研发日：2020.04.27
技术公布日：2021.01.05