一种新型化工染料打浆设备的制作方法

本实用新型涉及打浆设备的技术领域，特别涉及一种新型化工染料打浆设备。

背景技术：

在化工行业，经常需要对一些固体染料进行溶解并均匀混合。现有打浆设备的搅拌杆只位于搅拌桶中部，进而很难对搅拌桶两侧的固体染料进行打浆搅拌，导致固体物料很难完全混合均匀，另一方面，目前的打浆设备在打浆搅拌完后，需要人工对打浆设备的桶壁进行刮料清洗，进而工作效率较低，难以满足人们的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型化工染料打浆设备，能将染料混合地更加均匀且能自动对桶壁进行刮料清洗，使得该打浆设备的自动化程度较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型化工染料打浆设备，包括搅拌桶、设于搅拌桶后端的基座及设于基座下端的法兰，所述法兰上安装有搅拌组件与清理组件，所述搅拌组件包括穿过法兰并延伸至搅拌桶内的中转轴，所述基座上设有驱动中转轴转动的驱动组件，所述法兰包括通过紧固件连接为一体的上法兰与下法兰，所述上法兰与中转轴通过紧固件连接，所述上法兰与下法兰的内部形成有空腔，所述空腔内设有安装于中转轴的主动齿，所述上法兰内通过轴承安装有位于中转轴左右两端的辅助轴且所述辅助轴向外倾斜设置，所述辅助轴上设有与主动齿啮合的从动齿，所述辅助轴的下部固定安装有连接轴，所述连接轴与中转轴均设有搅拌桨，所述清理组件包括设于中转轴前后两端的丝杆及驱动丝杆转动的驱动电机，前端丝杆的下部设有旋向相反的两组螺纹部，后端丝杆的上部设有旋向相反的两组螺纹部，所述螺纹部上均设有连接螺母，所述连接螺母铰接有连接杆，所述连接杆铰接有擦拭板。

进一步地，所述下法兰设有供辅助轴穿过的倾斜槽，所述从动齿采用锥型齿。

进一步地，所述连接轴设有插入辅助轴的插接部，所述插接部与连接轴通过紧固件固定。

进一步地，所述擦拭板内设有擦拭块，所述擦拭块与擦拭板之间通过弹簧连接，所述擦拭块的外端设有倾斜部。

进一步地，所述搅拌桶的下部设有出料口，所述出料口处设有控制阀。

进一步地，所述搅拌桶的上部设有清洗管，所述清洗管采用环状水管，所述清洗管设有若干沿搅拌桶壁倾斜的出水槽。

进一步地，所述驱动组件采用减速电机。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一种新型化工染料打浆设备，驱动组件驱动中转轴与法兰同步转动，通过从动齿与主动齿啮合传动，进而带动中转轴两侧的辅助轴转动，使得连接轴与搅拌桨随法兰公转的同时进行自转，不仅扩大了搅拌范围还提高了搅拌效率；另一方面，所述丝杆转动连接于法兰，进而丝杆可随着法兰同步转动，当搅拌时，驱动电机驱动丝杆逆时针转动使得同一丝杆上的连接螺母相互远离，此时擦拭板脱离搅拌桶壁，该擦拭板可当做搅拌桨进行搅拌，当需要清洗时，在清洗管内注入清洗液，驱动电机驱动丝杆顺时针转动使得同一丝杆上的连接螺母相互靠近，此时擦拭板贴合搅拌桶壁，丝杆随法兰同步转动进而对搅拌桶壁进行清洗，使得该打浆设备的自动化程度较高。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型的第二视角的结构示意图；

图3是本实用新型的倾斜部的示意图。

图中：1、搅拌桶；11、控制阀；12、清洗管；2、基座；3、法兰；31、上法兰；32、下法兰；321、倾斜槽；4、驱动组件；5、中转轴；51、主动齿；6、辅助轴；61、从动齿；62、连接轴；7、丝杆；71、驱动电机；72、螺纹部；73、连接螺母；74、连接杆；75、擦拭板；751、擦拭块；752、弹簧；753、倾斜部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示，一种新型化工染料打浆设备，包括搅拌桶1、设于搅拌桶1后端的基座2及设于基座2下端的法兰3，所述驱动组件采用减速电机，所述搅拌桶1的下部设有出料口，所述出料口处设有控制阀11，所述出口处设有防止固定染料通过的过滤网，所述过滤网图中未画出。

所述法兰3上安装有搅拌组件与清理组件，所述搅拌组件包括穿过法兰3并延伸至搅拌桶1内的中转轴5，所述基座2上设有驱动中转轴5转动的驱动组件4，所述法兰3包括通过紧固件连接为一体的上法兰31与下法兰32，所述上法兰31与中转轴5通过紧固件连接，所述上法兰31与下法兰32的内部形成有空腔，所述空腔内设有安装于中转轴5的主动齿51，所述上法兰31内通过轴承安装有位于中转轴5左右两端的辅助轴6且所述辅助轴6向外倾斜设置，所述辅助轴6上设有与主动齿51啮合的从动齿61，所述辅助轴6的下部固定安装有连接轴62，所述连接轴62与中转轴5均设有搅拌桨，所述搅拌桨采用轴流式cby桨叶。

所述清理组件包括设于中转轴5前后两端的丝杆7及驱动丝杆7转动的驱动电机71，所述丝杆7通过轴承转动安装于法兰3，进而该丝杆7可随法兰3进行同步转动，前端丝杆7的下部设有旋向相反的两组螺纹部72，后端丝杆7的上部设有旋向相反的两组螺纹部72，所述螺纹部72上均设有连接螺母73，所述连接螺母73铰接有连接杆74，所述连接杆74铰接有擦拭板75。

所述下法兰32设有供辅助轴6穿过的倾斜槽321，本实用新型中为了使该辅助轴6转动更加稳定，可在倾斜槽321处安装有法兰3，所述从动齿61采用锥型齿。

所述连接轴62设有插入辅助轴6的插接部，本实用新型中所述连接轴62上设有若干螺纹孔，所述插接部上开设有通孔，插接部与连接轴62通过紧固件固定。

所述擦拭板75内设有擦拭块751，所述擦拭块751与擦拭板75之间通过弹簧752连接，所述擦拭块751的外端设有倾斜部753，当擦拭板75贴合搅拌桶1壁时，所述擦拭块751一方面在弹簧752弹力作用下压紧桶壁，另一方面在旋转过程中产生的离心力将该擦拭块751向外拉动，使得擦拭块751与桶壁的接触效果较佳。

所述搅拌桶1的上部设有清洗管12，所述清洗管12采用环状水管，所述清洗管12设有若干沿搅拌桶1壁倾斜的出水槽，所述环状水管的上部设有进水口。

综上所述，本实用新型的工作原理：

一种新型化工染料打浆设备，驱动组件4驱动中转轴5与法兰3同步转动，通过从动齿61与主动齿51啮合传动，进而带动中转轴5两侧的辅助轴6转动，使得连接轴62与搅拌桨随法兰3公转的同时进行自转，通过上述设置，不仅扩大了搅拌范围还提高了搅拌效率；另一方面，所述丝杆7转动连接于法兰3，进而丝杆7可随着法兰3同步转动，当搅拌时，驱动电机71驱动丝杆7逆时针转动使得同一丝杆7上的连接螺母73相互远离，此时擦拭板75脱离搅拌桶1壁，该擦拭板75可当做搅拌桨进行搅拌，当需要清洗时，在清洗管12内注入清洗液，驱动电机71驱动丝杆7顺时针转动使得同一丝杆7上的连接螺母73相互靠近，此时擦拭板75贴合搅拌桶1壁，丝杆7随法兰3同步转动进而对搅拌桶1壁进行清洗，使得该打浆设备的自动化程度较高。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。