旋转脉冲喷吹滤筒除尘器的制作方法

本实用新型涉及滤筒除尘器技术领域，具体为旋转脉冲喷吹滤筒除尘器。

背景技术：

滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器，滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式，滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。

现有技术中的脉冲喷吹滤筒除尘器在对滤筒进行清灰时，由于空压气是从滤筒的一端吹入，从而容易造成滤筒表面受力不均，有些地方集灰很多但清灰不到甚至是清灰死角，而有些地方集灰不多却一直受力很大，造成清灰效率较低，且滤筒局部易在长时间的吹风中破损而降低滤筒的使用寿命，所以现在提出旋转脉冲喷吹滤筒除尘器来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了旋转脉冲喷吹滤筒除尘器，具备使用方便，能够旋转进行清灰，避免清灰死角的出现且极大的增加滤筒的使用寿命等优点，解决了现有技术中的脉冲喷吹滤筒除尘器在对滤筒进行清灰时，由于空压气是从滤筒的一端吹入，从而容易造成滤筒表面受力不均，有些地方集灰很多但清灰不到甚至是清灰死角，而有些地方集灰不多却一直受力很大，造成清灰效率较低，且滤筒局部易在长时间的吹风中破损而降低滤筒的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用方便，能够旋转进行清灰，避免清灰死角的出现且极大的增加滤筒的使用寿命的目的，本实用新型提供如下技术方案：旋转脉冲喷吹滤筒除尘器，包括除尘箱和鼓风机，所述除尘箱位于鼓风机的左侧，所述除尘箱顶部的左侧连通有进气管，所述除尘箱的底部固定安装有集尘斗，所述集尘斗的底端连通有出料管，所述除尘箱的内部设置有滤芯本体，所述除尘箱的左侧开设有通孔，所述滤芯本体的左端位于通孔的内部，所述除尘箱的左侧并位于通孔的外侧设置有密封门，所述除尘箱的右侧固定安装有固定框，所述固定框的右侧固定安装有气包，所述气包的左侧连通有吹气管，所述滤芯本体的内部设置有活动管，所述除尘箱的右侧开设有与滤芯本体连通的出气孔，所述活动管的右端贯穿出气孔并延伸至固定框的内部，所述吹气管的左端延伸至活动管的内部，所述活动管内部的右侧固定安装有第二轴承，所述吹气管与第二轴承的内圈固定连接，所述活动管的表面并位于滤芯本体的内部连通有均匀分布的喷气管，所述喷气管的一侧与活动管呈十到三十度的夹角，所述滤芯本体的内部并位于活动管的表面设置有固定盘，所述固定盘的右侧沿圆周方向固定连接有均匀分布的连接杆，所述连接杆的右端与除尘箱的内壁固定连接，所述鼓风机的左侧连通有连接管，所述连接管远离鼓风机的一端与固定框的底部连通。

优选的，所述活动管的右端固定安装有橡胶圈，所述橡胶圈的内圈与吹气管的表面接触。

优选的，所述吹气管左端的顶部和底部均固定连接有限位块，所述活动管的内壁开设有与限位块对应的限位槽，所述限位块滑动连接于限位槽的内部。

优选的，所述固定盘的右侧固定安装有第一轴承，所述活动管与第一轴承的内圈固定连接。

优选的，所述除尘箱内壁的右侧并位于出气孔的外侧固定安装有固定环，所述滤芯本体的右端位于固定环的内部。

优选的，所述密封门左侧的顶部和底部均螺纹连接有固定螺栓，所述除尘箱的左侧开设有与固定螺栓对应的螺纹槽，所述固定螺栓的右端螺纹连接于螺纹槽的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了旋转脉冲喷吹滤筒除尘器，具备以下有益效果：

1、该旋转脉冲喷吹滤筒除尘器，通过气包和吹气管向活动管内吹气，然后通过多个喷气管向滤芯本体吹气，将其表面附着的杂质吹落到集尘斗内，此时通过多个倾斜的喷气管使得活动管在运作是能够转动，对滤芯本体的多个面进行均匀吹气，避免出现清灰死角，极大提高了清灰效率，此时通过固定盘和连接杆对活动管进行限位，避免其在使用过程中掉落，同时通过第二轴承对吹气管进行限位，避免其跟随活动管转动，造成使用不便，从而达到了使用方便，能够旋转进行清灰，避免清灰死角的出现且极大的增加滤筒的使用寿命的目的。

2、该旋转脉冲喷吹滤筒除尘器，通过橡胶圈对活动管的右端进行密封，避免在使用过程中风从其右端吹出，影响其转动效果，通过限位块和限位槽对吹气管进行限位，避免其在使用过程中发生偏移，然后通过第一轴承对活动管进行限位，使其在转动过程中更为稳固，通过固定环对滤芯本体进行固定，使其安装更为稳固，通过螺纹槽和固定螺栓对密封门进行固定，使其安装更为稳固。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构正面剖视图；

图3为本实用新型活动管与喷气管连接侧视图；

图4为本实用新型活动管与固定盘连接右视图；

图5为本实用新型图2内a部放大图；

图6为本实用新型图2内b部放大图；

图7为本实用新型图2内c部放大图。

图中：1、除尘箱；2、集尘斗；3、出料管；4、密封门；5、进气管；6、滤芯本体；7、活动管；8、喷气管；9、固定环；10、固定框；11、气包；12、吹气管；13、连接管；14、鼓风机；15、固定螺栓；16、第一轴承；17、固定盘；18、连接杆；19、限位槽；20、限位块；21、第二轴承；22、橡胶圈；23、螺纹槽；24、通孔；25、出气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，旋转脉冲喷吹滤筒除尘器，包括除尘箱1和鼓风机14，除尘箱1位于鼓风机14的左侧，除尘箱1顶部的左侧连通有进气管5，除尘箱1的底部固定安装有集尘斗2，集尘斗2的底端连通有出料管3，除尘箱1的内部设置有滤芯本体6，除尘箱1的左侧开设有通孔24，滤芯本体6的左端位于通孔24的内部，除尘箱1的左侧并位于通孔24的外侧设置有密封门4，除尘箱1的右侧固定安装有固定框10，固定框10的右侧固定安装有气包11，气包11的左侧连通有吹气管12，滤芯本体6的内部设置有活动管7，除尘箱1的右侧开设有与滤芯本体6连通的出气孔25，活动管7的右端贯穿出气孔25并延伸至固定框10的内部，吹气管12的左端延伸至活动管7的内部，活动管7内部的右侧固定安装有第二轴承21，吹气管12与第二轴承21的内圈固定连接，活动管7的表面并位于滤芯本体6的内部连通有均匀分布的喷气管8，喷气管8的一侧与活动管7呈十到三十度的夹角，滤芯本体6的内部并位于活动管7的表面设置有固定盘17，固定盘17的右侧沿圆周方向固定连接有均匀分布的连接杆18，连接杆18的右端与除尘箱1的内壁固定连接，鼓风机14的左侧连通有连接管13，连接管13远离鼓风机14的一端与固定框10的底部连通，在使用时，通过进气管5将废气导入到除尘箱1内，然后通过滤芯本体6对其进行过滤，此时开启鼓风机14，通过鼓风机14和连接管13将过滤完的气体通过出气孔25导出，使用一段时间后，通过气包11和吹气管12向活动管7内吹气，然后通过多个喷气管8向滤芯本体6吹气，将其表面附着的杂质吹落到集尘斗2内，此时通过多个倾斜的喷气管8使得活动管7在运作是能够转动，对滤芯本体6的多个面进行均匀吹气，避免出现清灰死角，极大提高了清灰效率，此时通过固定盘17和连接杆18对活动管7进行限位，避免其在使用过程中掉落，同时通过第二轴承21对吹气管12进行限位，避免其跟随活动管7转动，造成使用不便，从而达到了使用方便，能够旋转进行清灰，避免清灰死角的出现且极大的增加滤筒的使用寿命的目的。

本实施例中，具体的，活动管7的右端固定安装有橡胶圈22，橡胶圈22的内圈与吹气管12的表面接触，通过橡胶圈22对活动管7的右端进行密封，避免在使用过程中风从其右端吹出，影响其转动效果。

本实施例中，具体的，吹气管12左端的顶部和底部均固定连接有限位块20，活动管7的内壁开设有与限位块20对应的限位槽19，限位块20滑动连接于限位槽19的内部，通过限位块20和限位槽19对吹气管12进行限位，避免其在使用过程中发生偏移。

本实施例中，具体的，固定盘17的右侧固定安装有第一轴承16，活动管7与第一轴承16的内圈固定连接，通过第一轴承16对活动管7进行限位，使其在转动过程中更为稳固。

本实施例中，具体的，除尘箱1内壁的右侧并位于出气孔25的外侧固定安装有固定环9，滤芯本体6的右端位于固定环9的内部，通过固定环9对滤芯本体6进行固定，使其安装更为稳固。

本实施例中，具体的，密封门4左侧的顶部和底部均螺纹连接有固定螺栓15，除尘箱1的左侧开设有与固定螺栓15对应的螺纹槽23，固定螺栓15的右端螺纹连接于螺纹槽23的内部，通过螺纹槽23和固定螺栓15对密封门4进行固定，使其安装更为稳固。

工作原理：在使用时，通过进气管5将废气导入到除尘箱1内，然后通过滤芯本体6对其进行过滤，此时开启鼓风机14，通过鼓风机14和连接管13将过滤完的气体通过出气孔25导出，使用一段时间后，通过气包11和吹气管12向活动管7内吹气，然后通过多个喷气管8向滤芯本体6吹气，将其表面附着的杂质吹落到集尘斗2内，此时通过多个倾斜的喷气管8使得活动管7在运作时能够转动，对滤芯本体6的多个面进行均匀吹气，避免出现清灰死角，极大提高了清灰效率，此时通过固定盘17和连接杆18对活动管7进行限位，避免其在使用过程中掉落，同时通过第二轴承21对吹气管12进行限位，避免其跟随活动管7转动，造成使用不便，从而达到了使用方便，能够旋转进行清灰，避免清灰死角的出现且极大的增加滤筒的使用寿命的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。