一种石膏脱水用环保设施的制作方法

本实用新型属于石膏脱水技术领域，具体涉及一种石膏脱水用环保设施。

背景技术：

石灰石湿法烟气脱硫((fluegasdesulfurization.fgd)技术主要特点有：脱硫效率高，石灰石—石膏湿法脱硫工艺脱硫率高达98.75％以上；技术成熟，运行可靠性好；对不同煤种的适应性强；脱硫的副产物易于处理利用，脱硫石膏可作为水泥的辅料，已广泛应用于电力生产和化工生产行业。

随着湿法脱硫技术的不断推广，其副产物石膏的排放量也与日俱增，2020年我国脱硫石膏的排放量将达到1亿吨。脱硫石膏具有广泛的商业用途，商业上对脱硫石膏的要求是其含水率10％，纯度高。石膏脱水大多采用旋流器和真空皮带进行脱水，脱水过程会产生大量低浓度的废水，现有技术是将低浓度废水直接送入污水处理系统进行处理，导致水资源浪费严重，同时低浓度的废水处理效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种石膏脱水用环保设施。

一种石膏脱水用环保设施，包括处理箱、进水槽、旋转支撑架；所述处理箱整体呈圆筒形，所述处理箱的下部固定有锥形的沉降锥，所述处理箱的内腔中设有竖直方向的进水槽，所述进水槽为筒形空腔结构，所述进水槽的上端为封闭式、下端为开口式结构，所述进水槽通过悬吊架悬吊固定在处理箱的顶板上，所述进水槽的外侧固定有进水管，所述进水管从处理箱的顶板上穿出，所述处理箱上部的内壁上固定有圆环形的第一溢流槽，所述进水槽的内侧固定有圆环形的第二溢流槽，所述第一溢流槽、第二溢流槽对齐，所述第一溢流槽、第二溢流槽的截面均为l形，所述处理箱的中心处设有竖直方向的转轴，所述转轴下部的外侧均布固定有多组倾斜的旋转支撑架，所述旋转支撑架与处理箱的下部平行，所述旋转支撑架的下部固定有刮板，所述旋转支撑架的上部固定有旋流板。

优选地，所述旋转支撑架的上部通过拉杆与转轴相连接，多组所述旋转支撑架通过水平方向的连杆连接成一整体。

优选地，所述转轴的下端插入到下轴承箱内，所述下轴承箱通过轴承箱支撑架固定在沉降锥的内壁上，所述转轴的上部穿过上轴承箱，所述上轴承箱固定在处理箱的顶板上，所述转轴的上端通过联轴器与电机的轴相连接，所述电机通过电机支撑架固定在处理箱的顶板上。

优选地，所述处理箱上部的侧壁上固定有第一溢流管，所述第一溢流管与第一溢流槽的内腔相通。

优选地，所述第二溢流槽的底部固定有第二溢流管，所述第二溢流管从处理箱的侧壁穿出。

优选地，所述沉降锥的底部固定有排渣管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，石膏脱水过程产生的低浓度废水从进水管进入，运行时，处理箱内的水位位于第一溢流槽、第二溢流槽的顶部位置，废水进入到进水槽缓慢进入到处理箱内，旋转支撑架在电机的带动下缓慢转动，使得处理箱的水呈微弱的旋流状，固体颗粒物沿处理箱的外侧缓慢沉降，落在处理箱的底部，刮板将处理箱底部的颗粒物刮入沉降锥内，颗粒物和高浓度的废水从排渣管排出进一步处理，经沉降后的低浓度废水从第一溢流槽、第二溢流槽溢流排出，溢流排出的废水可以送至厂区循环使用。本实用新型通过设置进水槽，起到缓冲作用，避免进水时产生扰动，从而大大优化沉降效果，提高沉降效率；通过设置旋转支撑架，能够使水流产生微弱的旋转，能够进一步提高沉降效率；通过设置刮板，能够有效避免颗粒物挂壁，延长清理周期；本实用新型能够起到节约水资源的作用，降低后续水处理成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种石膏脱水用环保设施的结构示意图。

图中，1、第一溢流管，2、处理箱，3、第一溢流槽，4、进水管，5、悬吊架，6、电机，7、联轴器，8、上轴承箱，9、第二溢流槽，10、进水槽，11、第二溢流管，12、旋流板，13、旋转支撑架，14、刮板，15、拉杆，16、转轴，17、排渣管，18、下轴承箱，19、沉降锥。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，一种石膏脱水用环保设施，包括处理箱2、进水槽10、旋转支撑架13；所述处理箱2整体呈圆筒形，所述处理箱2的下部固定有锥形的沉降锥19，所述处理箱2的内腔中设有竖直方向的进水槽10，所述进水槽10为筒形空腔结构，所述进水槽10的上端为封闭式、下端为开口式结构，所述进水槽10通过悬吊架5悬吊固定在处理箱2的顶板上，所述进水槽10的外侧固定有进水管4，所述进水管4从处理箱2的顶板上穿出，所述处理箱2上部的内壁上固定有圆环形的第一溢流槽3，所述进水槽10的内侧固定有圆环形的第二溢流槽9，所述第一溢流槽3、第二溢流槽9对齐，所述第一溢流槽3、第二溢流槽9的截面均为l形，所述处理箱2的中心处设有竖直方向的转轴6，所述转轴6下部的外侧均布固定有多组倾斜的旋转支撑架13，所述旋转支撑架13与处理箱2的下部平行，所述旋转支撑架13的下部固定有刮板14，所述旋转支撑架13的上部固定有旋流板12，所述旋转支撑架13的上部通过拉杆15与转轴16相连接，多组所述旋转支撑架13通过水平方向的连杆连接成一整体，所述转轴16的下端插入到下轴承箱18内，所述下轴承箱18通过轴承箱支撑架固定在沉降锥19的内壁上，所述转轴16的上部穿过上轴承箱8，所述上轴承箱8固定在处理箱2的顶板上，所述转轴16的上端通过联轴器7与电机6的轴相连接，所述电机6通过电机支撑架固定在处理箱2的顶板上，所述处理箱2上部的侧壁上固定有第一溢流管1，所述第一溢流管1与第一溢流槽3的内腔相通，所述第二溢流槽9的底部固定有第二溢流管11，所述第二溢流管11从处理箱2的侧壁穿出，所述沉降锥19的底部固定有排渣管17。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在使用时，石膏脱水过程产生的低浓度废水从进水管4进入，运行时，处理箱2内的水位位于第一溢流槽3、第二溢流槽9的顶部位置，废水进入到进水槽10缓慢进入到处理箱2内，旋转支撑架13在电机6的带动下缓慢转动，使得处理箱2的水呈微弱的旋流状，固体颗粒物沿处理箱2的外侧缓慢沉降，落在处理箱2的底部，刮板14将处理箱2底部的颗粒物刮入沉降锥19内，颗粒物和高浓度的废水从排渣管17排出进一步处理，经沉降后的低浓度废水从第一溢流槽3、第二溢流槽9溢流排出，溢流排出的废水可以送至厂区循环使用。本实用新型通过设置进水槽10，起到缓冲作用，避免进水时产生扰动，从而大大优化沉降效果，提高沉降效率；通过设置旋转支撑架13，能够使水流产生微弱的旋转，能够进一步提高沉降效率；通过设置刮板14，能够有效避免颗粒物挂壁，延长清理周期；本实用新型能够起到节约水资源的作用，降低后续水处理成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。