一种新型卧式在线混合过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器制备领域，尤其涉及一种新型卧式在线混合过滤器。

背景技术：

现有技术中，制备所需组合物时，需要将不同的液体物料进行混合搅拌，搅拌过程中，由于物料自身带有颗粒或者混合后会有固体的杂质产生，因此在混合过程中对其进行过滤，过滤一般采用过滤网板，传统的结构都是将过滤以及混合结构分开设置，导致结构复杂，成本增加，效率降低；且通常设有搅拌工具，而搅拌工具需要动力驱动工作，能耗大。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种新型卧式在线混合过滤器，实现物料充分混合，提升过滤效率，减少能耗，所述技术方案如下：

本实用新型提供一种新型卧式在线混合过滤器，所述混合过滤器包括壳体、设置在所述壳体内的搅拌部件、设置在所述壳体内的过滤网以及能够拆卸地设置在所述壳体一端的端盖，所述搅拌部件为一体结构，所述搅拌部件与端盖固定连接；所述壳体具有沿其轴向延伸的中空腔体，所述搅拌部件沿所述中空腔体的轴向延伸，所述过滤网围绕壳体的内侧壁设置，所述过滤网上分布有多个滤出孔；所述壳体具有第一进料口、第二进料口与出料口，所述第一进料口、第二进料口均设置在所述壳体远离端盖的一端，所述第二进料口处设置有物料添加阀；所述出料口靠近端盖，所述壳体具有端盖的一端设置有取样阀。

进一步地，所述搅拌部件为连续结构的螺旋形状叶片或波浪形状叶片。

进一步地，所述搅拌部件远离端盖的一端与所述壳体具有第一进料口的一端之间保持间距。

进一步地，所述过滤网能够拆卸地设置在所述壳体内。

进一步地，所述壳体远离端盖的一端设置有密封盖，所述第一进料口通过密封盖与壳体连通。

进一步地，所述过滤网为环形结构。

进一步地，所述壳体为筒状结构。

进一步地，所述端盖通过卡盘能够拆卸地设置在壳体上。

进一步地，所述壳体由不锈钢材质制成。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果如下：

a.本实用新型设计的新型卧式在线混合过滤器，无需其他外部动力驱动，即可促进两种物料充分混合，大大节约能耗；混合过滤器内部过滤网能够截留沉淀、析出等杂质，提高混合物料的抗沉降稳定性，避免后续过程中发生分层或颗粒凝聚；

b.本实用新型设计的新型卧式在线混合过滤器提升过滤效率，清洗快、效率高，残料低，浪费低；

c.占地面积需求小，布置灵活，空间合理利用，生产装置内空间利用率大幅提高；维护方便，使用寿命长；

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的新型卧式在线混合过滤器的主视图。

其中，附图标记包括：4-混合过滤器，41-物料添加阀，42-搅拌部件，43-壳体，44-滤网，45-端盖，46-取样阀。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本实用新型的一个实施例中，提供了一种新型卧式在线混合过滤器，具体结构参见图1，所述混合过滤器4包括壳体43、设置在所述壳体43内的搅拌部件42、设置在所述壳体43内的过滤网44以及能够拆卸地设置在所述壳体43一端的端盖45，所述搅拌部件42与端盖45固定连接，所述端盖45通过卫生级卡盘能够拆卸地设置在壳体43上，端盖卸载后，可取出壳体43内部的搅拌部件42、过滤网等部件，便于进行检查清理或人工清洗壳体43内部，同时重新安装也很方便。

所述壳体43的具体结构如下：所述壳体43具有沿其轴向延伸的中空腔体，所述壳体43优选为筒状结构。所述壳体43的一端设置有端盖45，另一端设置由密封盖，所述第一进料口通过密封盖与壳体43连通，密封盖与壳体43固定连接，如焊接，增加密封性。

所述壳体43具有第一进料口、第二进料口与出料口(第一进料口见图1中g所指，出料口见图1中f所指)，所述第一进料口、第二进料口均设置在所述壳体43远离端盖45的一端，通过所述第一进料口向所述壳体43内输入第一物料，所述第二进料口处设置有物料添加阀41，打开物料添加阀41，可通过所述第二进料口向所述壳体43内输入第二物料，设置物料添加阀41可快速和安全地向第二进料口输入第二物料。第一物料通过所述第一进料口进入壳体内的流动方向与第二物料通过第二进料口进入壳体内的流动方向垂直设置。

所述出料口设置在所述壳体43外侧壁上，且靠近端盖45，物料通过所述出料口的流动方向与物料通过第一进料口的流动方向垂直设置；所述壳体43具有端盖45的一端设置有取样阀46，可快速和安全地进行混合物料取样。

所述搅拌部件的具体结构如下：所述搅拌部件42沿所述壳体43的轴向延伸，所述搅拌部件42为一体结构，所述搅拌部件42优选为连续结构的螺旋形状叶片或波浪形状叶片，所述搅拌部件42可为其他结构，如为向外延伸的其他不规则形状的叶片。第一物料溶液和第二物料溶液通过所述壳体43时均具有一定流速，第一物料溶液顺向流速在搅拌部件42的叶片的导引下，产生径向和切向的速度，使得通过第二进料口添加的第二物料溶液能够迅速地与第一物料溶液混合，若其中一个物料中有固体颗粒，可另外一种物料能够与固体颗粒附着结合；因所述壳体43由不锈钢材质制成，导热性好，混合过程中产生的热量能被在线混过滤器壳体带走。所述搅拌部件42在物料通过混合过滤器壳体时保持静止不动，其无需其他外部动力驱动，即可促进两种物料充分混合，以节约能耗。

在本实用新型提供的一个实施例中，通过混合过滤器进行汽车催化剂浆料制浆，第一物料为多种物料混合后的浆料，浆料内有固体颗粒，第二物料为贵金属溶液，贵金属溶液中有少许沉淀，第一物料通过混合过滤器时，第一物料顺向流速在腔内搅拌部件的导引下，产生径向和切向的速度，使得贵金属溶液能够迅速地与第一物料内固体颗粒附着结合，防止贵金属水解。

所述搅拌部件42远离端盖45的一端与所述壳体43具有第一进料口的一端之间保持间距，便于两种物料进入壳体43内时，具有一定的混合空间。

在本实用新型提供的一个实施例中，所述过滤网44围绕壳体43的内侧壁设置，所述过滤网44上分布有多个滤出孔；所述过滤网44能够拆卸地设置在所述壳体43内，方便卸载和重新安装，所述过滤网44为环形结构，环绕在壳体43内部。在线混合过滤器内部设置过滤网能够截留物料中沉淀、析出等杂质，提高排出的混合物料的抗沉降稳定性，过滤效果好，避免后续过程中发生分层或颗粒凝聚。

当两种原料通过混合过滤器混合后，一种物料顺向流速在腔内搅拌部件的叶片的导引下，产生径向和切向的速度，使得两种物料充分混合形成混合溶液，混合过程中产生的热量能够被混合过滤器壳体带走。所述混合过滤器内部过滤网能够截留贵金属沉淀、析出杂等杂质，提高混合物料的抗沉降稳定性，避免后续过程中发生分层或颗粒凝聚。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。