一种可调节高度的搅拌机构的制作方法

本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及一种可调节高度的搅拌机构。

背景技术：

树脂浆体、化工液体辅料等的制备过程中通常需使用分散釜进行调配，现有的分散釜搅拌装置通常固定设置在在釜盖或外置的悬架上，高度不可调节，仅能够用于在高度相匹配的搅拌筒或分散釜，不能根据实际需求调节搅拌装置的高度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节高度的搅拌机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种可调节高度的搅拌机构，由基板、数控气缸、搅拌电机构成，所述基板的顶壁前部竖直固定有矩形柱，所述矩形柱的前后壁形成有导轨槽，所述矩形柱的上部横向垂直设置有活动板，所述活动板与矩形柱前后壁相接处设置有与导轨槽相匹配的安装导轨块，所述活动板通过安装导轨块嵌入导轨槽与矩形柱连接，所述活动板的前端垂直设置有搅拌电机，所述活动板的底壁中部设置有轴孔座，所述轴孔座上横向嵌入固定有第一连接杆，所述第一连接杆的两端转动连接有第一连接板；所述基板的顶壁在矩形柱的后侧竖直设置有两个直线排布的数控气缸，两个数控气缸的活塞杆顶端固定连接有限位柱，所述限位柱上横向开设有贯通两侧的柱形槽，所述限位柱的前端形成有与导轨槽相契合的连接导轨块，所述限位柱通过连接导轨块嵌入导轨槽与矩形柱相连接，所述柱形槽内横向嵌入有第二连接杆，所述第二连接杆的两端与第一连接板的下端相转动连接；所述矩形柱前壁的导轨槽下部嵌入有相匹配的限位导轨块，所述限位导轨块的中部横向嵌入固定有第三连接杆，所述第三连接杆的两端转动连接有第二连接板，所述第二连接板的另一端与第二连接杆的外侧端转动连接，每侧的第二连接板的内侧壁与第一连接板的外侧壁相接触。

进一步说明的是，所述基板的前侧壁两侧分别形成有相对称且呈矩形体形状的支撑板。

进一步说明的是，所述基板、矩形柱、导轨槽、活动板、限位柱、安装导轨块、连接导轨块、限位导轨块的对称中心轴面相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

应用在实际时，两数控气缸由上位机控制，同步运行相同的执行行程，两数控气缸的活塞杆即同步竖直上下平移，使限位柱可竖直平移，随着第一连接板、第二连接板的摆动，可调节活动板在竖直方向的位置，从而达到可调节搅拌电机在竖直方向上位置的目的，且能够稳定的平移。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构后视示意图；

图3是本实用新型的结构前视示意图；

图4是本实用新型的结构俯视示意图；

其中：1、基板；2、数控气缸；3、搅拌电机；4、矩形柱；5、导轨槽；6、活动板；

7、安装导轨块；8、轴孔座；9、第一连接杆；10、第一连接板；11、限位柱；12、柱形槽；13、连接导轨块；14、第二连接杆；15、限位导轨块；16、第三连接杆；17、第二连接板；18、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供以下技术方案：

一种可调节高度的搅拌机构，由基板1、数控气缸2、搅拌电机3构成，基板1的顶壁前部竖直固定有矩形柱4，矩形柱4的前后壁形成有导轨槽5，矩形柱4的上部横向垂直设置有活动板6，活动板6与矩形柱4前后壁相接处设置有与导轨槽5相匹配的安装导轨块7，活动板6通过安装导轨块7嵌入导轨槽5与矩形柱4连接，活动板6的前端垂直设置有搅拌电机3，活动板6的底壁中部设置有轴孔座8，轴孔座8上横向嵌入固定有第一连接杆10，第一连接杆10的两端转动连接有第一连接板10；基板1的顶壁在矩形柱4的后侧竖直设置有两个直线排布的数控气缸2，两个数控气缸2的活塞杆顶端固定连接有限位柱11，限位柱11上横向开设有贯通两侧的柱形槽12，限位柱11的前端形成有与导轨槽5相契合的连接导轨块13，限位柱11通过连接导轨块13嵌入导轨槽5与矩形柱4相连接，柱形槽12内横向嵌入有第二连接杆14，第二连接杆14的两端与第一连接板10的下端相转动连接；矩形柱4前壁的导轨槽5下部嵌入有相匹配的限位导轨块15，限位导轨块15的中部横向嵌入固定有第三连接杆16，第三连接杆16的两端转动连接有第二连接板17，第二连接板17的另一端与第二连接杆14的外侧端转动连接，每侧的第二连接板17的内侧壁与第一连接板10的外侧壁相接触。

其中，基板1的前侧壁两侧分别形成有相对称且呈矩形体形状的支撑板18，增加基板1在底面上的支撑力；基板1、矩形柱4、导轨槽5、活动板6、限位柱11、安装导轨块7、连接导轨块13、限位导轨块15的对称中心轴面相重合，保证活动板6在竖轴上的稳定平移。

应用在实际时，两数控气缸2由上位机控制，同步运行相同的执行行程，两数控气缸2的活塞杆即同步竖直上下平移，使限位柱11可竖直平移，随着第一连接板10、第二连接板17的摆动，可调节活动板6在竖直方向的位置；活塞杆向下平移时，带动限位柱11竖直向下平移，接导轨块在导轨槽5中先竖直向下滑动，第一连接板10、第二连接板17呈相向内折合的趋势，限位导轨块15、安装导轨块7在导轨槽5内向下滑动，同时第二连接杆14在柱形槽12内滑动，使活动板6竖直向下平移，从而实现搅拌电机3的竖直向下平移；活塞杆向上平移时，带动限位柱11竖直向上平移，连接导轨块13在导轨槽5中先竖直向上滑动，第一连接板10、第二连接板17呈相反向打开的趋势，带动限位导轨块15、安装导轨块7在导轨槽5内向下滑动，同时第二连接杆14在柱形槽12内滑动，使活动板6竖直向上平移，从而实现搅拌电机3的竖直向上平移。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。