一种机床机身加工用喷漆装置及该喷漆装置用固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷漆装置，具体是一种机床机身加工用喷漆装置，属于机床加工技术领域。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

在进行机床加工过程中，可能需要对一些零件或者构件进行喷漆处理，但是一般的喷漆装置可能会出现喷漆不均匀全面，而且需要方便将需要喷漆的构件进行夹持，还需要避免喷漆喷到夹持装置表面。。因此，针对上述问题提出一种机床机身加工用喷漆装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机床机身加工用喷漆装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种机床机身加工用喷漆装置，包括支架、丝杠、滑块、滑套、滑杆、风机、夹板、限位板和伸缩杆，所述支架内侧设有喷板，所述喷板顶部固接第二电动推杆，所述第二电动推杆顶部固接滑块，所述滑块套接在丝杠表面，所述丝杠一端与支架内壁转动连接，所述丝杠另一端固接第一电机，所述第一电机固接在支架内壁上，所述滑块顶部通过杆体连接滑套，所述滑套套在滑杆表面，所述滑杆两端均与支架内侧顶部相固接，所述滑套两侧均设有移动套，所述移动套套在滑杆表面，所述支架内腔底部相对固接两个固定板，两个所述固定板相向一侧顶部均通过伸缩杆与限位板连接，两个所述固定板相向一侧的中间均固接有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆相向一端均固接夹板，所述夹板内侧设有两个压板，两个所述压板相背一端均固接螺纹杆，所述螺纹杆顶端贯穿且螺纹连接在夹板上，所述支架内侧底部固接安装板，所述安装板内部安装风机，所述安装板一端顶部固接过滤盒，所述支架底部一侧固接储液罐，所述支架一侧固接泵机，所述泵机一端通过输送管连接喷板，所述泵机底部通过输送管连接储液罐。

优选的，两个所述固定板相向一侧底端设有底板，所述固定板一侧底部开设缺口，所述底板两端安装在缺口内部。

优选的，所述储液罐顶部中央固接第二电机，所述储液罐内部安装转动杆，所述转动杆顶端贯穿储液罐固接第二电机，所述转动杆表面均匀固接若干搅拌叶。

优选的，所述伸缩杆由两个管径不同的管体相互套接而成。

优选的，所述过滤盒内部安装若干活性炭包，所述风机两侧均开设缺口。

优选的，所述滑套和移动套内径大于滑杆直径。

一种机床机身加工用喷漆装置用固定装置，包括支架，所述支架内腔底部相对固接两个固定板，两个所述固定板相向一侧顶部均通过伸缩杆与限位板连接，两个所述固定板相向一侧的中间均固接有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆相向一端均固接夹板，所述夹板内侧设有两个压板，两个所述压板相背一端均固接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端贯穿且螺纹连接在夹板上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新先可以通过第一电机、丝杠、滑杆、滑套和滑块可以方便调节喷板底板的位置，然后可以进行喷漆时可以更加均匀，通过移动套、伸缩杆和限位板可以进行调整喷漆的范围，可以提高喷漆的效果；

2、本实用新型可以通过第一电动推杆、夹板、螺纹杆和压板可以将不同大小的零部件进行固定，方便进行喷漆，通过风机和过滤盒可以方便吸收处理喷漆产生的异味。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装板结构示意图；

图3为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。

图中：1、第一电动推杆，2、限位板，3、固定板，4、第一电机，5、支架，6、滑杆，7、移动套，8、滑套，9、滑块，10、第二电动推杆，11、丝杠，12、输送管，13、泵机，14、第二电机，15、储液罐，16、转动杆，17、伸缩杆，18、夹板，19、风机，20、安装板，21、底板，22、喷板，23、螺纹杆，24、压板，25、过滤盒。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

请参阅图1-3所示，一种机床机身加工用喷漆装置，包括支架5、丝杠11、滑块9、滑套8、滑杆6、风机19、夹板18、限位板2和伸缩杆17，所述支架5内侧设有喷板22，所述喷板22顶部固接第二电动推杆10，所述第二电动推杆10顶部固接滑块9，所述滑块9套接在丝杠11表面，所述丝杠11一端与支架5内壁转动连接，所述丝杠11另一端固接第一电机4，所述第一电机4固接在支架5内壁上，所述滑块9顶部通过杆体连接滑套8，所述滑套8套在滑杆6表面，所述滑杆6两端均与支架5内侧顶部相固接，所述滑套8两侧均设有移动套7，所述移动套7套在滑杆6表面，所述支架5内腔底部相对固接两个固定板3，两个所述固定板3相向一侧顶部均通过伸缩杆17与限位板2连接，两个所述固定板3相向一侧的中间均固接有第一电动推杆1，两个所述第一电动推杆1相向一端均固接夹板18，所述夹板18内侧设有两个压板24，两个所述压板24相背一端均固接螺纹杆23，所述螺纹杆23顶端贯穿且螺纹连接在夹板18上，所述支架5内侧底部固接安装板20，所述安装板20内部安装风机19，所述安装板20一端顶部固接过滤盒25，所述支架5底部一侧固接储液罐15，所述支架5一侧固接泵机13，所述泵机13一端通过输送管12连接喷板22，所述泵机13底部通过输送管12连接储液罐15。

两个所述固定板3相向一侧底端设有底板21，所述固定板3一侧底部开设缺口，所述底板21两端安装在缺口内部，便于挡住多余的油漆；所述储液罐15顶部中央固接第二电机14，所述储液罐15内部安装转动杆16，所述转动杆16顶端贯穿储液罐15固接第二电机14，所述转动杆16表面均匀固接若干搅拌叶，可以进行搅拌油漆；所述伸缩杆17由两个管径不同的管体相互套接而成，便于调节限位板2的位置；所述过滤盒25内部安装若干活性炭包，所述风机19两侧均开设缺口，可以去除异味；所述滑套8和移动套7内径大于滑杆6直径，便于进行喷漆。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将需要喷漆的零部件放在两个夹板18直径，通过两个第一电动推杆1可以调节两个夹板18的距离，让通过螺纹杆23和压板24进行固定，通过移动套7、限位板2和伸缩杆17可以调整喷漆的范围，然后可以通过第一电机4运作带动丝杠11转动，然后滑块9可以在丝杠11表面来回运动，通过滑套8在滑杆6表面移动可以起到限位导向效果，通过第二电机14带动转动杆16转动可以对油漆进行搅拌，然后可以通过泵机13和输送管12输送到喷板22进行喷漆，喷漆时多余的油漆可以喷到底板21表面。而且可以通过风机19和过滤盒25可以处理喷漆产生的异味。

实施例二

本实施例公开了一种机床机身加工用喷漆装置用固定装置；

固定装置包括支架5，所述支架5内腔底部相对固接两个固定板3，两个所述固定板3相向一侧顶部均通过伸缩杆17与限位板2连接，两个所述固定板3相向一侧的中间均固接有第一电动推杆1，两个所述第一电动推杆1相向一端均固接夹板18，所述夹板18内侧设有两个压板24，两个所述压板24相背一端均固接有螺纹杆23，所述螺纹杆23顶端贯穿且螺纹连接在夹板18上。

将需要喷漆的零部件放在两个夹板18直径，通过两个第一电动推杆1可以调节两个夹板18的距离，让通过螺纹杆23和压板24进行固定。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。