一种二苯基磷酸酯合成装置的制作方法

本实用新型涉及合成技术领域，尤其涉及一种二苯基磷酸酯合成装置。

背景技术：

磷酸酯类阻燃剂是一类无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂，它与高聚物的相容性好，应用较为广泛．但大多数磷酸酯为液体，分子量小、挥发性大、耐热性低，影响了其阻燃效果和阻燃持久性，而分子量大、磷含量高、结构对称的缩合双磷酸酯可克服上述缺陷，越来越受到人们的重视。二苯基磷酸酯在合成的过程中需要对多种物料进行搅拌混合，并使其顺利地发生反应，用于得到较高品质的最终产品，但现有的合成装置采用搅拌机构对依次加入或同时加入的物料进行搅拌混合时，容易造成物料在搅拌装置底部沉积，造成物料搅拌合成不均匀，反应不彻底，造成物料浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种二苯基磷酸酯合成装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种二苯基磷酸酯合成装置，包括基座，所述基座的上表面固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱之间设置有合成箱，所述合成箱的两端固定连接有转动轴，所述转动轴远离合成箱的一端与两个支撑柱的侧壁转动连接，两个所述支撑柱的内部分别设置有空腔，所述空腔的内底壁固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿空腔的侧壁延伸至支撑柱的外部，且第二电机的驱动端固定连接有主动齿轮，所述转动轴的外表面固定套接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述合成箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿合成箱的顶部延伸至合成箱的内部且固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面分别滑动套接有第一滑板和第二滑板，所述转动杆的侧壁固定连接有两个固定块，两个所述固定块分别位于第一滑板与第二滑板之间，两个所述固定块的一侧分别固定连接有双杆液压缸，所述双杆液压缸的两驱动端分别与第一滑板和第二滑板的侧壁固定连接，所述第一滑板与第二滑板的两侧壁分别转动连接有两个活动杆，两个所述活动杆远离第一滑板和第二滑板的一端共同转动连接有搅拌杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述合成箱的底部开设有出料口，所述出料口一侧设置有开关阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述合成箱的顶端开设有进料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料口的顶部螺纹套接有螺纹盖

作为上述技术方案的进一步描述：

所述合成箱的侧壁开设有可视窗口，所述可视窗口为透明玻璃材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述合成箱的侧壁通过螺钉固定连接有密封门。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过第二电机、主动齿轮、从动齿轮、转动轴的设置，便于通过齿轮转动带动合成箱进行晃动，沉淀的物料在晃动的情况下向上翻起，使搅拌反应合成的效果更好。

2、通过第一滑板、第二滑板、活动杆、双杆液压缸、搅拌杆的设置，由于合成的苯基磷酸酯较为粘稠，便于在合成排料之后，使搅拌杆充当刮板将对箱体内侧壁残留的合成品进行刮去之后从出料口排出，避免物料的浪费，并方便对侧壁进行清理，一举多得。

本实用新型在原料混合合成时通过对箱体进行晃动，使反应合成的效果更好，并便于对箱体侧壁进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种二苯基磷酸酯合成装置的主剖图；

图2为本实用新型提出的一种二苯基磷酸酯合成装置的局部侧剖图；

图3为本实用新型提出的一种二苯基磷酸酯合成装置的主视图。

图例说明：

1、基座；2、支撑柱；3、合成箱；4、空腔；5、第一电机；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、转动轴；9、第二电机；10、进料口；11、螺纹盖；12、转动杆；13、第一滑板；14、活动杆；15、第二滑板；16、搅拌杆；17、出料口；18、开关阀；19、固定块；20、双杆液压缸；21、可视窗口；22、密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种二苯基磷酸酯合成装置，包括基座1，基座1的上表面固定连接有两个支撑柱2，两个支撑柱2之间设置有合成箱3，合成箱3的两端固定连接有转动轴8，转动轴8远离合成箱3的一端与两个支撑柱2的侧壁转动连接，两个支撑柱2的内部分别设置有空腔4，空腔4的内底壁固定连接有第二电机9，第二电机9的驱动端贯穿空腔4的侧壁延伸至支撑柱2的外部，且第二电机9的驱动端固定连接有主动齿轮6，转动轴8的外表面固定套接有从动齿轮7，主动齿轮6与从动齿轮7啮合连接，合成箱3的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5的驱动端贯穿合成箱3的顶部延伸至合成箱3的内部且固定连接有转动杆12，转动杆12的外表面分别滑动套接有第一滑板13和第二滑板15，转动杆12的侧壁固定连接有两个固定块19，两个固定块19分别位于第一滑板13与第二滑板15之间，两个固定块19的一侧分别固定连接有双杆液压缸20，双杆液压缸20的两驱动端分别与第一滑板13和第二滑板15的侧壁固定连接，第一滑板13与第二滑板15的两侧壁分别转动连接有两个活动杆14，两个活动杆14远离第一滑板13和第二滑板15的一端共同转动连接有搅拌杆16。

合成箱3的底部开设有出料口17，出料口17一侧设置有开关阀18，方便进行出料；合成箱3的顶端开设有进料口10，方便进料；进料口10的顶部螺纹套接有螺纹盖11，避免在晃动时原料流出；合成箱3的侧壁开设有可视窗口21，可视窗口21为透明玻璃材质，方便观察；合成箱3的侧壁通过螺钉固定连接有密封门22，便于内部的检修。

工作原理：通过进料口10将各种原料倒入，之后将螺纹盖11盖紧，启动第二电机9第二电机9带动搅拌杆16转动使多种原料进行混合反应，在搅拌的同时启动第一电机5，使其带动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动从动齿轮7转动，使从动齿轮7带动合成箱3进行晃动，使底部原料上反，合成完成之后通过打开开关阀18从出料口17排出，之后启动两个双杆液压缸20使其拉动第一滑板13与第二滑板15靠近，使活动杆14的角度减小，使搅拌杆16紧贴内壁将内壁残留的物料刮下，便于清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。