一种纤维素生产用除尘装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种除尘装置，具体涉及一种纤维素生产用除尘装置，属于纤维素生产技术领域。


背景技术：

[0002]
纤维素是由葡萄糖组成的大分子多糖，不溶于水及一般有机溶剂，是植物细胞壁的主要成分，纤维素是自然界中分布最广、含量最多的一种多糖，纤维素在生产时，需要将精制棉通过碱化、醚化和中和洗涤等一系列步骤制得纤维素成品，最后经过粉碎达到规定的产品粒度，纤维素在粉碎时，会产生大量的纤维素粉尘，需要在粉碎后对纤维素进行除尘处理，因此需要用到纤维素生产用除尘装置。现有的纤维素生产用除尘装置在实际过程中存在如下问题：
[0003]
1、在除尘过程中，往往只是通过单一的除尘器进行除尘，除尘效果较差；
[0004]
2、除尘时，灰尘积聚在装置的内部，不易清理，容易造成除尘管道的堵塞，影响了装置的正常使用。


技术实现要素：

[0005]
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种纤维素生产用除尘装置，能够通过多种除尘方式除去纤维素中的纤维素灰尘，具有较好的除尘效果和较高的除尘效率，同时，在除尘时，工作人员便于对积聚在装置内部的灰尘进行清理，不易造成除尘管道的堵塞，保证了装置的正常使用。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种纤维素生产用除尘装置，包括除尘箱体，所述除尘箱体的底部固定连接有支撑腿，所述除尘箱体的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述除尘箱体的内部安装有脉冲除尘器，所述脉冲除尘器的顶部通过第一主管道与进料口相连通，所述脉冲除尘器的底部通过第二主管道与出料口相连通，所述除尘箱体外部的两侧对称安装有负压机，所述除尘箱体内部位于第一主管道的两侧均对称布置有除尘罐，所述除尘罐的一侧通过第一进风管与第一主管道连通，所述除尘罐的另一侧通过第二进风管与负压机连接，所述除尘箱体外部的两侧位于负压机的上方对称安装有风机，所述风机与同侧的除尘罐之间固定连接有第三进风管，所述除尘罐的底部连接有出口在除尘箱体外部的排尘管。
[0007]
优选地，所述除尘罐的内部通过弹簧固定连接有除尘框，所述除尘框的内侧通过连接杆固定连接有除尘布袋。
[0008]
优选地，所述第一进风管的内部固定安装有单向阀。
[0009]
优选地，所述排尘管的底端固定安装有控制阀门。
[0010]
优选地，所述排尘管与除尘箱体之间固定连接有加强柱。
[0011]
优选地，所述进料口的顶端活动连接有连接头。
[0012]
优选地，所述除尘箱体的前面固定安装有第一控制开关和第二控制开关，所述脉
冲除尘器和负压机通过第一控制开关与外部电源电性连接，所述风机通过第二控制开关与外部电源电性连接。
[0013]
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0014]
1、通过在除尘箱体内部安装的脉冲除尘器，和除尘罐对粉尘的过滤，使得本纤维素生产用除尘装置能够通过多种除尘方式除去纤维素中的纤维素灰尘，具有较好的除尘效果和较高的除尘效率。
[0015]
2、通过风机对除尘罐内部进行吹风以及设置的排尘管对灰尘的排放，使得本纤维素生产用除尘装置在除尘时，工作人员便于对积聚在装置内部的灰尘进行清理，不易造成除尘管道的堵塞，保证了装置的正常使用。
[0016]
3、通过在进料口顶端活动连接的连接头，便于本纤维素生产用除尘装置与外部装置相连接，一定程度上，方便了相关人员的工作。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型除尘罐的内部结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型除尘箱体的仰视图。
[0020]
附图标记说明：
[0021]
1、连接杆，2、第二主管道，3、除尘箱体，4、脉冲除尘器，5、第一主管道，6、第二进风管，7、除尘布袋，8、除尘罐，9、第三进风管，10、进料口，11、连接头，12、第一进风管，13、风机，14、出料口，15、负压机，16、单向阀，17、排尘管，18、加强柱，19、控制阀门，20、支撑腿，21、弹簧，22、除尘框。
具体实施方式
[0022]
下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种纤维素生产用除尘装置，包括除尘箱体3，所述除尘箱体3的底部固定连接有支撑腿20，使得除尘箱体3具有较好的结构稳定性，所述除尘箱体3的顶部和底部分别开设有进料口10和出料口14，所述除尘箱体3的内部安装有脉冲除尘器4，起到了一定的除尘效果，所述脉冲除尘器4的顶部通过第一主管5道与进料口10相连通，所述脉冲除尘器4的底部通过第二主管道2与出料口14相连通，所述除尘箱体3外部的两侧对称安装有负压机15，便于将第一主管道5内部的灰尘吸附到除尘罐8的内部，对灰尘进行处理，所述除尘箱体3内部位于第一主管道5的两侧均对称布置有除尘罐8，所述除尘罐8的一侧通过第一进风管12与第一主管道5连通，所述除尘罐8的另一侧通过第二进风管6与负压机15连接，所述除尘箱体3外部的两侧位于负压机15的上方对称安装有风机13，所述风机13与同侧的除尘罐8之间固定连接有第三进风管9，所述除尘罐8的底部连接有出口在除尘箱体3外部的排尘管17。
[0024]
优选地，所述除尘罐8的内部通过弹簧21固定连接有除尘框22，所述除尘框22的内
侧通过连接杆1固定连接有除尘布袋7，便于对灰尘进行过滤，起到了一定的除尘效果。
[0025]
优选地，所述第一进风管12的内部固定安装有单向阀16，防止灰尘逆向运动，从第一进风管12进入到第一主管道5的内部，一定程度上，提高了除尘质量。
[0026]
优选地，所述排尘管17的底端固定安装有控制阀门19，便于工作人员可以对灰尘的排放状态进行控制。
[0027]
优选地，所述排尘管17与除尘箱体3之间固定连接有加强柱18，一定程度上，提高了排尘管17的结构稳定性。
[0028]
优选地，所述进料口10的顶端活动连接有连接头11，便于本纤维素生产用除尘装置与粉碎机的出料口相连接。
[0029]
优选地，所述除尘箱体3的前面固定安装有第一控制开关和第二控制开关，所述脉冲除尘器4和负压机15通过第一控制开关与外部电源电性连接，所述风机13通过第二控制开关与外部电源电性连接，便于相关人员对本纤维素生产用除尘装置的工作状态进行控制。
[0030]
使用时，首先工作人员通过进料口10顶端活动连接的连接头11将进料口10与粉碎机的输出管道连接在一起，然后按下第一控制开关，脉冲除尘器4和负压机15开始工作，纤维素通过进料口10落入第一主管道5的内部，在负压机15的作用下，纤维素中较小的灰尘通过第一进风管12进入到除尘罐8的内部，第一进风管12内部固定安装的单向阀16，防止灰尘逆向运动，从第一进风管12进入到第一主管道5的内部，一定程度上，提高了除尘质量，在除尘框22和除尘布袋7的过滤作用下，灰尘沉积在除尘罐8的内部，净化后的空气通过第二进风管6从除尘箱体3的内部排出，经初步除尘的纤维素在通过脉冲除尘器4时，被进一步除尘，最终通过第二主管道2和出料口14，从除尘箱体3的内部排出，除尘结束后，停止脉冲除尘器4和负压机15的工作，按下第二控制开关，风机13将除尘罐8内部的灰尘吹至排尘管17，并通过排尘管17排出灰尘，最终完成对纤维素的除尘工作。
[0031]
综上所述，本实用新型能够通过多种除尘方式除去纤维素中的纤维素灰尘，具有较好的除尘效果和较高的除尘效率，同时，在除尘时，工作人员便于对积聚在装置内部的灰尘进行清理，不易造成除尘管道的堵塞，保证了装置的正常使用。
[0032]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0033]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。