人防门维护装置的制作方法

本实用新型涉及人防门技术领域，具体为一种人防门维护装置。

背景技术：

人防门就是人民防护工程出入口的门，战时用来保护避难人群，阻隔毒气、爆破杀伤用的门。在和平时期人防门处于常开状态，由于常年暴露在外，在门的表面时常出现锈蚀以及铰链不方便旋转现象。门表面的锈蚀，常年累月的累积结果将使得门的防护作用大打折扣，满足不了战备的需求，在真正的战争时期，起不到阻隔封闭的作用。因此在门的锈蚀初期及时发现，对人防门进行及时维护，可避免门的锈蚀损坏。因此，发明一种人防门维护装置解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种人防门维护装置用于解决背景技术中提到的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种人防门维护装置，包括支撑底板，所述支撑底板的下方固定安装有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机通过螺栓固定安装在支撑底板的下方，所述驱动电机的输出端上安装有减速器，所述支撑底板的两侧通过轴承座安装有驱动轮，所述减速器与驱动轮之间传动连接，设置的驱动电机可以驱动减速器的运行，减速器的输出端再带动驱动轮的旋转，采用驱动电机驱动装置的移动，方便装置的移动，且便于进行上坡。支撑底板的上方一侧固定安装有黄油注油机，注油机上端部分为空气泵，由压缩空气进入配气室通过滑块滑阀气流换向装置，使空气进入气缸活塞上端或活塞下端，达到活塞在一定行程内自动换向进气和排气活塞作往复的运动。注油泵的下端部分是柱塞泵，它的动力来源于空气泵，二者连接杆连接与空气泵同步作往复运动，柱塞泵内有二个单向阀，一个在柱塞泵的进油口，是套在提料杆端部排油口是一个钢球阀门，用锥面线性密封，它们的工作是与注油泵同步往复工作着，当柱塞杆向上运动时，钢球阀门关闭，插入筒底进油套在筒内活塞环向油面挤压下已充满油料，在提料杆连接着的提料板将油料向上提，油料就推开四脚阀门向下关闭，泵内油料受柱塞杆挤压又打开钢球阀门再次排油，这样注油泵只要上下往复运动，起到注油的作用，设置的黄油注油机，方便可以向人防门的铰链以及旋转的部位进行抹油，起到润滑的作用，所述支撑底板的上方另一侧固定安装有涂料桶，所述涂料桶的上方通过螺栓固定安装有高压泵，所述高压泵上连接有进液管和出液管，所述进液管延伸至涂料桶的内底部，所述出液管通过软管连接有喷头，设置的涂料桶内部存储有防腐涂料，方便喷到人防门的外表面进行维护。

优选的，所述涂料桶内填充有防腐涂料。

优选的，所述黄油注油机包括出油口，所述出油口上连接有连接管，所述连接管的另一端设置有注油嘴，所述注油嘴上安装有阀门。

优选的，所述支撑底板的上方固定焊接有支撑框架，所述支撑框架的形状为矩形，所述支撑框架中部为镂空形。

优选的，所述支撑底板的上方一侧固定焊接有推拉杆，所述推拉杆的另一端设置有把手，所述把手的外表面上设置有防滑纹路。

优选的，所述喷头为雾化喷头，所述喷头上安装有旋转阀。

本实用新型提供了一种人防门维护装置。具备以下有益效果：

(1)、设置的驱动电机可以驱动减速器的运行，减速器的输出端再带动驱动轮的旋转，采用驱动电机驱动装置的移动，方便装置的移动，且便于进行上坡。

(2)、设置的黄油注油机，方便可以向人防门的铰链以及旋转的部位进行抹油，起到润滑的作用，设置的涂料桶内部存储有防腐涂料，方便喷到人防门的外表面进行维护，该实用新型方便对人防门的合页、铰链等旋转部件进行涂油润滑，并且可以会人防门的外表面进行喷漆，放置人防门生锈。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型涂料桶结构示意图。

图中：1、支撑底板；2、驱动装置；3、驱动电机；4、减速器；5、驱动轮；6、黄油注油机；7、推拉杆；8、把手；9、支撑框架；10、出油口；11、连接管；12、注油嘴；13、阀门；14、涂料桶；15、高压泵；16、进液管；17、出液管；18、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种人防门维护装置，包括支撑底板1，所述支撑底板1的下方固定安装有驱动装置2，所述驱动装置2包括驱动电机3，所述驱动电机3通过螺栓固定安装在支撑底板1的下方，所述驱动电机3的输出端上安装有减速器4，所述支撑底板1的两侧通过轴承座安装有驱动轮5，所述减速器4与驱动轮5之间传动连接，设置的驱动电机3可以驱动减速器4的运行，减速器4的输出端再带动驱动轮5的旋转，采用驱动电机3驱动装置的移动，方便装置的移动，且便于进行上坡。

支撑底板1的上方一侧固定安装有黄油注油机6，注油机上端部分为空气泵，由压缩空气进入配气室通过滑块滑阀气流换向装置，使空气进入气缸活塞上端或活塞下端，达到活塞在一定行程内自动换向进气和排气活塞作往复的运动。注油泵的下端部分是柱塞泵，它的动力来源于空气泵，二者连接杆连接与空气泵同步作往复运动，柱塞泵内有二个单向阀，一个在柱塞泵的进油口，是套在提料杆端部排油口是一个钢球阀门，用锥面线性密封，它们的工作是与注油泵同步往复工作着，当柱塞杆向上运动时，钢球阀门关闭，插入筒底进油套在筒内活塞环向油面挤压下已充满油料，在提料杆连接着的提料板将油料向上提，油料就推开四脚阀门向下关闭，泵内油料受柱塞杆挤压又打开钢球阀门再次排油，这样注油泵只要上下往复运动，起到注油的作用，设置的黄油注油机6，方便可以向人防门的铰链以及旋转的部位进行抹油，起到润滑的作用，所述支撑底板1的上方另一侧固定安装有涂料桶14，所述涂料桶14的上方通过螺栓固定安装有高压泵15，所述高压泵15上连接有进液管16和出液管17，所述进液管16延伸至涂料桶14的内底部，所述出液管17通过软管连接有喷头18，设置的涂料桶14内部存储有防腐涂料，方便喷到人防门的外表面进行维护。

具体的，所述涂料桶14内填充有防腐涂料，所述黄油注油机6包括出油口10，所述出油口10上连接有连接管11，所述连接管11的另一端设置有注油嘴12，所述注油嘴12上安装有阀门13，所述支撑底板1的上方固定焊接有支撑框架9，所述支撑框架9的形状为矩形，所述支撑框架9中部为镂空形，所述支撑底板1的上方一侧固定焊接有推拉杆7，所述推拉杆7的另一端设置有把手8，所述把手8的外表面上设置有防滑纹路，所述喷头18为雾化喷头，所述喷头18上安装有旋转阀。

工作原理：设置的驱动电机3可以驱动减速器4的运行，减速器4的输出端再带动驱动轮5的旋转，采用驱动电机3驱动装置的移动，方便装置的移动，且便于进行上坡，设置的黄油注油机6，方便可以向人防门的铰链以及旋转的部位进行抹油，起到润滑的作用，设置的涂料桶14内部存储有防腐涂料，方便喷到人防门的外表面进行维护，该实用新型方便对人防门的合页、铰链等旋转部件进行涂油润滑，并且可以会人防门的外表面进行喷漆，放置人防门生锈。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。