一种往复式自动喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种往复式自动喷涂装置。

背景技术：

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，一般的喷漆设备不能对涂料进行搅拌，当油漆放置时间过长以后，可能会产生分层，容易造成色差，影响喷涂的质量，且温度过低时，也会对喷漆的质量造成一定的影响，会影响最终物品的美观，

目前，市面上现有的喷砂机在使用的时候，其无法在喷涂时确保工件表面均匀的涂抹上涂料，不够精确，容易造成物料浪费甚至的喷涂失败等问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种往复式自动喷涂装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种往复式自动喷涂装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱一侧固定安装有进涂料口，所述搅拌箱的顶部固定安装有进水口，所述搅拌箱的一侧固定连接有第一涂料管，所述第一涂料管的一侧固定安装有抽料泵，所述抽料泵的一侧固定安装有第二涂料管，所述第二涂料管的一侧固定连接有处理箱，所述处理箱的内部固定安装有筛网，所述处理箱的一侧固定安装有通风口，所述处理箱的底部固定安装有物料存放处，所述物料存放处的一侧固定安装有液压泵，所述液压泵的一侧固定安装有液压仓，所述液压仓的一侧活动安装有活塞，所述接口的一侧固定连接有软管，所述软管的底部固定安装有抓握手柄，所述软管的一侧固定安装有喷头，所述软管的底部固定安装有空压机管，所述空压机管的底部固定安装有空压机。

优选的，所述搅拌箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定安装有搅拌叶片。

优选的，所述处理箱的一侧固定安装有消毒液箱，所述消毒液箱的一侧固定安装有消毒液管，所述消毒液管的一侧固定安装有消毒液放置处，所述消毒液放置处的表面固定安装有固定块。

优选的，所述处理箱的顶部固定安装有箱盖，所述箱盖的顶部固定安装有拉动把手。

优选的，所述物料存放处的一侧固定安装有排料管，所述排料管的一侧固定安装有固定管的一侧固定安装有接口，所述接口的表面固定安装有阀门。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种往复式自动喷涂装置。具备有益效果如下：

1.该往复式自动喷涂装置，通过设置排料管、固定管接口和阀门的配合，能够使消毒完毕的涂料进入软管中，固定管和阀门的设置，有利于根据喷漆需要调节下料的速度，方便进行喷砂工作。

2.该往复式自动喷涂装置，通过设置软管和抓握手柄的配合，手持杆的设置，有利于在喷砂的过程中抓住手持杆控制喷头，方便进行喷涂工作。

附图说明

图1为本实用新型第一立体结构示意图；

图2为本实用新型第二立体结构示意图

图3为本实用新型正视剖面图。

图中：1搅拌箱、2进涂料口、3进水口、4驱动电机、5搅拌轴、6搅拌叶片、7第一涂料管、8抽料泵、9第二涂料管、10处理箱、11固定块、12箱盖、13拉动把手、14消毒液箱、15消毒液管、16消毒液放置处、17液压泵、18液压仓、19伸缩杆、20活塞、21通风口、22筛网、23排料管、24固定管、25接口、26阀门、27软管、28抓握手柄、29喷头、30物料存放处、31空压机、32空压机管。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

本实用新型实施例提供一种往复式自动喷涂装置，如图1-3所示，包括搅拌箱1，搅拌箱1一侧固定安装有进涂料口2，通过设置涂料口2，能够使得涂料通过涂料口2进入搅拌箱1内，搅拌箱1的顶部固定安装有进水口3，通过设置进水口3，能够使水通过进水口3进入搅拌箱内。搅拌箱1的一侧固定连接有第一涂料管7，第一涂料管7的一侧固定安装有抽料泵8，抽料泵8的一侧固定安装有第二涂料管9，第二涂料管9的一侧固定连接有处理箱10，通过设置第一涂料管7、抽料泵8、第二涂料管9和处理箱10的配合，能够启动抽料泵8，通过第一涂料管1和第二涂料管9的配合，使完成好的涂料抽进处理箱10内，处理箱10的内部固定安装有筛网22，通过设置筛网22，处理箱10的一侧固定安装有通风口21，通过设置通风口21，使得处理箱10内能够通过通风口21进行通风，处理箱10的底部固定安装有物料存放处30，物料存放处30的一侧固定安装有液压泵17，液压泵17的一侧固定安装有液压仓18，液压仓18的一侧活动安装有活塞20，通过设置物料存放处30、液压泵17、液压仓18和活塞20的配合，将涂料通过排料管23，传输到固定管24内，接口25的一侧固定连接有软管27，软管27的底部固定安装有抓握手柄28，通过设置软管27和抓握手柄28的配合，手持杆的设置，有利于在喷砂的过程中抓住手持杆控制喷头，方便进行喷涂工作，软管27的一侧固定安装有喷头29，通过设置喷头29，使得涂料能够从喷头29喷向指定的位置，软管27的底部固定安装有空压机管32，空压机管32的底部固定安装有空压机31，通过设置空压机管32和空压机31的配合，使空压机31开始工作，通过空压机4将压缩后的空气进入连接软管27内，通过连接空压机管32进入软管27内部通过压缩后的空气推动涂料进行喷涂工作。

具体的，搅拌箱1的顶部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定安装有搅拌轴5，搅拌轴5的表面固定安装有搅拌叶片6，通过设置驱动电机4、搅拌轴5和搅拌叶片6的配合，能够对倒入搅拌箱1内的涂料和水进行充分的混合搅拌。

具体的，处理箱10的一侧固定安装有消毒液箱14，消毒液箱14的一侧固定安装有消毒液管15，消毒液管15的一侧固定安装有消毒液放置处16，消毒液放置处16的表面固定安装有固定块11，通过设置消毒液14、消毒液管15、消毒液管15和固定块11的配合，能够通过消毒液对喷漆进行有效的消毒工作。

具体的，处理箱10的顶部固定安装有箱盖12，箱盖12的顶部固定安装有拉动把手13，通过设置箱盖12和把手13的配合，在停止工作时，可以通过把手13将箱盖12打开，既可以处理箱10内部的筛网表面的杂质进行处理，也可以更好的对内部损坏的设备进行维修。

具体的，物料存放处30的一侧固定安装有排料管23，排料管23的一侧固定安装有固定管24，固定管24的一侧固定安装有接口25，接口25的表面固定安装有阀门26，通过设置排料管23、固定管24和接口25以及阀门26的配合，能够使消毒完毕的涂料进入软管27中，固定管24和阀门26的设置，有利于根据喷漆需要调节下料的速度，方便进行喷砂工作。

本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

工作原理：使用时，将涂料和水分别从进涂料口2和进水口3同时倒入搅拌箱1内，启动搅拌箱4使得电机输出端得搅拌轴5带动搅拌叶片6对水和物料进行搅拌，搅拌完成后，打开抽料泵8，通过第一涂料管7和第二涂料管9得配合，将搅拌完成的物料传输到处理箱10内，此时打开消毒液箱14将消毒液通过消毒液管15传输到消毒液放置处16内，在对一侧流入的涂料进行消毒处理，进行消毒，处理完成后，涂料经过筛网22，落入到物料存放处30内，启动物料存放处30一侧的液压泵17，使得伸缩杆19带动活塞20做反复运动，打开空压机31的开关，使空压机31开始工作，通过空压机31将压缩后的空气进入连接固定管24内，通过连接固定管24进入软管27内部通过压缩后的空气推动涂料进行喷涂工作，将需要进行喷涂的材料传输到固定管24的内部，打开上料阀门26，使材料进入软管27的内部，通过压缩后的空气推动材料进行喷涂工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。