一种汽车用高分子树脂蜡衣涂抹设备的制作方法

本实用新型涉及蜡衣涂抹领域，特别涉及一种汽车用高分子树脂蜡衣涂抹设备。

背景技术：

蜡衣涂抹，俗称“打蜡”，作为汽车美容的传统项目，打蜡的作用首先就是防水，防酸雨，由于车蜡的保护，会使车身的水滴附着量减低，效果十分明显，能达到50％到90％，其次是防高温和紫外线，天气越来越热，汽车常年在外行驶或存放很容易因光照而导致车漆老化褪色，而打蜡形成的薄膜可以将部分光线反射，有效避免车漆老化。

现有技术中，汽车打蜡所用的蜡制材料多种多样，打蜡一般手动完成，首先，需要手工用棉布来微抛光，然后需要手工用毛刷涂抹高分子树脂蜡，最后用棉或者海绵涂抹均匀，整个过程费时费力，浪费人力资源的同时，存在抛光不均匀，涂抹不均匀的现象，易产生漆面划痕，因此我们公开了一种汽车用高分子树脂蜡衣涂抹设备来满足人们需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车用高分子树脂蜡衣涂抹设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车用高分子树脂蜡衣涂抹设备，包括机盒，所述机盒的顶侧设有凹槽，凹槽内滑动连接有充压蜡盒，机盒的一侧转动连接有卡板，卡板与充压蜡盒的位置相对应，机盒的底侧内壁上固定连接有电机，电机的顶侧固定连接有导热板，导热板的位置与充压蜡盒的位置相对应，充压蜡盒一侧固定连接有连接管，机盒的一侧内壁上开设有转轴孔，电机的输出轴贯穿转轴孔。

优选的，所述电机输出轴的一侧设有环形杆，电机输出轴的一端开设有螺纹孔，电机输出轴上设有有螺栓，螺栓的一端贯穿环形杆并延伸至螺纹孔内。

优选的，所述机盒的一侧开设有椭圆槽，椭圆槽的位置与环形杆相对应，椭圆槽内滑动安装有两个滑块，两个滑块位置关于螺栓中心对称，两个滑块的相同一侧分别固定连接有实心杆和螺孔杆，实心杆上固定套接有海绵块，螺孔杆上螺接有抛光块。

优选的，所述机盒的一侧固定连接有蓄电池。

优选的，所述机盒的一侧开设有蜡孔，连接管的一端延伸至蜡孔内。

优选的，所述机盒的顶侧固定安装有阀控按钮。

优选的，所述机盒的两侧均固定安装有c型把手。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理,当打开电机时，电机的输出轴带动环形杆转动，从而带动两个滑块在椭圆槽内按轨迹转动，椭圆型转动降低了单位面积分子的接触摩擦生热，同时增大旋转面积，抛光块用于抛光部分油漆，海绵块用于抹匀冲压蜡盒喷射出来的液态蜡，完成打蜡，打蜡过程简单，合并了手动抛光，手动涂抹的两个过程，实用效果良好；

2、通过充压蜡盒内存放了高分子蜡，而其熔点仅为四十摄氏度作用，高压状态下，放置在运行的电机顶侧，通过导热板的设计，能保证设备运转时，防止液体高分子蜡凝结，影响涂抹效果，充分的利用了电机产生的热能，涂抹更加均匀，充压蜡盒安装后需要阀控按钮来控制高分子蜡的喷射，整体设备操作简单。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、机盒；2、c型把手；3、卡板；4、蓄电池；5、导热板；6、电机；7、阀控按钮；8、连接管；9、环形杆；10、螺栓；11、实心杆；12、螺孔杆；13、海绵块；14、抛光块；15、滑块；16、蜡孔；17、充压蜡盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种汽车用高分子树脂蜡衣涂抹设备，包括机盒1，机盒1的顶侧设有凹槽，凹槽内滑动连接有充压蜡盒17，机盒1的一侧转动连接有卡板3，卡板3与充压蜡盒17的位置相对应，机盒1的底侧内壁上固定连接有电机6，电机6的顶侧固定连接有导热板5，导热板5的位置与充压蜡盒17的位置相对应，充压蜡盒17一侧固定连接有连接管8，机盒1的一侧内壁上开设有转轴孔，电机6的输出轴贯穿转轴孔，通过卡板3的设计，当更换了充压蜡盒17时，用于固定充压蜡盒17，充压蜡盒17内存放了高分子蜡，而其熔点仅为四十摄氏度作用，高压状态下，放置在运行的电机6顶侧，通过导热板5的设计，能保证设备运转时，防止液体高分子蜡凝结，影响涂抹效果，充分的利用了电机6产生的热能。

进一步的，在上述方案中，电机6输出轴的一侧设有环形杆9，电机6输出轴的一端开设有螺纹孔，电机6输出轴上设有有螺栓10，螺栓10的一端贯穿环形杆9并延伸至螺纹孔内，通过电机6的设计，当打开电机6时，电机6的输出轴带动环形杆9转动，从而带动两个滑块15在椭圆槽内按轨迹转动，椭圆型转动降低了单位面积分子的接触摩擦生热，同时增大旋转面积，螺栓10起到固定环形杆9的作用。

进一步的，在上述方案中，机盒1的一侧开设有椭圆槽，椭圆槽的位置与环形杆9相对应，椭圆槽内滑动安装有两个滑块15，两个滑块15位置关于螺栓10中心对称，两个滑块15的相同一侧分别固定连接有实心杆11和螺孔杆12，实心杆11上固定套接有海绵块13，螺孔杆12上螺接有抛光块14，通过环形杆9、螺栓10、滑块15、抛光块14和海绵块13的设计，抛光块14用于抛光部分油漆，海绵块13用于抹匀冲压蜡盒17喷射出来的液态蜡，完成打蜡。

进一步的，在上述方案中，机盒1的一侧固定连接有蓄电池4，通过蓄电池4的设计，由蓄电池4带动电机6，脱离了一般设备常常被电线束缚。

进一步的，在上述方案中，机盒1的一侧开设有蜡孔16，连接管8的一端延伸至蜡孔16内，通过连接管8的设计，起到了输送高分子蜡的作用。

进一步的，在上述方案中，机盒1的顶侧固定安装有阀控按钮7，通过阀控按钮7的设计，当充压蜡盒17安装后，需要阀控按钮7来控制高分子蜡的喷射。

进一步的，在上述方案中，机盒1的两侧均固定安装有c型把手2，通过c型把手2的设计方便了施工时，工作人员抓握设备。

本实用工作原理：充压蜡盒17内存放了高分子蜡，而其熔点仅为四十摄氏度作用，高压状态下，放置在运行的电机6顶侧，通过导热板5的设计，能保证设备运转时，防止液体高分子蜡凝结，影响涂抹效果，通过卡板3的设计，当更换了充压蜡盒17时，用于固定充压蜡盒，当打开电机6时，电机6的输出轴带动环形杆9转动，从而带动两个滑块15在椭圆槽内按轨迹转动，椭圆型转动降低了单位面积分子的接触摩擦生热，同时增大旋转面积，抛光块14用于抛光部分油漆，海绵块13用于抹匀充压蜡盒17喷射出来的液态蜡，完成打蜡，通过蓄电池4的设计，由蓄电池4带动电机6，脱离了一般设备常常被电线束缚，充压蜡盒17安装后需要阀控按钮7来控制高分子蜡的喷射，整体设备操作简单，打蜡过程简单，合并了手动抛光，手动涂抹的两个过程，实用效果良好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。