具有干燥功能的防水透气塑料膜、其制备方法及应用的制作方法
【专利摘要】本发明提供新型的具有干燥功能的防水透气塑料膜，由如下重量份的原料制成：高分子塑料40-80、吸附剂20-60和辅料1-5。所述高分子塑料选自聚乙烯、聚丙烯、热塑性弹性体等中的至少一种；吸附剂选自硅胶、蒙脱石、膨润土、分子筛、碳酸钙、钛白粉等中的至少一种；辅料选自高分子蜡、改性聚对苯二酰对苯二胺、硬脂酸钙等中的至少一种。本发明采用塑料膜（双向或单向）拉伸技术，在制作防水透气膜的原料配方中加入具有干燥功能的吸附剂，在不影响材料透气性能的状况下，使材料具有一定的吸湿功能。
【专利说明】具有干燥功能的防水透气塑料膜、其制备方法及应用
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工领域，具体地说，涉及一种新型的具有干燥功能的防水透气塑料膜、其制备方法及应用。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展以及产业结构的调整，各行业对塑料薄膜的市场需求不断上升。 用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，给人们生活带来了极大的便利
[0003]近年来，各领域普遍使用防水透气膜，主要采用纳米级碳酸钙为原料，存在防水性能差、不耐酸性气体和液体等缺陷。目前使用的干燥剂均采用固体物吸附剂和透气性包装材料包装，主要缺陷是:需要足够的干燥剂放置空间，不能有效提高生产效率。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种新型的具有干燥功能的防水透气塑料膜、其制备方法及应用。
[0005]为了实现本发明目的，本发明的一种新型的具有干燥功能的防水透气塑料膜，由如下重量份的原料制成:高分子塑料40-80，吸附剂20-60和辅料1-5。
[0006]优选地，所述具有干燥功能的防水透气塑料膜，由如下重量份的原料制成:高分子塑料55-70，吸附剂35-50和辅料2_5。
[0007]更优选地，所述具有干燥功能的防水透气塑料膜，由如下重量份的原料制成:高分子塑料40，吸附剂30和辅料2。
[0008]其中，高分子塑料选自聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、热塑性弹性体(TPE)等中的至少一种；吸附剂选自硅胶、蒙脱石、膨润土、分子筛、碳酸钙、钛白粉等中的至少一种；辅料选自高分子蜡、改性聚对苯二酰对苯二胺(PPA)、硬脂酸钙等中的至少一种。
[0009]所述高分子塑料为薄膜级。
[0010]所述高分子蜡的分子量大于3000道尔顿，熔点大于120°C，改性聚对苯二酰对苯二胺的分子量大于1500道尔顿，熔点大于90°C。
[0011]本发明还提供所述具有干燥功能的防水透气塑料膜的制备方法，包括以下步骤:
[0012]I)将高分子塑料、吸附剂和辅料进行混合，挤出造粒制成混合塑料粒子；
[0013]2)将上述塑料粒子进行挤出流延制成塑料膜；
[0014]3)将塑料膜进行双向或单向拉伸，即得。
[0015]其中，步骤I)中挤出造粒的温度为160_250°C。
[0016]步骤2)中挤出流延的温度为160_250°C。
[0017]本发明还提供所述塑料膜在制备隔水材料、具有干燥功能的防水透气复合材料及耐腐蚀材料中的应用。[0018]本发明还提供一种复膜无纺布，由无纺布和所述具有干燥功能的防水透气塑料膜复合制成。
[0019]本发明还提供一种具有干燥功能的复合阻隔膜，其特征在于，由阻隔膜和所述具有干燥功能的防水透气塑料膜复合制成，所述阻隔膜为普通塑料膜和/或铝膜。
[0020]本发明采用塑料膜(双向或单向)拉伸技术，在制作防水透气膜的原料配方中加入具有干燥功能的吸附剂，在不影响材料透气性能的状况下，使材料具有一定的吸湿功能。
[0021]本发明提供的具有干燥功能的防水透气塑料膜优点在于:
[0022](一)集防水、透气、干燥功能为一体，可节省有效空间。
[0023](二)对环境无污染,无臭、无味、无腐蚀性。
[0024](三)可与无纺布或塑料膜等进行复合制成具有干燥功能的复膜无纺布或复合膜。
[0025](四)因其具有干燥功能，可直接切分成各种规格直接作为片状干燥剂使用，或广泛应用于各类塑料膜包装所需要的干燥剂领域。
【具体实施方式】
[0026]以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所用原料均为市售商品。
[0027]以下实施例中使用的高分子塑料(聚乙烯、聚丙烯、热塑性弹性体)为薄膜级，高分子蜡的分子量大于3000道尔顿，熔点大于120°C，改性聚对苯二酰对苯二胺的 分子量大于 1500道尔顿，熔点大于90°C。
[0028]实施例1具有干燥功能的防水透气塑料膜及其制备
[0029]所述具有干燥功能的防水透气塑料膜的制备方法包括以下步骤:
[0030]I)将聚乙烯(PE) 1kg，热塑性弹性体(TPE) 1kg，吸附剂硅胶粉1.5kg，辅料高分子蜡0.1kg进行混合，于200°C挤出造粒制成具有干燥透气功能的塑料粒子。
[0031]2)将上述塑料粒子于200°C进行挤出流延制成厚度15~20S的塑料膜或片。
[0032]3)将上述塑料膜或片在(双向或单向)拉伸机上进行3-7倍面积拉伸，制成具有高防水性能透气塑料膜。
[0033]实施例2具有干燥功能的防水透气塑料膜及其制备
[0034]所述具有干燥功能的防水透气塑料膜的制备方法包括以下步骤:
[0035]I)将聚丙烯(PP) 2kg，热塑性弹性体(TPE) 2kg，吸附剂蒙脱石和钛白粉各3kg，辅料改性聚对苯二酰对苯二胺(PPA)0.1kg进行混合，于160°C挤出造粒制成具有干燥透气功能的塑料粒子。
[0036]2)将上述塑料粒子于160°C进行挤出流延制成厚度15~20S的塑料膜或片。
[0037]3)将上述塑料膜或片在(双向或单向)拉伸机上进行5-6倍面积拉伸，制成具有高防水性能透气塑料膜。
[0038]实施例3具有干燥功能的防水透气塑料膜及其制备
[0039]所述具有干燥功能的防水透气塑料膜的制备方法包括以下步骤:
[0040]I)将聚乙烯(PE) 2kg，聚丙烯(PP) 2kg，热塑性弹性体(TPE) 2kg，吸附剂蒙脱石、 分子筛、碳酸钙和钛白粉各5kg，辅料高分子蜡、改性聚对苯二酰对苯二胺(PPA)和硬脂酸钙各0.1kg进行混合，于250°C挤出造粒制成具有干燥透气功能的塑料粒子。[0041]2)将上述塑料粒子于250°C进行挤出流延制成厚度15-20S的塑料膜或片。
[0042]3)将上述塑料膜或片在(双向或单向)拉伸机上进行4-6倍面积拉伸，制成具有高防水性能透气塑料膜。
[0043]实施例4具有干燥功能的防水透气塑料膜及其制备
[0044]所述具有干燥功能的防水透气塑料膜的制备方法包括以下步骤:
[0045]I)将聚乙烯(PE) 4kg,聚丙烯(PP) 4kg,吸附剂硅胶、膨润土和碳酸钙5kg,辅料硬脂酸钙0.5kg进行混合，于220°C挤出造粒制成具有干燥透气功能的塑料粒子。
[0046]2)将上述塑料粒子于220°C进行挤出流延制成厚度15-25S的塑料膜或片。
[0047]3)将上述塑料膜或片在(双向或单向)拉伸机上进行6-7倍面积拉伸，制成具有高防水性能透气塑料膜。
[0048]实施例5具有干燥功能的防水透气塑料膜及其制备
[0049]所述具有干燥功能的防水透气塑料膜的制备方法包括以下步骤:
[0050]I)将聚丙烯(PP) 5kg，吸附剂膨润土粉3kg，辅料硬脂酸钙0.2kg进行混合，于 180 V挤出造粒制成具有干燥透气功能的塑料粒子。
[0051]2)将上述塑料粒子于180°C进行挤出流延制成厚度12-18S的塑料膜或片。
[0052]3)将上述塑料膜或片在(双向或单向)拉伸机上进行3-5倍面积拉伸，制成具有高防水性能透气塑料膜。
[0053]实施例6具有干燥功能的防水透气塑料膜及其制备
[0054]所述具有干燥功能的防水透气塑料膜的制备方法包括以下步骤:
[0055]I)将热塑性弹性体(TPE) 7kg，吸附剂蒙脱石和钛白粉各2kg，辅料高分子蜡和硬脂酸钙0.2kg进行混合，于240°C挤出造粒制成具有干燥透气功能的塑料粒子。
[0056]2)将上述塑料粒子于220°C进行挤出流延制成厚度10-15S的塑料膜或片。
[0057]3)将上述塑料膜或片在(双向或单向)拉伸机上进行2-4倍面积拉伸，制成具有高防水性能透气塑料膜。
[0058]实施例7具有干燥功能的防水透气塑料膜的性能测试
[0059]实施例1-6中制备的塑料膜的性能参数如表1所示。
[0060]表1实施例1-6中制备的塑料膜的性能参数
[0061]
【权利要求】
1.一种具有干燥功能的防水透气塑料膜，其特征在于，由如下重量份的原料制成:高分子塑料40-80、吸附剂20-60和辅料1-5 ；其中，高分子塑料选自聚乙烯、聚丙烯、热塑性弹性体中的至少一种；吸附剂选自硅胶、 蒙脱石、膨润土、分子筛、碳酸钙、钛白粉中的至少一种；辅料选自高分子蜡、改性聚对苯二酰对苯二胺、硬脂酸钙中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的塑料膜，其特征在于，由如下重量份的原料制成:高分子塑料 55-70、吸附剂35-50和辅料2_5。
3.根据权利要求1所述的塑料膜，其特征在于，由如下重量份的原料制成:高分子塑料 40、吸附剂30和辅料2。
4.根据权利要求1-3任一项所述的塑料膜，其特征在于，高分子蜡的分子量大于3000 道尔顿，熔点大于120°C，改性聚对苯二酰对苯二胺的分子量大于1500道尔顿，熔点大于 90。。。
5.权利要求1-4任一项所述塑料膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:1)将高分子塑料、吸附剂和辅料进行混合，挤出造粒制成混合塑料粒子；2)将上述塑料粒子进行挤出流延制成塑料膜；3)将塑料膜进行双向或单向拉伸，即得。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤I)中挤出造粒的温度为 160-250。。。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中挤出流延的温度为 160-250。。。
8.权利要求1 -4任一项所述塑料膜在制备防水透气复合材料及耐腐蚀材料中的应用。
9.一种复膜无纺布，其特征在于，由无纺布和权利要求1-4任一项所述的塑料膜复合制成。
10.一种具有干燥功能的复合阻隔膜，其特征在于，由阻隔膜和权利要求1-4任一项所述的塑料膜复合制成，所述阻隔膜为普通塑料膜和/或铝膜。
【文档编号】C08L23/06GK103571013SQ201310490340
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】沈飞 申请人:昆山威胜干燥剂研发中心有限公司