一种生物质电厂排汽工质回收与利用装置的制作方法

文档序号:24271034发布日期:2021-03-16 22:35阅读:62来源:国知局
一种生物质电厂排汽工质回收与利用装置的制作方法

本实用新型属于生物质发电技术领域,更具体地说,特别涉及一种生物质电厂排汽工质回收与利用装置。



背景技术:

生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体,即一切有生命的可以生长的有机物质统称为生物质。生物质能,就是太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式,即以生物质为载体的能量。它直接或间接来源于绿色植物的光合作用,可转化为常规的固态、液态和气态燃料,取之不尽、用之不竭,是一种可再生能源,同时也是唯一可再生的碳源。

在生物质电厂制电的时候,通常都是用麦秸秆为主要原料,生物质发电厂属于新能源的项目,是环保可持续发展经济复合国家的产业政策,是目前国家大力倡导与支撑的项目电厂主要以农业和林业的废弃物为染料进行燃烧发电,回收麦秸秆等原料如果直接投入到燃烧炉中,期间的过程可能会将少量的麦秸秆散落,散落的麦秸秆如若与遇到明火将会燃烧,若是在存放有大片原材料的区域燃烧的时候,将会引发重大的火灾事故的发生,不便工作人员的清理。

于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种生物质电厂排汽工质回收与利用装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种生物质电厂排汽工质回收与利用装置,以解决现有的回收麦秸秆等原料在转运的期间的过程可能会将少量的原材料散落不便工作人员清理的问题。

本实用新型生物质电厂排汽工质回收与利用装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

一种生物质电厂排汽工质回收与利用装置,包括进料机构、动力机构、传输机构,所述进料机构底部前端位于研磨机构底部后端位置,且进料机构顶部前端位于研磨机构顶部上端位置;所述动力机构转动连接在研磨机构内;所述传输机构后端位于研磨机构前端内部位置,所述研磨机构包括有架体、连接柱、进料台、安装板,架体护栏顶端面与连接柱底端面固定连接,连接柱中间位置与进料台两端固定连接,架体内侧后端与安装板后端面固定连接,进料台位于架体顶部后方位置。

进一步的,所述进料机构包括有进料支撑架、进料传送带,进料支撑架为后侧矮前端高的坡度设计,进料支撑架顶部设有进料传送带。

进一步的,所述架体顶部左右两端设有护栏,进料台顶部开设有凹槽,凹槽上宽下窄形状,且进料台底部设有槽纹,前端设有出料口,所述研磨机构安装状态下,架体后端摆放在进料支撑架前端位置,且进料传送带高端前方位置位于进料台正上方位置。

进一步的,所述动力机构包括有电机、磨合盘,电机通过转轴与磨合盘底端面转动连接,磨合盘顶端面设有槽纹,所述动力机构安装状态下,电机后端的加装板与安装板前端面固定连接,且磨合盘顶部与进料台底部相贴合。

进一步的,所述传输机构包括有传输支架、出料传送带,传输支架顶端面与出料传送带底端面固定连接,所述传输机构安装状态下,传输支架后端位置位于架体底部的夹槽内,且出料传送带位于进料台前端出料口正下方位置。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

使用时,先将麦秸秆等原材料放置在进料传送带上,通过进料传送带将原材料传输至进料台内的凹槽,这时启动电机使得磨合盘进行转动,磨合盘顶部的槽纹与进料台底部的槽纹磨合将进料台内的原材料进行碾碎通过进料台前端的出料口进行排出,排出的压合材料通过出料传送带进行传输,通过上述步骤解决了回收麦秸秆等原料在转运的期间的过程可能会将少量的原材料散落不便工作人员清理的问题。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图。

图2是本实用新型的进料机构侧视结构示意图。

图3是本实用新型的研磨机构侧视结构示意图。

图4是本实用新型的研磨机构半剖侧视结构示意图。

图5是本实用新型的动力机构侧视结构示意图。

图6是本实用新型的传输机构侧视结构示意图。

图中,部件名称与附图编号的对应关系为:

1、进料机构;101、进料支撑架;102、进料传送带;2、研磨机构;201、架体;202、连接柱;203、进料台;204、安装板;3、动力机构;301、电机;302、磨合盘;4、传输机构;401、传输支架;402、出料传送带;

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例:

如附图1至附图6所示:

本实用新型提供一种生物质电厂排汽工质回收与利用装置,包括进料机构1、动力机构3、传输机构4,进料机构1底部前端位于研磨机构2底部后端位置,且进料机构1顶部前端位于研磨机构2顶部上端位置;动力机构3转动连接在研磨机构2内;传输机构4后端位于研磨机构2前端内部位置,研磨机构2包括有架体201、连接柱202、进料台203、安装板204,架体201护栏顶端面与连接柱202底端面固定连接,连接柱202中间位置与进料台203两端固定连接,架体201内侧后端与安装板204后端面固定连接,进料台203位于架体201顶部后方位置。

其中,进料机构1包括有进料支撑架101、进料传送带102,进料支撑架101为后侧矮前端高的坡度设计,进料支撑架101顶部设有进料传送带102。

其中,架体201顶部左右两端设有护栏,进料台203顶部开设有凹槽,凹槽上宽下窄形状,且进料台203底部设有槽纹,前端设有出料口,研磨机构2安装状态下,架体201后端摆放在进料支撑架101前端位置,且进料传送带102高端前方位置位于进料台203正上方位置。

其中,动力机构3包括有电机301、磨合盘302,电机301通过转轴与磨合盘302底端面转动连接,磨合盘302顶端面设有槽纹,动力机构3安装状态下,电机301后端的加装板与安装板204前端面固定连接,且磨合盘302顶部与进料台203底部相贴合。

其中,传输机构4包括有传输支架401、出料传送带402,传输支架401顶端面与出料传送带402底端面固定连接,传输机构4安装状态下,传输支架401后端位置位于架体201底部的夹槽内,且出料传送带402位于进料台203前端出料口正下方位置。

本实施例的具体使用方式与作用:

安装时,第一步将架体201后端摆放在进料支撑架101前端位置,且进料传送带102高端前方位置位于进料台203正上方位置,下一步将电机301后端的加装板与安装板204前端面固定连接,且磨合盘302顶部与进料台203底部相贴合,下一步将传输支架401后端位置位于架体201底部的夹槽内,且出料传送带402位于进料台203前端出料口正下方位置,完成设备的安装过程。

使用时,先将麦秸秆等原材料放置在进料传送带102上,通过进料传送带102将原材料传输至进料台203内的凹槽,这时启动电机301使得磨合盘302进行转动,磨合盘302顶部的槽纹与进料台203底部的槽纹磨合将进料台203内的原材料进行碾碎通过进料台203前端的出料口进行排出,排出的压合材料通过出料传送带402进行传输。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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