一种适应石墨物性变化的高成品率超细石墨的粉磨设备的制作方法

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种适应石墨物性变化的高成品率超细石墨的粉磨设备。

背景技术：

超细石墨是一种重要的工业原料，在动力电池、手机电池等领域有广泛的应用。但目前采用机械磨加工超细石墨，由于被加工石墨的组分含量有差异，从而表现出不同的物理力学性质，进而影响着加工出的石墨超细粉体成品率。如粉碎硬度较软石墨，粉碎出的石墨产品粒度过细，成品率低；而粉碎硬度较高的石墨，则粉碎力相对不足，达到合格粒度的超细石墨的成品率也相对较低。

因此，如何解决现有设备加工出的超细石墨粉体成品率过低的问题，具有重要的研究意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种适应石墨物性变化的高成品率超细石墨的粉磨设备，解决现有设备加工出的超细石墨粉体成品率过低的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种适应石墨物性变化的高成品率超细石墨的粉磨设备，包括机壳，机壳开设有进料口，机壳内安装有进气板，机壳位于进气板下方的侧壁上连通有进气管，进气管上安装有电磁调节阀，进气板上安装有第一驱动电机，第一驱动电机电连接有第一变频器，第一驱动电机的输出端连接有机械磨，机壳内还安装有安装板，安装板上安装有分级机，还设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机与分级机传动连接，所述第二驱动电机电连接有第二变频器，机壳位于安装板上方的侧壁上连通有出料管。

进一步地，所述分级机的外表面涂覆有防护涂层。

进一步地，所述第一驱动电机沿水平方向设置，第一驱动电机的输出轴上连接有输出锥齿轮，所述机械磨连接有主轴，所述主轴沿竖直方向设置且主轴靠近第一驱动电机一侧端部连接有传动锥齿轮，所述输出锥齿轮与传动锥齿轮相啮合。

进一步地，所述进气板上开设有若干进气孔，所述进气孔为圆孔或矩形孔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，包括机壳，机壳开设有进料口，机壳内安装有进气板，机壳位于进气板下方的侧壁上连通有进气管，进气管上安装有电磁调节阀，进气板上安装有第一驱动电机，第一驱动电机电连接有第一变频器，第一驱动电机的输出端连接有机械磨，机壳内还安装有安装板，安装板上安装有分级机，还设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机与分级机传动连接，所述第二驱动电机电连接有第二变频器，机壳位于安装板上方的侧壁上连通有出料管。

通过该设置，待处理的石墨从进料口进入机壳内，机壳内的机械磨对石墨进行研磨得到超细石墨粉体，经过分级机处理后从出料管出料。第一驱动电机电连接的第一变频器，第二驱动电机电连接有电连接的第二变频器，可根据石墨原料的物理力学性质，控制机械的转速，继而调控机械磨碾磨石墨的粉碎力和分级机的分级能力，同时进气管上安装的电磁调节阀可以调控机械磨的进气量，继而调控机壳内上升气流的速度，实现石墨颗粒的分散，提高合格粒度的超细石墨粉体的分选效率。由于本设备可提供多种粉碎强度的变化，有效降低了石墨物料物理力学性质变化时对产品质量的影响，提高了加工出的超细石墨粉体的成品率，降低了加工超细石墨粉体的能耗，减少了石墨原料的消耗，降低了设备投资费用和操作人员的数量，具有重要实际应用价值。

2、本实用新型中，所述第一驱动电机沿水平方向设置，第一驱动电机的输出轴上连接有输出锥齿轮，所述机械磨连接有主轴，所述主轴沿竖直方向设置且主轴靠近第一驱动电机一侧端部连接有传动锥齿轮，所述输出锥齿轮与传动锥齿轮相啮合。

通过该设置，输出锥齿轮与传动锥齿轮啮合传动，驱动机械磨工作。主轴与第一驱动电机的输出轴垂直设置，能够减小传动空间，方便安装，降低进气板的占用面积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标记：1-机壳、2-进气板、3-进气管、4-电磁调节阀、5-第一驱动电机、6-第一变频器、7-机械磨、8-安装板、9-分级机、10-第二驱动电机、11-第二变频器、12-出料管、13-输出锥齿轮、14-主轴、15-传动锥齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以使机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种适应石墨物性变化的高成品率超细石墨的粉磨设备，包括机壳，机壳开设有进料口，机壳内安装有进气板，机壳位于进气板下方的侧壁上连通有进气管，进气管上安装有电磁调节阀，进气板上安装有第一驱动电机，第一驱动电机电连接有第一变频器，第一驱动电机的输出端连接有机械磨，机壳内还安装有安装板，安装板上安装有分级机，还设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机与分级机传动连接，所述第二驱动电机电连接有第二变频器，机壳位于安装板上方的侧壁上连通有出料管。

进一步地，所述分级机的外表面涂覆有防护涂层。

进一步地，所述第一驱动电机沿水平方向设置，第一驱动电机的输出轴上连接有输出锥齿轮，所述机械磨连接有主轴，所述主轴沿竖直方向设置且主轴靠近第一驱动电机一侧端部连接有传动锥齿轮，所述输出锥齿轮与传动锥齿轮相啮合。

进一步地，所述进气板上开设有若干进气孔，所述进气孔为圆孔或矩形孔。

本实用新型在实施过程中，待处理的石墨从进料口进入机壳内，机壳内的机械磨对石墨进行研磨得到超细石墨粉体，经过分级机处理后从出料管出料。第一驱动电机电连接的第一变频器，第二驱动电机电连接有电连接的第二变频器，可根据石墨原料的物理力学性质，控制机械的转速，继而调控机械磨碾磨石墨的粉碎力和分级机的分级能力，同时进气管上安装的电磁调节阀可以调控机械磨的进气量，继而调控机壳内上升气流的速度，实现石墨颗粒的分散，提高合格粒度的超细石墨粉体的分选效率。由于本设备可提供多种粉碎强度的变化，有效降低了石墨物料物理力学性质变化时对产品质量的影响，提高了加工出的超细石墨粉体的成品率，降低了加工超细石墨粉体的能耗，减少了石墨原料的消耗，降低了设备投资费用和操作人员的数量，具有重要实际应用价值。所述第一驱动电机沿水平方向设置，第一驱动电机的输出轴上连接有输出锥齿轮，所述机械磨连接有主轴，所述主轴沿竖直方向设置且主轴靠近第一驱动电机一侧端部连接有传动锥齿轮，所述输出锥齿轮与传动锥齿轮相啮合。通过该设置，输出锥齿轮与传动锥齿轮啮合传动，驱动机械磨工作。主轴与第一驱动电机的输出轴垂直设置，能够减小传动空间，方便安装，降低进气板的占用面积。所述分级机的外表面涂覆有防护涂层。所述进气板上开设有若干进气孔，所述进气孔为圆孔或矩形孔。

实施例1

一种适应石墨物性变化的高成品率超细石墨的粉磨设备，包括机壳，机壳开设有进料口，机壳内安装有进气板，机壳位于进气板下方的侧壁上连通有进气管，进气管上安装有电磁调节阀，进气板上安装有第一驱动电机，第一驱动电机电连接有第一变频器，第一驱动电机的输出端连接有机械磨，机壳内还安装有安装板，安装板上安装有分级机，还设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机与分级机传动连接，所述第二驱动电机电连接有第二变频器，机壳位于安装板上方的侧壁上连通有出料管。

通过该设置，待处理的石墨从进料口进入机壳内，机壳内的机械磨对石墨进行研磨得到超细石墨粉体，经过分级机处理后从出料管出料。第一驱动电机电连接的第一变频器，第二驱动电机电连接有电连接的第二变频器，可根据石墨原料的物理力学性质，控制机械的转速，继而调控机械磨碾磨石墨的粉碎力和分级机的分级能力，同时进气管上安装的电磁调节阀可以调控机械磨的进气量，继而调控机壳内上升气流的速度，实现石墨颗粒的分散，提高合格粒度的超细石墨粉体的分选效率。由于本设备可提供多种粉碎强度的变化，有效降低了石墨物料物理力学性质变化时对产品质量的影响，提高了加工出的超细石墨粉体的成品率，降低了加工超细石墨粉体的能耗，减少了石墨原料的消耗，降低了设备投资费用和操作人员的数量，具有重要实际应用价值。

实施例2

在实施例1的基础上，所述分级机的外表面涂覆有防护涂层。

实施例3

在上述实施例的基础上，所述第一驱动电机沿水平方向设置，第一驱动电机的输出轴上连接有输出锥齿轮，所述机械磨连接有主轴，所述主轴沿竖直方向设置且主轴靠近第一驱动电机一侧端部连接有传动锥齿轮，所述输出锥齿轮与传动锥齿轮相啮合。

通过该设置，输出锥齿轮与传动锥齿轮啮合传动，驱动机械磨工作。主轴与第一驱动电机的输出轴垂直设置，能够减小传动空间，方便安装，降低进气板的占用面积。

实施例4

在上述实施例的基础上，所述进气板上开设有若干进气孔，所述进气孔为圆孔或矩形孔。

如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。