一种香精产品生产用混合反应装置的制作方法

本实用新型涉及香精生产技术领域，具体为一种香精产品生产用混合反应装置。

背景技术：

目前，一般香精在生产时，需要控制原料溶液的加入比例，而大多数都是人工手工配好之后将溶液倒入反应筒中，然后再启动加热装置以及启动电机带动搅拌杆进行加热、搅拌，这样不仅效率不高，而且操作较为繁琐。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善混合反应器的技术，能够更好的保证香精的高效生产，促进香精产品行业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种香精产品生产用混合反应装置，以解决上述背景技术中提出的效率不高，操作较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香精产品生产用混合反应装置，包括一级反应器和二级反应器，所述一级反应器设置在支架顶部，一级反应器顶部设置一级驱动电机，一级驱动电机左右两侧设置原料箱，一级反应器内部设置一级搅拌叶，一级反应器外侧设置蒸汽加热器，蒸汽加热器上设置固定环，一级反应器底部设置导流管，导流管上设置阀门，所述二级反应器设置在支架底部，二级反应器顶部与导流管底部连接，二级反应器内部设置二级搅拌叶，二级反应器底部设置二级驱动电机，二级驱动电机左右两侧设置收集槽。

优选的，所述支架的顶板和底板为相同的矩形板结构，支架的顶板与底板之间的四角位置分别连接一根不锈钢圆杆，支架的顶板上开有两个进料管孔和一个电机转轴孔，支架的底板上开有两个出液管孔和一个电机转轴孔，支架底板的四角位置分别设置一块正方形固定板。

优选的，所述一级反应器为半球形结构，一级反应器的左右两侧开有两个对称的进料口，两个进料口分别连接一根进料管，两根进料管的顶部分别穿过支架顶板上的进料管孔连接在一级驱动电机左右两侧的原料箱的底部，每根进料管上均设置一个电磁阀，一级反应器底部开有导流管口。

优选的，所述一级反应器外侧的蒸汽加热器为半球形结构，蒸汽加热器将一级反应器包裹住，蒸汽加热器前面上端设置与蒸汽机连接的蒸汽输送管，蒸汽加热器后面底部设置蒸汽排放管，蒸汽加热器底部开有导流管口。

优选的，所述二级反应器与一级反应器结构一致、位置对称，二级反应器外侧设置蒸汽加热器，二级反应器外侧蒸汽加热器的前面上端设置与蒸汽机连接的蒸汽输送管，二级反应器外侧蒸汽加热器的后面下端设置蒸汽排放管。

优选的，所述一级驱动电机外侧包裹一层电机保护壳，电机保护壳的前后左右四个面的底部中间位置设置矩形固定脚，矩形固定脚上设置固定螺栓，一级驱动电机的转轴穿过支架顶板上的转轴孔与一级搅拌叶的搅拌轴通过联轴器连接，二级驱动电机与一级驱动电机结构一致、位置对称。

优选的，所述固定环为不锈钢圆环形结构，固定环分别设置在一级反应器外侧蒸汽加热器的下端和二级反应器外侧蒸汽加热器的上端，每个固定环的左右两侧分别设置两根对称的支杆，支杆分别连接在支架顶板与底板之间的不锈钢圆杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该香精产品生产用混合反应装置，结构设置合理，利用电磁阀将原料一次加入反应器内，节省了人工多次加入的时间和精力，设置两个带搅拌器和加热器的混合反应器使得原料与反应剂反应的更充分，提高了香精的生产率，如此便能够更好的保证香精的高效生产，促进香精产品行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖视图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型结构俯视图。

图中：1、一级驱动电机；2、支架；3、原料箱；4、一级反应器；5、蒸汽加热器；51、固定环；6、一级搅拌叶；7、导流管；8、二级反应器；9、二级搅拌叶；10、二级驱动电机；11、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：一种香精产品生产用混合反应装置，包括一级反应器4和二级反应器8，一级反应器4设置在支架2顶部，支架2的顶板和底板为相同的矩形板结构，支架2的顶板与底板之间的四角位置分别连接一根不锈钢圆杆，支架2的顶板上开有两个进料管孔和一个电机转轴孔，支架2的底板上开有两个出液管孔和一个电机转轴孔，支架2底板的四角位置分别通过一根短杆连接在一块正方形固定板上,一级反应器4顶部设置一级驱动电机1，一级驱动电机1左右两侧设置原料箱3，一级反应器4为半球形结构，一级反应器4的左右两侧开有两个对称的进料口，两个进料口分别连接一根进料管，两根进料管的顶部分别穿过支架2顶板上的进料管孔连接在一级驱动电机1左右两侧的原料箱3的底部，每根进料管上均设置一个电磁阀，一级反应器4底部开有导流管口，一级反应器4内部设置一级搅拌叶6，一级驱动电机1外侧包裹一层电机保护壳，电机保护壳的前后左右四个面的底部中间位置设置矩形固定脚，矩形固定脚上设置固定螺栓，固定螺栓将一级驱动电机1固定在支架2的顶板上，一级驱动电机1的转轴穿过支架2顶板上的转轴孔与一级搅拌叶6的搅拌轴通过联轴器连接，一级反应器4外侧设置蒸汽加热器5，一级反应器4外侧的蒸汽加热器5为半球形结构，蒸汽加热器5将一级反应器4包裹住，蒸汽加热器5前面上端设置与蒸汽机连接的蒸汽输送管，蒸汽加热器5后面底部设置蒸汽排放管，蒸汽加热器5底部开有导流管口，一级反应器4与蒸汽加热器5底部的导流管口上连接有导流管7，蒸汽加热器5上设置固定环51，导流管7上设置阀门，二级反应器8设置在支架2底部，二级反应器8与一级反应器4结构一致、位置对称，二级反应器8外侧设置蒸汽加热器5，二级反应器8外侧蒸汽加热器5的前面上端设置与蒸汽机连接的蒸汽输送管，二级反应器8外侧蒸汽加热器5的后面下端设置蒸汽排放管，二级反应器8和二级反应器8外侧蒸汽加热器5的顶部与导流管7底部连接，二级反应器8内部设置二级搅拌叶9，二级反应器8底部设置二级驱动电机10，二级驱动电机10与一级驱动电机1结构一致、位置对称，固定环51为不锈钢圆环形结构，固定环51分别设置在一级反应器4外侧蒸汽加热器5的下端和二级反应器8外侧蒸汽加热器5的上端，每个固定环51的左右两侧分别设置两根对称的支杆，支杆分别连接在支架2顶板与底板之间的不锈钢圆杆上，二级驱动电机10左右两侧设置收集槽11，两个收集槽11上分别设置一根出液管，两根出液管的顶部分别穿过支架2底板上的出液管口与二级反应器8的底部连接。

工作原理：在使用该香精产品生产用混合反应装置时，将配置好的原料分别装入原料箱3内，在电磁阀的作用下将原料一次投入一级反应器4内，然后通过蒸汽加热器5进行加热同时启动一级驱动电机1进行初步搅拌，待初步搅拌后将导流管7的阀门打开，初步搅拌的原料进而二级反应器8，此时通过二级反应器8的蒸汽加热器5进行加热，同时启动二级驱动电机10进行深度搅拌，待搅拌完毕通过二级反应器8底部的出液管将产物放入收集槽11内，这就是该香精产品生产用混合反应装置工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。