织物用柔软剂防团聚的反应釜搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种柔软剂反应釜设备，特别是一种织物用柔软剂防团聚的反应釜搅拌装置。

背景技术：

柔软剂是一类能改变纤维的静、动摩擦系数的化学物质，当改变静摩擦系数时，手感触摸有平滑感，易于在纤维或织物上移动；当改变动摩擦系数时，纤维与纤维之间的微细结构易于相互移动，也就是纤维或者织物易于变形，二者的综合感觉就是柔软，柔软剂在纺织行业中其关键作用，柔软剂的配置十分关键。柔软剂在配置生产过程中，需要将不同的原料加入到反应釜中，然后进行长时间的搅拌、混合和反应。现有的反应釜搅拌装置，仅仅起到搅拌作用，没有剪切的作用，搅拌不够充分，物料在反应或者出料时会发生一定的团聚现象，导致反应不够充分、影响出料。

因此，现有的反应釜搅拌装置，存在物料会发生团聚现象、搅拌不够充分、影响出料的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种织物用柔软剂防团聚的反应釜搅拌装置。本实用新型具有防止物料团聚、搅拌充分、便于出料的作用。

本实用新型的技术方案：织物用柔软剂防团聚的反应釜搅拌装置，包括位于反应釜内上下分布并分别经电机驱动的搅拌轴，搅拌轴靠近电机的一端均设有切刀，搅拌轴远离电机的一端均设有搅拌框，切刀和搅拌框之间设有搅拌杆，搅拌杆与对应的搅拌轴之间设有四片加强板，加强板呈弯曲状，相邻的加强板的弯曲方向相反，加强板上设有通孔。

前述的织物用柔软剂防团聚的反应釜搅拌装置中，所述加强板呈三角形状或者四边形状。

前述的织物用柔软剂防团聚的反应釜搅拌装置中，所述通孔位于加强板的中央或者边沿处。

前述的织物用柔软剂防团聚的反应釜搅拌装置中，所述搅拌轴包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴的搅拌框位于第二搅拌轴的搅拌框内。

前述的织物用柔软剂防团聚的反应釜搅拌装置中，所述第二搅拌轴的搅拌杆的外端部设有与反应釜内壁接触的侧刮板，第二搅拌轴的底部设有与反应釜底部接触的底刮板。

前述的织物用柔软剂防团聚的反应釜搅拌装置中，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的搅拌方向相反。

与现有技术相比，本实用新型中第一搅拌轴上的切刀使得物料在进入到反应釜时就先被切散，避免进料物体的团聚，提高后续的混合反应效率；第二搅拌轴上的切刀使物料在反应过程中以及出料处被充分切散，避免反应时的物料团聚以及出料时物料的黏连情况，降低粘稠度，提高反应效率，便于出料；设置的搅拌杆和弯曲的加强板配合，提高对物料的搅拌作用，旋转搅拌时形成水平方向和竖直方向的涡流，加强物料的混合度，提高搅拌效率；设置的第一搅拌轴上的搅拌框位于第二搅拌轴上的搅拌框的内部，两者搅拌方向相反，与物料的接触面积更大，搅拌更加充分；设置的侧挂板和底刮板，减少附着在反应釜内壁上的物料，提高反应充分性。

因此，本实用新型具有防止物料团聚、搅拌充分、便于出料的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1、反应釜；2、电机；21、第一搅拌轴；22、第二搅拌轴；23、切刀；24、搅拌框；25、搅拌杆；26、加强板；27、通孔；28、侧刮板；29、底刮板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例

如图1所示，织物用柔软剂防团聚的反应釜搅拌装置，包括位于反应釜1内上下分布并分别经电机2驱动的搅拌轴，搅拌轴靠近电机2的一端均设有切刀23，搅拌轴远离电机2的一端均设有搅拌框24，切刀23和搅拌框24之间设有搅拌杆25，搅拌杆25与对应的搅拌轴之间设有四片加强板26，加强板26呈弯曲状，相邻的加强板26的弯曲方向相反，加强板26上设有通孔27。

所述加强板26呈三角形状或者四边形状。

所述通孔27位于加强板26的中央或者边沿处。

所述搅拌轴包括第一搅拌轴21和第二搅拌轴22，电机2分别设置在反应釜1的上下两端，第一搅拌轴21的搅拌框24位于第二搅拌轴22的搅拌框24内。

所述第二搅拌轴22的搅拌杆25的外端部设有与反应釜1内壁接触的侧刮板28，第二搅拌轴22的底部设有与反应釜1底部接触的底刮板29。

所述第一搅拌轴21和第二搅拌轴22的搅拌方向相反。

工作原理：第一搅拌轴21上的切刀23靠近反应釜1的进料口处，使得物料在进入到反应釜1时就先被剪切、分散，避免进料物体的团聚，提高后续的混合反应效率；第二搅拌轴22上的切刀23靠近反应釜1的出料口处，使物料在反应过程中以及出料处被充分剪切、分散，避免反应时发生物料团聚以及出料时物料的黏连情况，降低粘稠度，提高反应效率，便于出料；搅拌杆25和弯曲的加强板26配合，对物料进行搅拌作用，加强板26一方面加强搅拌杆25的强度，另一方面加强搅拌强度，且相邻的加强板26弯曲方向相反，旋转搅拌时形成水平方向和竖直方向的涡流，加强物料的混合度，提高搅拌效率，其中设置的通孔27可以使物料顺利通过，减少搅拌阻力，增加物流的流通性；

设置的第一搅拌轴21上的搅拌框24位于第二搅拌轴22上的搅拌框24的内部，两者搅拌方向相反，与物料的接触面积更大，搅拌强度更大；设置的侧挂板和底刮板29，减少附着在反应釜1内壁上的物料，提高反应充分性。

本实用新型未详述部分为现有技术。

技术特征：

1.织物用柔软剂防团聚的反应釜搅拌装置，其特征在于：包括位于反应釜(1)内上下分布并分别经电机(2)驱动的搅拌轴，搅拌轴靠近电机(2)的一端均设有切刀(23)，搅拌轴远离电机(2)的一端均设有搅拌框(24)，切刀(23)和搅拌框(24)之间设有搅拌杆(25)，搅拌杆(25)与对应的搅拌轴之间设有四片加强板(26)，加强板(26)呈弯曲状，相邻的加强板(26)的弯曲方向相反，加强板(26)上设有通孔(27)。

2.根据权利要求1所述的织物用柔软剂防团聚的反应釜搅拌装置，其特征在于：所述加强板(26)呈三角形状或者四边形状。

3.根据权利要求1所述的织物用柔软剂防团聚的反应釜搅拌装置，其特征在于：所述通孔(27)位于加强板(26)的中央或者边沿处。

4.根据权利要求1所述的织物用柔软剂防团聚的反应釜搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴包括第一搅拌轴(21)和第二搅拌轴(22)，第一搅拌轴(21)的搅拌框(24)位于第二搅拌轴(22)的搅拌框(24)内。

5.根据权利要求4所述的织物用柔软剂防团聚的反应釜搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌轴(22)的搅拌杆(25)的外端部设有与反应釜(1)内壁接触的侧刮板(28)，第二搅拌轴(22)的底部设有与反应釜(1)底部接触的底刮板(29)。

6.根据权利要求4所述的织物用柔软剂防团聚的反应釜搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌轴(21)和第二搅拌轴(22)的搅拌方向相反。

技术总结
本实用新型公开了织物用柔软剂防团聚的反应釜搅拌装置,包括位于反应釜(1)内上下分布并分别经电机(2)驱动的搅拌轴，搅拌轴靠近电机(2)的一端均设有切刀(23)，搅拌轴远离电机(2)的一端均设有搅拌框(24)，切刀(23)和搅拌框(24)之间设有搅拌杆(25)，搅拌杆(25)与对应的搅拌轴之间设有四片加强板(26)，加强板(26)呈弯曲状，相邻的加强板(26)的弯曲方向相反，加强板(26)上设有通孔(27)。本实用新型具有防止物料团聚、搅拌充分、便于出料的作用。

技术研发人员：张继强;王东;张佳成
受保护的技术使用者：湖州绿典精化有限公司
技术研发日：2020.09.10
技术公布日：2021.05.25