一种带有自动取样的减水剂反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及减水剂反应釜技术领域，特别是一种带有自动取样的减水剂反应釜。


背景技术：

2.减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。加入减水剂后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。在减水剂的生产过程中，需要对其进行取样观察来确定其反应情况，传统的取样方式过于复杂，不易对其反应情况进行了解，且无法对不同液位的液体进行检测。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种带有自动取样的减水剂反应釜，方便取样，可以对反应的情况进行及时了解，且可以对不同液位的液体进行检测。
4.本实用新型实施例中采用以下方案实现：提供一种带有自动取样的减水剂反应釜,包括底座，所述底座上安装有反应釜，所述反应釜的顶部开设有进料口，所述反应釜的左侧开设有安装腔，所述安装腔内从上至下等距离安装有多根曲形取样管，所述曲形取样管的头部穿入到所述反应釜内，所述曲形取样管的末端穿过所述安装腔的侧壁穿出到所述反应釜外，所有的所述曲形取样管的末端通过方形的连接管连接，所述连接管竖直安装，每根所述曲形取样管在与所述连接管连接处的下方的所述连接管内的对应位置上都安装有缓料装置，所述缓料装置包括第二转动轴和截面形状为风车状的叶片，所述连接管的下方安装有集液装置，所述集液装置包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固定在所述底座上，所述伸缩气缸的推杆上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴朝上安装有第一转动轴，所述第一转动轴上方安装有转动盘，所述转动盘的顶部开设有多个放置槽，所述放置槽内放置有取样杯，所述连接管的末端插入到所述取样杯内；所述反应釜的顶部安装有传动箱，所述传动箱内安装有传动组件，所述传动组件包括第二电机、相匹配的蜗轮蜗杆和搅拌轴，所述第二电机驱动所述蜗杆带动所述蜗轮转动，所述蜗轮安装在所述搅拌轴的顶部，所述搅拌轴穿入到所述反应釜内，所述搅拌轴上安装有多个搅拌叶，所述搅拌叶远离所述搅拌轴的一端安装有弧形叶片，所有的所述搅拌叶上的弧形叶片截面形成一个圆状。
5.本实用新型一实施例中，所述曲形取样管的头部上安装有第一过滤网。
6.本实用新型一实施例中，所述反应釜的顶部安装有增压器、泄压阀和压力测量仪，所述泄压阀上安装有第二过滤网。
7.本实用新型一实施例中，所述反应釜的底部安装有u型电加热管。
8.本实用新型一实施例中，所述曲形取样管的末端安装有开关阀门。
9.本实用新型一实施例中，所述曲形取样管呈w状。
10.本实用新型一实施例中，所述第一转动轴的末端安装有螺纹，所述第一转动轴和
所述转动盘通过螺纹连接。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种带有自动取样的减水剂反应釜，通过在不同液位的地方安装曲形取样管来对不同液位的液体进行取样，取样的过程中因反应釜内发生反应造成内部压强较大会导致液体喷出，采用曲形取样管可以减缓液体的冲击力，在连接管内安装有缓料装置，同样起到减少冲击力的作用，取样液通过曲形取样管和连接管排至集液装置内，伸缩气缸带动转动盘向下移动，防止移出时与连接管产生触碰，第一电机带动转动盘转动，将收集完成后的取样杯转出，将新的取样杯转至集液处。
附图说明
12.图1是一种带有自动取样的减水剂反应釜的结构示意图。
13.图2是图1的a处放大图。
14.图3是图1的b处放大图。
15.图4是图1的c处放大图。
16.图5是搅拌轴及其叶片的结构示意图。
17.图6是放置槽开设的位置示意图。
18.图7是转动盘和第一转动轴的连接方式示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
20.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种带有自动取样的减水剂反应釜，包括底座1，所述底座1上安装有反应釜2，所述反应釜2的顶部开设有进料口21，减水剂从进料口21进入反应釜2，所述反应釜2的左侧开设有安装腔3，所述安装腔3内从上至下等距离安装有多根曲形取样管31，所述曲形取样管31的头部穿入到所述反应釜2内，所述曲形取样管31的末端穿过所述安装腔3的侧壁穿出到所述反应釜2外，所有的所述曲形取样管31的末端通过方形的连接管32连接，所述连接管32竖直安装，每根所述曲形取样管31在与所述连接管32连接处的下方的所述连接管32内的对应位置上都安装有缓料装置4，所述缓料装置4包括第二转动轴41和截面形状为风车状的叶片42，用于减缓液体下降，所述连接管32的下方安装有集液装置5，所述集液装置5包括伸缩气缸52，所述伸缩气缸52固定在所述底座1上，所述伸缩气缸52的推杆上安装有第一电机51，所述第一电机51的输出轴朝上安装有第一转动轴53，所述第一转动轴53上方安装有转动盘54，所述转动盘54的顶部开设有多个放置槽55，防止转动过程中取样杯56滑动或甩出，所述放置槽55内放置有取样杯56，所述连接管32的末端插入到所述取样杯56内；所述反应釜2的顶部安装有传动箱6，所述传动箱6内安装有传动组件61，所述传动组件61包括第二电机62、相匹配的蜗轮63蜗杆64和搅拌轴65，所述第二电机62驱动所述蜗杆64带动所述蜗轮63转动，所述蜗轮63安装在所述搅拌轴65的顶部，所述搅拌轴65穿入到所述反应釜2内，所述搅拌轴65上安装有多个搅拌叶66，所述搅拌叶66远离所述搅拌轴65的一端安装有弧形叶片67，所有的所述搅拌叶66上的弧形叶片67截面形成一个圆状，使减水剂搅拌更为充分，加快了反应。
21.请继续参阅图1和图4，所述曲形取样管32的头部上安装有第一过滤网33，防止未反应的减水剂或杂质进入到曲形取样管31中，影响实验数据。
22.请继续参阅图1和图2，所述反应釜2的顶部安装有增压器22、泄压阀23和压力测量仪24，所述泄压阀23上安装有第二过滤网25，压力测量仪24对反应釜2内的压强进行实时观测，通过增压器22和泄压阀23对反应釜2内的压强进行调整。
23.请继续参阅图1，所述反应釜2的底部安装有u型电加热管26。
24.请继续参阅图1，所述曲形取样管31的末端安装有开关阀门34，方便于取样。
25.请继续参阅图1，所述曲形取样管31呈w状。
26.请继续参阅图1和图7，所述第一转动轴53的末端安装有螺纹，所述第一转动轴53和所述转动盘54通过螺纹连接，方便于拆卸和更换。
27.本实用新型具有以下工作原理：要进行取样时，打开需要检测的液位上的曲形取样管31对应的开关阀门34，因反应釜2内反应压强过大所以导致液体从反应釜2喷涌至曲形取样管31内，曲形取样管31呈w状安装在安装腔3内，减缓取样液体的冲击力，取样液从对应的曲形取样管31排至连接管32内，连接管32内安装有缓料装置4，液体通过重力落至缓料装置4上，带动第二转动轴41旋转，第二转动轴41上的风车状的叶片42随之旋转，使取样液均匀的从连接管32排至取样杯56内，不易造成液体飞溅，取样完成后，固定在底座1上的伸缩气缸52的推杆往回缩，使转动盘54向下移动，使取样杯56的杯口低于连接管32的末端，打开第一电机51带动转动盘54转动，将取样后的取样杯56转出，将新的取样杯56移至集液处，对其他液位的液体进行检测和观察。
28.通过反应釜2上安装的压力测量仪24可以对反应釜2内的压强进行观察，通过泄压阀23和增压器22对反应釜2内的压强进行适当的排压或增压。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，不能理解为对本技术的限制，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。