一种水泥球磨机的制作方法

1.本发明涉及水泥加工领域，具体是涉及一种水泥球磨机。


背景技术：

2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品等，水泥球磨机对水泥物料进行干式或湿式粉磨，现有的水泥球磨机是直接将水泥倒入球磨机仓内，通过筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用，这样的研磨效率偏低，进行球磨的时间较长，且球磨机内部的隔板上容易塞有未完全磨碎的原料造成堵塞，从而影响物料进入下层的时间，因此需要研制一种水泥球磨机，来解决现有水泥球磨机进行球磨时间长，且内部隔板容易堵塞的问题，以此来提高球磨机的工作效率。
3.产品内容
4.针对现有的水泥球磨机是直接将水泥倒入球磨机仓内，通过筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用，这样的研磨效率偏低，进行球磨的时间较长，且球磨机内部的隔板上容易塞有未完全磨碎的原料造成堵塞，从而影响物料进入下层的时间的问题，本产品提供一种水泥球磨机来解决上述问题，具体是通过如下的技术方案来实现：
5.一种水泥球磨机，其结构包括进料口、筒体、出料口、支架、传动装置，所述筒体一侧与进料口相连，所述筒体另一侧设有出料口，所述筒体安装在支架上，所述筒体与传动装置活动连接；
6.所述筒体包括筒壁、衬板、隔板、碾压机构、连轴、预研磨机构，所述筒壁内侧固定有衬板，所述隔板安装在筒壁上，所述隔板与碾压机构活动连接，所述碾压机构一端与连轴相连，所述连轴另一端与预研磨机构相接，所述预研磨机构与筒壁相配合，所述筒壁与传动装置活动连接，所述传动装置安装在预研磨机构上，所述筒壁一侧与进料口相连，所述筒壁另一侧设有出料口。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述传动装置包括一号主动齿轮、二号主动齿轮、电机、主动轴、二号从动齿轮、一号从动齿轮，所述电机与主动轴相连，所述主动轴与一号主动齿轮、二号主动齿轮过盈配合，且一号主动齿轮位于主动轴末端，二号主动齿轮位于电机与一号主动齿轮之间，所述一号从动齿轮、二号从动齿轮分别与一号主动齿轮、二号主动齿轮相啮合，所述一号从动齿轮与筒壁固定连接，所述二号从动齿轮安装在预研磨机构上。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述筒壁上设有凹槽，所述凹槽与预研磨机构相配合。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述预研磨机构设有转轴，所述转轴上安装有凸块，所述转轴一端上安装有二号从动齿轮，所述转轴另一端固定有连轴，所述凸块与凹槽相配合。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述碾压机构包括从动锥形齿轮、连杆、碾压杆、
管体、机构体，所述机构体内设有管体，且管体与机构体活动连接，所述管体顶端固定有连杆，所述连杆上安装有从动锥形齿轮，所述管体内壁与碾压杆滑动连接，所述碾压杆贯穿机构体且与之相配合，所述机构体与连轴相连接，所述从动锥形齿轮与连轴相配合，所述机构体与隔板活动连接。
11.作为本技术方案的进一步优化，所述连轴上安装有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮相啮合。
12.作为本技术方案的进一步优化，所述管体内壁设有滑槽，所述碾压杆与滑槽滑动配合。
13.作为本技术方案的进一步优化，所述碾压杆上设有碾压块，且碾压块围绕碾压杆环形布设。
14.当水泥球磨机开始工作时，电机启动带动主动轴上的一号主动齿轮、二号主动齿轮转动与一号从动齿轮、二号从动齿轮啮合发生，从而带动筒体与转轴运动，此时物料从进料口进入到筒体，由于两组齿轮的大小不同，所以其转速也不同，当物料进入到筒体发生转动时，由于筒体与转轴转速不同，转轴上的凸块与筒体上的凹槽相配合对物料进行预研磨，且由于凸块带有弧度，在旋转时又可以起到送料的作用，提高机器效率。
15.当水泥球磨机开始工作时，电机启动带动主动轴上的一号主动齿轮、二号主动齿轮转动与一号从动齿轮、二号从动齿轮啮合发生，从而带动筒体与转轴运动，与转轴所连接的连轴也发生转动，连轴上的主动锥形齿轮与从动锥形齿轮发生啮合，带动与连杆末端固定的管体旋转，管体旋转会使与其滑动配合的碾压杆一起旋转，碾压杆的旋转会对隔板上所残留的未完全磨碎的物料进行碾压清理，防止物料堵塞隔板上的孔洞，从而影响机器运作的效率，同时由于连轴与机构体是相连的，连轴旋转也会使机构体旋转，此时由于重力与离心力的关系碾压杆便会沿着滑槽滑动，以此来对物料进行一个碾压，提高球磨的效率。
16.综上所述，本发明一种水泥球磨机，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：本发明通过增设了碾压机构、预研磨机构等，对进行入球磨机的原料进行预研磨，减少球磨所需的时间，同时又通过碾压杆的碾压对物料进行碾压的同时还能够清理隔板孔洞上所堵塞的物料，使隔板不会堵塞从而影响工作效率，解决了现有水泥球磨机进行球磨时间长，且内部隔板容易堵塞的问题，延长物料进入下层时间的问题。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本发明一种水泥球磨机的结构示意图。
19.图2为本发明一种水泥球磨机的内部的结构示意图。
20.图3为本发明研磨机构的立体结构示意图。
21.图4为本发明研磨机构的侧视结构示意图。
22.图5为本发明碾压机构的内部结构示意图。
23.图6为本发明管体的剖面结构示意图。
24.图7为本发明筒体的侧视剖面结构示意图。
25.图8为本发明碾压杆的立体结构示意图。
26.图中：进料口
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1、筒体
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2、出料口
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3、支架
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4、传动装置
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5、筒壁
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2a、衬板
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2b、隔板
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2c、碾压机构
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2d、连轴
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2e、预研磨机构
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2f、一号主动齿轮
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51、二号主动齿轮
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52、电机
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53、主动轴
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54、二号从动齿轮
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55、一号从动齿轮
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56、凹槽
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a1、凸块
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f1、转轴
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f2、从动锥形齿轮
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d1、连杆
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d2、碾压杆
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d3、管体
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d4、机构体
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d5、主动锥形齿轮
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e1、滑槽
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d41。
具体实施方式
27.为使本产品实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图8示意性的显示了本产品实施方式的一种水泥球磨机的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本产品。
28.实施例一
29.如图1
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图2所示，本发明提供一种水泥球磨机，其结构包括进料口1、筒体2、出料口3、支架4、传动装置5，所述筒体2一侧与进料口1相连，所述筒体2另一侧设有出料口3，所述筒体2安装在支架4上，所述筒体2与传动装置5活动连接，所述筒体2包括筒壁2a、衬板2b、隔板2c、碾压机构2d、连轴2e、预研磨机构2f，所述筒壁2a内侧固定有衬板2b，所述隔板2c安装在筒壁2a上，所述隔板2c与碾压机构2d活动连接，所述碾压机构2d一端与连轴2e相连，所述连轴2e另一端与预研磨机构2f相接，所述预研磨机构2f与筒壁2a相配合，所述筒壁2a与传动装置5活动连接，所述传动装置5安装在预研磨机构2f上，所述筒壁2a一侧与进料口1相连，所述筒壁2a另一侧设有出料口3。
30.请参阅图2，所述传动装置5包括一号主动齿轮51、二号主动齿轮52、电机53、主动轴54、二号从动齿轮55、一号从动齿轮56，所述电机53与主动轴54相连，所述主动轴54与一号主动齿轮51、二号主动齿轮52过盈配合，且一号主动齿轮51位于主动轴54末端，二号主动齿轮52位于电机53与一号主动齿轮51之间，所述一号从动齿轮56、二号从动齿轮55分别与一号主动齿轮51、二号主动齿轮52相啮合，所述一号从动齿轮56与筒壁2a固定连接，所述二号从动齿轮55安装在预研磨机构2f上。
31.上述一号主动齿轮51直径小于一号从动齿轮56，二号主动齿轮52直径大于二号从动齿轮55，一号从动齿轮56直径大于二号从动齿轮55，由于直径不同的齿轮啮合在一起转动，直径大的齿轮转速自然会比直径小的齿轮转慢一些，因此两组齿轮运动时存在转速差。
32.请参阅图4，所述筒壁2a上设有凹槽a1，所述凹槽a1与预研磨机构2f相配合。
33.请参阅图3，所述预研磨机构2f设有转轴f2，所述转轴f2上安装有凸块f1，所述转轴f2一端上安装有二号从动齿轮55，所述转轴f2另一端固定有连轴2e，所述凸块f1与凹槽a1相配合。
34.其具体实现原理如下：
35.当水泥球磨机开始工作时，电机53启动带动主动轴54上的一号主动齿轮51、二号主动齿轮52转动，从而一号主动齿轮51带动一号从动齿轮56，二号主动齿轮52带动二号从动齿轮55啮合传动，从而带动筒体2与转轴f2运动，此时物料从进料口1进入到筒体2，由于两组齿轮的大小不同，所以其转速也不同，当物料进入到筒体2发生转动时，由于筒体2与转轴f2转速不同，转轴f2上的凸块f1与筒体2上的凹槽a1相配合对物料进行预研磨，且由于凸块f1带有弧度，在旋转时又可以起到送料的作用，提高机器效率。
36.实施例二
37.请参阅图1
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2，本发明提供一种水泥球磨机，其结构包括进料口1、筒体2、出料口3、支架4、传动装置5，所述筒体2一侧与进料口1相连，所述筒体2另一侧设有出料口3，所述筒体2安装在支架4上，所述筒体2与传动装置5活动连接，所述筒体2包括筒壁2a、衬板2b、隔板2c、碾压机构2d、连轴2e、预研磨机构2f，所述筒壁2a内侧固定有衬板2b，所述隔板2c安装在筒壁2a上，所述隔板2c与碾压机构2d活动连接，所述碾压机构2d一端与连轴2e相连，所述连轴2e另一端与预研磨机构2f相接，所述预研磨机构2f与筒壁2a相配合，所述筒壁2a与传动装置5活动连接，所述传动装置5安装在预研磨机构2f上，所述筒壁2a一侧与进料口1相连，所述筒壁2a另一侧设有出料口3。
38.请参阅图2，所述传动装置5包括一号主动齿轮51、二号主动齿轮52、电机53、主动轴54、二号从动齿轮55、一号从动齿轮56，所述电机53与主动轴54相连，所述主动轴54与一号主动齿轮51、二号主动齿轮52过盈配合，且一号主动齿轮51位于主动轴54末端，二号主动齿轮52位于电机53与一号主动齿轮51之间，所述一号从动齿轮56、二号从动齿轮55分别与一号主动齿轮51、二号主动齿轮52相啮合，所述一号从动齿轮56与筒壁2a固定连接，所述二号从动齿轮55安装在预研磨机构2f上。
39.上述一号主动齿轮51直径小于一号从动齿轮56，二号主动齿轮52直径大于二号从动齿轮55，一号从动齿轮56直径大于二号从动齿轮55，由于直径不同的齿轮啮合在一起转动，直径大的齿轮转速自然会比直径小的齿轮转慢一些，因此两组齿轮运动时存在转速差。
40.请参阅图5，所述碾压机构2d包括从动锥形齿轮d1、连杆d2、碾压杆d3、管体d4、机构体d5，所述机构体d5内设有管体d4，且管体d5与机构体d5活动连接，所述管体d5顶端固定有连杆d2，所述连杆d2上安装有从动锥形齿轮d1，所述管体d5内壁与碾压杆d3滑动连接，所述碾压杆d3贯穿机构体d5且与之相配合，所述机构体d5与连轴2e相连接，所述从动锥形齿轮d1与连轴2e相配合，所述机构体d5与隔板2c活动连接。
41.上述碾压杆d3可收缩进管体d5且不会与机构体d5发生干涉。
42.请参阅图5，所述连轴2e上安装有主动锥形齿轮e1，所述主动锥形齿轮e1与从动锥形齿轮d1相啮合。
43.请参阅图6，所述管体d4内壁设有滑槽d41，所述碾压杆d3与滑槽d41滑动配合。
44.所述碾压杆d3上设有碾压块d31，且碾压块d31围绕碾压杆d3环形布设。
45.其具体实现原理如下：
46.当水泥球磨机开始工作时，电机53启动带动主动轴54上的一号主动齿轮51、二号主动齿轮52转动与一号从动齿轮56、二号从动齿轮55啮合发生，从而带动筒体2与转轴f2运动，与转轴f2所连接的连轴2e也发生转动，连轴2e上的主动锥形齿轮e1与从动锥形齿轮d1发生啮合，带动与连杆d2末端固定的管体d5旋转，管体d5旋转会使与其滑动配合的碾压杆d3一起旋转，碾压杆d3的旋转会对隔板2c上所残留的未完全磨碎的物料进行碾压清理，防止物料堵塞隔板2c上的孔洞，从而影响机器运作的效率，同时由于连轴2e与机构体d5是相连的，连轴2e旋转也会使机构体d5旋转，此时由于重力与离心力的关系碾压杆d3便会沿着滑槽d41滑动，以此来对物料进行一个碾压，提高球磨的效率。
47.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的
普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
48.以上显示和描述了本产品的基本原理、主要特征和本产品的优点。本行业的技术人员应该了解，本产品不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本产品的优选例，并不用来限制本产品，在不脱离本产品精神和范围的前提下，本产品还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本产品范围内。本产品要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。