一种新型涂料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于涂料搅拌的技术领域，具体是指一种新型涂料搅拌装置。


背景技术：

2.由于涂料材料的性质，长久放置的涂料容易凝固。因此，涂料在使用之前需要搅拌混匀。大多数混合装置是采用叶片搅拌的方式进行混合，这样的混合方式不能充分进行混合，尤其是凝固后体积较大的涂料，难以将其搅拌混匀，导致涂料的使用效果不佳。另一方面，涂料在搅拌混匀一段时间内不使用，很容易凝固，不利于后续的使用。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种可研磨细化涂料，且能够对涂料进行加热保温，避免涂料凝固的新型涂料搅拌装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种新型涂料搅拌装置，包括出料口、搅拌研磨辊、传动机构、电机放置箱、驱动电机、上盖板和搅拌釜，所述搅拌釜为上端开口的中空腔体结构设置，所述出料口固定设于搅拌釜侧壁底部，所述上盖板可拆卸设于搅拌釜顶部，所述电机放置箱与上盖板固定相连，所述驱动电机的输出端可旋转贯穿电机放置箱和上盖板与传动机构固定相连，所述传动机构两端分别与上盖板和搅拌研磨辊固定相连，所述传动机构包括旋转驱动组件、支撑杆、转盘一、转盘二、转盘三、卡块一、卡块二、驱动盘、搅拌调节组件和旋转轴，所述支撑杆两端分别与驱动盘和上盖板固定相连，所述搅拌调节组件可旋转套接设于驱动盘外侧，所述旋转驱动组件与驱动电机的输出端固定相连，所述转盘一与旋转驱动组件固定相连，所述转盘一上固定设有卡槽一，所述卡块一可滑动卡接设于卡槽一内，所述卡块一与转盘二固定相连，所述转盘二上固定设有卡槽二，所述卡块二可滑动卡接设于卡槽二内，所述卡块二与转盘三固定相连，所述旋转轴一端与转盘三固定相连，所述旋转轴另一端可旋转贯穿搅拌调节组件与搅拌研磨辊固定相连，往搅拌釜内加入涂料，将上盖板安装在搅拌釜顶部，驱动电机带动旋转驱动组件运动，旋转驱动组件带动转盘一旋转，通过转盘二和转盘三的传动作用带动旋转轴旋转，从而带动搅拌研磨辊对涂料进行研磨和搅拌，旋转驱动组件用以调节搅拌研磨辊位置，从而达到充分搅拌的效果，搅拌完成后的涂料从出料口排出。
5.进一步地，所述旋转驱动组件包括驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮与驱动电机的输出端固定相连，所述从动齿轮与上盖板铰接，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合，所述转盘一与从动齿轮固定相连，驱动电机带动驱动齿轮旋转，通过与从动齿轮的啮合作用带动转盘一旋转。
6.进一步地，所述搅拌调节组件包括旋转环、驱动块、滑块、旋转块、铰接杆、液压机和安装架，所述旋转环可旋转卡接设于驱动盘外侧，所述旋转块与旋转环固定相连，所述旋转块上设有贯通的驱动槽，所述驱动块与滑块固定相连，所述滑块可滑动卡接设于驱动槽内，所述安装架与上盖板固定相连，所述驱动盘上设有滑槽，所述滑块可滑动卡接设于滑槽
内，所述液压机的固定端与安装架固定相连，所述液压机的输出端与铰接杆铰接，所述铰接杆与旋转块铰接，所述旋转轴可旋转贯穿滑块设置，液压机伸缩带动驱动块绕驱动盘旋转，通过驱动槽带动块沿滑槽滑动，从而实现搅拌研磨辊的位置调节。
7.作为优选地，所述驱动电机为伺服电机。
8.其中，旋转块沿旋转环等角度设有若干组。
9.为了实现加热保温的效果，所述搅拌釜内底壁上固定设有加热丝。
10.为了实现上盖板的快速拆装，所述上盖板顶部固定设有把手。
11.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的新型涂料搅拌装置，操作简单，结构紧凑，设计合理，驱动电机带动旋转驱动组件运动，旋转驱动组件带动转盘一旋转，通过转盘二和转盘三的传动作用带动旋转轴旋转，从而带动搅拌研磨辊对涂料进行研磨和搅拌，旋转驱动组件用以调节搅拌研磨辊位置，从而达到充分搅拌的效果，搅拌研磨辊位相互接触时可以对凝固的涂料进行研磨粉碎，电热丝可以对搅拌后的涂料进行加热，避免其凝固，解决了涂料使用效果不佳的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型提供的新型涂料搅拌装置的主视图；
13.图2为本实用新型提供的新型涂料搅拌装置的传动机构的主视图；
14.图3为本实用新型提供的新型涂料搅拌装置的传动机构的仰视图；
15.图4为本实用新型提供的新型涂料搅拌装置的转环的仰视图；
16.图5为本实用新型提供的新型涂料搅拌装置的转环的旋转驱动组件的仰视图。
17.其中，1、出料口，2、搅拌研磨辊，3、传动机构，4、上盖板，5、电机放置箱，6、驱动电机，8、搅拌釜，9、旋转驱动组件，10、支撑杆，11、驱动盘，12、转盘一，13、转盘二，14、转盘三，15、卡块一，16、卡块二，18、搅拌调节组件，19、旋转轴，20、驱动齿轮，21、从动齿轮，22、旋转环，23、驱动块，24、滑块，25、旋转块，26、铰接杆，27、液压机，28、安装架，29、卡槽一，30、卡槽二，31、驱动槽，32、滑槽，33、加热丝，34、把手。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
20.如图1所示，本实用新型提供的新型涂料搅拌装置，包括出料口1、搅拌研磨辊2、传动机构3、电机放置箱5、驱动电机6、上盖板4和搅拌釜8，所述搅拌釜8为上端开口的中空腔
体结构设置，所述出料口1固定设于搅拌釜8侧壁底部，所述上盖板4可拆卸设于搅拌釜8顶部，所述电机放置箱5与上盖板4固定相连，所述驱动电机6的输出端可旋转贯穿电机放置箱5和上盖板4与传动机构3固定相连，所述传动机构3两端分别与上盖板4和搅拌研磨辊2固定相连，所述驱动电机6为伺服电机，所述搅拌釜8内底壁上固定设有加热丝33，所述上盖板4顶部固定设有把手34。
21.如图2-4所示，所述传动机构3包括旋转驱动组件9、支撑杆10、驱动盘11、转盘一12、转盘二13、转盘三14、卡块一15、卡块二16、搅拌调节组件18和旋转轴19，所述支撑杆10两端分别与驱动盘11和上盖板4固定相连，所述搅拌调节组件18可旋转套接设于驱动盘11外侧，所述旋转驱动组件9与驱动电机6的输出端固定相连，所述转盘一12与旋转驱动组件9固定相连，所述转盘一12上固定设有卡槽一29，所述卡块一15可滑动卡接设于卡槽一29内，所述卡块一15与转盘二13固定相连，所述转盘二13上固定设有卡槽二30，所述卡块二16可滑动卡接设于卡槽二30内，所述卡块二16与转盘三14固定相连，所述旋转轴19一端与转盘三14固定相连，所述旋转轴19另一端可旋转贯穿搅拌调节组件18与搅拌研磨辊2固定相连；所述搅拌调节组件18包括旋转环22、驱动块23、滑块24、旋转块25、铰接杆26、液压机27和安装架28，所述旋转环22可旋转卡接设于驱动盘11外侧，所述旋转块25与旋转环22固定相连，所述旋转块25上设有贯通的驱动槽31，所述驱动块23与滑块24固定相连，所述滑块24可滑动卡接设于驱动槽31内，所述安装架28与上盖板4固定相连，所述驱动盘11上设有滑槽32，所述滑块24可滑动卡接设于滑槽32内，所述液压机27的固定端与安装架28固定相连，所述液压机27的输出端与铰接杆26铰接，所述铰接杆26与旋转块25铰接，所述旋转轴19可旋转贯穿滑块24设置，旋转块25沿旋转环22等角度设有若干组。
22.如图5所示，所述旋转驱动组件9包括驱动齿轮20和从动齿轮21，所述驱动齿轮20与驱动电机6的输出端固定相连，所述从动齿轮21与上盖板4铰接，所述驱动齿轮20与从动齿轮21相啮合，所述转盘一12与从动齿轮21固定相连
23.具体使用时，往搅拌釜8内加入涂料，拉动把手34将上盖板4安装在搅拌釜8顶部，驱动电机6带动驱动齿轮20旋转，通过与从动齿轮21的啮合作用带动转盘一12旋转，通过转盘二13和转盘三14的传动作用带动旋转轴19旋转，从而带动搅拌研磨辊2对涂料进行研磨和搅拌，旋液压机27伸缩带动驱动块23绕驱动盘11旋转，通过驱动槽31带动块沿滑槽32滑动，从而实现搅拌研磨辊2的位置调节，从而达到充分搅拌的效果，搅拌研磨辊2位相互接触时可以对凝固的涂料进行研磨粉碎，电热丝可以对搅拌后的涂料进行加热，避免其凝固，搅拌完成后的涂料从出料口1排出。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。