一种合股丝用DTY油剂的制备方法及装置与流程

本发明涉及dty油剂制备，具体为一种合股丝用dty油剂的制备方法及装置。

背景技术：

1、锦纶dty油剂是锦纶纤维生产过程中不可或缺的辅助材料，在选择油剂的时候一定要慎重，因为油剂性能的好坏、使用效果将直接影响到锦纶纤维的质量和后加工。

2、现有技术中在进行dty油剂的制备过程中，需要将各种原料放入反应釜中进行搅拌混合，在制备完成后，dty油剂较粘稠，dty油剂排出十分不便，若制备的反应釜底部呈现水平面，排出dty油剂时无法彻底将dty油剂排出，若反应釜底部呈现漏斗型，则无法对落在漏斗型内侧的原料进行搅拌混合。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种能彻底混合dty油剂并能方便彻底将dty油剂排出的合股丝用dty油剂的制备装置，以解决上述背景技术中提出了的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种合股丝用dty油剂的制备装置，包括固定底板，所述固定底板的顶部设置有反应筒，所述反应筒上下两端呈现圆锥形，所述反应筒顶部固定连通有进料阀，所述反应筒底部设置有排料机构，所述固定底板顶部连接有用于带动反应筒左右摆动的摆动机构，所述反应筒内侧设置有若干呈上下阵列分布的搅拌叶，所述反应筒外侧壁上连接有用于反应筒摆动时带动若干搅拌叶转动的转动机构，所述反应筒外侧设置有用于在反应筒摆动过程中带动若干搅拌叶上下移动的升降机构；

3、所述摆动机构包括两个第一支撑架，两个所述第一支撑架均固定连接在固定底板的顶部，两个所述第一支撑架分别位于反应筒的左右两侧，所述反应筒的外表面上固定连接有两个第一转轴，两个所述第一转轴分别贯穿左右两个第一支撑架并与其转动连接，其中一个所述第一转轴的外表面上固定连接有第一齿轮，所述固定底板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮通过第一齿链与第一齿轮传动连接；

4、所述转动机构包括第一转杆，所述第一转杆转动连接在反应筒的中心位置，所述第一转杆的顶端贯穿反应筒并与其转动连接，若干所述搅拌叶连接在第一转杆的外表面上，所述第一转杆伸出反应筒的部分外表面上固定连接有第三齿轮，所述反应筒的顶部转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外表面上固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮通过第二齿链与第三齿轮传动连接，所述第二转杆的顶端固定连接有第五齿轮，左侧所述第一支撑架的内侧壁上固定连接有与第一转轴同轴心的半齿圈，所述第五齿轮与半齿圈相啮合；

5、所述升降机构包括第一滑槽，所述第一滑槽开设在第一转杆的内部，每个所述搅拌叶内侧壁上均固定连接有第一滑板，所述第一滑板竖直滑动连接在第一滑槽内，所述反应筒的中部转动连接有拉动杆，所述拉动杆贯穿若干第一滑板并与其固定连接，所述拉动杆顶端贯穿第一转杆，所述拉动杆的外表面上套设有两个拉动板，所述拉动板位于反应筒的上下两端，所述拉动杆的外表面上固定连接有两组限位环，每组两个所述限位环分别位于拉动板的上下两侧，两个所述拉动板之间共同固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆竖直滑动连接在反应筒的外表面上，所述反应筒的外表面上连接有用于在反应筒摆动的过程中带动第一滑杆上下交替移动的驱动机构；

6、所述驱动机构包括螺纹杆，所述螺纹杆与第二转杆底端固定连接，所述螺纹杆转动连接在反应筒的外表面上，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有第一升降板，所述第一升降板竖直滑动连接在反应筒的外表面上，所述第一升降板通过第一连接架与第一滑杆固定连接；

7、所述排料机构包括若干排料阀，若干所述排料阀均固定连接在反应筒的底端，若干所述排料阀均位于拉动杆的外侧；

8、两个所述第一支撑架的内部均固定连接有第一电缸，两个所述第一电缸的内端均固定连接以后接料斗，两个所述接料斗中间向上凸起，所述接料斗中间开设有开合有凹槽，两个所述接料斗对接后包围拉动杆，两个所述接料斗底部在反应筒处于竖直状态时高于底部的拉动板，两个所述接料斗的底部均开设有排料口；

9、一种合股丝用dty油剂的制备方法，该方法的具体步骤为：

10、步骤一：先打开进料阀，将生产dty油剂的原料加入反应筒内，关闭进料阀；

11、步骤二：然后，启动摆动机构，带动反应筒前后来回摆动，对加入的原料进行震荡并混合；

12、步骤三：在反应筒前后摆动的过程中，转动机构驱动若干搅拌叶进行快速转动，搅拌叶对加入的原料进行搅拌混合；

13、步骤四：在搅拌叶持续搅拌原料混合的过程中，升降机构带动若干搅拌叶在搅拌桶内不停的进行上下移动，若干搅拌叶相互配合，从而将反应筒内侧竖直部分的区域进行完全覆盖；

14、步骤五：在反应筒内侧的原料反应完成，制备出dty油剂后，摆动机构反应筒带动至竖直状态，使dty油剂聚集在反应筒的底部；

15、步骤六：最后，打开排料机构，制备完成的dty油剂从底部快速排出，完成一次dty油剂的制备。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1.本发明通过在每次生产dty油剂的过程中，利用反应筒、摆动机构相互配合，不断带动反应筒来回摆动，促使反应筒内侧的原料位于锥形部分的原料相互流动进行混合，并且在摆动过程中，配合若干搅拌叶、转动机构和升降机构，不断切换搅拌叶在反应筒内的位置，完全覆盖反应筒内侧的区域，对反应筒内侧的原料进行更加彻底的搅拌混合，促使原料快速反应，快速制备出dty油剂。

18、2.本发明通过在每次摆动机构带动反应筒前后摆动的过程中，同步带动第五齿轮沿第一转轴的轴心进行圆周转动，使得第五齿轮沿着半齿圈进行移动，使得第五齿轮进行转动，通过第二转杆带动第四齿轮转动，第四齿轮通过第二齿链带动第三齿轮和第一转杆快速转动，第一转杆带动若干搅拌叶快速转动，对原料进行搅拌混合，并且利用在反应筒前后来回摆动，驱动第一转杆和若干搅拌叶交替正反转动，混合效果更好。

技术特征：

1.一种合股丝用dty油剂的制备装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部设置有反应筒(2)，所述反应筒(2)上下两端呈现圆锥形，所述反应筒(2)顶部固定连通有进料阀(3)，所述反应筒(2)底部设置有排料机构，所述固定底板(1)顶部连接有用于带动反应筒(2)左右摆动的摆动机构，所述反应筒(2)内侧设置有若干呈上下阵列分布的搅拌叶(4)，所述反应筒(2)外侧壁上连接有用于反应筒(2)摆动时带动若干搅拌叶(4)转动的转动机构，所述反应筒(2)外侧设置有用于在反应筒(2)摆动过程中带动若干搅拌叶(4)上下移动的升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种合股丝用dty油剂的制备装置，其特征在于：所述摆动机构包括两个第一支撑架(5)，两个所述第一支撑架(5)均固定连接在固定底板(1)的顶部，两个所述第一支撑架(5)分别位于反应筒(2)的左右两侧，所述反应筒(2)的外表面上固定连接有两个第一转轴(6)，两个所述第一转轴(6)分别贯穿左右两个第一支撑架(5)并与其转动连接，其中一个所述第一转轴(6)的外表面上固定连接有第一齿轮(7)，所述固定底板(1)的顶部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)通过第一齿链(10)与第一齿轮(7)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种合股丝用dty油剂的制备装置，其特征在于：所述转动机构包括第一转杆(11)，所述第一转杆(11)转动连接在反应筒(2)的中心位置，所述第一转杆(11)的顶端贯穿反应筒(2)并与其转动连接，若干所述搅拌叶(4)连接在第一转杆(11)的外表面上，所述第一转杆(11)伸出反应筒(2)的部分外表面上固定连接有第三齿轮(12)，所述反应筒(2)的顶部转动连接有第二转杆(13)，所述第二转杆(13)的外表面上固定连接有第四齿轮(14)，所述第四齿轮(14)通过第二齿链(15)与第三齿轮(12)传动连接，所述第二转杆(13)的顶端固定连接有第五齿轮(16)，左侧所述第一支撑架(5)的内侧壁上固定连接有与第一转轴(6)同轴心的半齿圈(17)，所述第五齿轮(16)与半齿圈(17)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种合股丝用dty油剂的制备装置，其特征在于：所述升降机构包括第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)开设在第一转杆(11)的内部，每个所述搅拌叶(4)内侧壁上均固定连接有第一滑板(19)，所述第一滑板(19)竖直滑动连接在第一滑槽(18)内，所述反应筒(2)的中部转动连接有拉动杆(20)，所述拉动杆(20)贯穿若干第一滑板(19)并与其固定连接，所述拉动杆(20)顶端贯穿第一转杆(11)，所述拉动杆(20)的外表面上套设有两个拉动板(21)，所述拉动板(21)位于反应筒(2)的上下两端，所述拉动杆(20)的外表面上固定连接有两组限位环(22)，每组两个所述限位环(22)分别位于拉动板(21)的上下两侧，两个所述拉动板(21)之间共同固定连接有第一滑杆(23)，所述第一滑杆(23)竖直滑动连接在反应筒(2)的外表面上，所述反应筒(2)的外表面上连接有用于在反应筒(2)摆动的过程中带动第一滑杆(23)上下交替移动的驱动机构。

5.根据权利要求4所述的一种合股丝用dty油剂的制备装置，其特征在于：所述驱动机构包括螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)与第二转杆(13)底端固定连接，所述螺纹杆(24)转动连接在反应筒(2)的外表面上，所述螺纹杆(24)的外表面上螺纹连接有第一升降板(25)，所述第一升降板(25)竖直滑动连接在反应筒(2)的外表面上，所述第一升降板(25)通过第一连接架与第一滑杆(23)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种合股丝用dty油剂的制备装置，其特征在于：所述排料机构包括若干排料阀(26)，若干所述排料阀(26)均固定连接在反应筒(2)的底端，若干所述排料阀(26)均位于拉动杆(20)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种合股丝用dty油剂的制备装置，其特征在于：两个所述第一支撑架(5)的内部均固定连接有第一电缸(27)，两个所述第一电缸(27)的内端均固定连接以后接料斗(28)，两个所述接料斗(28)中间向上凸起，所述接料斗(28)中间开设有开合有凹槽(29)，两个所述接料斗(28)对接后包围拉动杆(20)，两个所述接料斗(28)底部在反应筒(2)处于竖直状态时高于底部的拉动板(21)，两个所述接料斗(28)的底部均开设有排料口(30)。

8.一种合股丝用dty油剂的制备方法，适用于权利要求1-7中任意一项所述一种合股丝用dty油剂的制备装置，其特征在于：该方法的具体步骤为：

技术总结
本发明公开了DTY油剂制备技术领域的一种合股丝用DTY油剂的制备方法及装置，包括固定底板，所述固定底板的顶部设置有反应筒，所述反应筒上下两端呈现圆锥形，所述反应筒顶部固定连通有进料阀，所述反应筒底部设置有排料机构；本发明通过在每次生产DTY油剂的过程中，利用反应筒、摆动机构相互配合，不断带动反应筒来回摆动，促使反应筒内侧的原料位于锥形部分的原料相互流动进行混合，并且在摆动过程中，配合若干搅拌叶、转动机构和升降机构，不断切换搅拌叶在反应筒内的位置，完全覆盖反应筒内侧的区域，对反应筒内侧的原料进行更加彻底的搅拌混合，促使原料快速反应，快速制备出DTY油剂。

技术研发人员：朱建成,陈小琴,顾建坤,张杰
受保护的技术使用者：桐乡市恒隆化工有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13