一种烟气监测过滤器清洗装置的制作方法

1.本发明涉及过滤器清洗装置技术领域，具体为一种烟气监测过滤器清洗装置。


背景技术：

2.鉴于目前电厂烟气监测所使用的过滤器，平均使用寿命约3个月，就需要更换全新的过滤器组件，并且大部分采用的都是进口精密监测仪表。因此，频繁的更换过滤器极大的浪费了国家和社会资源。本发明采用了全新的设计理念利用离心力结合高压高速气流清洗过滤器组件，清洗的过程中不改变过滤器任何特性，过滤器经装置清洗完后能够达到其原来的过滤效率90%以上，极大的节约了社会资源。
3.基于此，本发明设计了一种烟气监测过滤器清洗装置，极大的延长了过滤器使用寿命和节约了社会资源。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种烟气监测过滤器清洗装置，包括控制箱，所述控制箱前端面右部设置有急停按钮，所述控制箱前端面中部设置有显示屏，所述控制箱前端面左部设置有指示灯，所述控制箱上端面安装有机台，所述机台上端面固定有防护罩，所述防护罩内腔上边缘处通过转轴转动连接有防护罩盖，所述防护罩盖前端面上涨有观察口，所述控制箱下端面固定连接有地脚。
5.更进一步，所述防护罩左端面内部安装有轴承固定座，所述轴承固定座左端面安装有步进电机，所述步进电机采用带有编码器的步进电机。
6.更进一步，所述步进电机通过输出轴配合联轴器转动连接有固定卡盘，所述固定卡盘左端面安装有过滤器组件，所述过滤器组件右端面卡合连接有活动卡盘，所述活动卡盘右端面通过转轴转动连接有活动轴承座。
7.更进一步，所述防护罩内腔前壁设置有负压抽吸单元，所述防护罩内腔底部前侧设置有气帘吹扫单元，气帘吹扫单元的出气口设有多道风刀出口，所述防护罩盖前端面固定连接有把手。
8.更进一步，所述防护罩后端面固定连通有负压调节座排风口，所述负压调节座排风口上端面设置有负压调节座旋钮，所述负压调节座排风口内腔连通负压抽吸单元。
9.更进一步，所述活动轴承座上端面设置有固定旋钮，所述防护罩右端面内部滑动连接有活动轴承座，所述控制箱右端面后侧设置有电源接口。
10.更进一步，所述负压调节座排风口连通外界污染物排放口。
11.有益效果与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、过滤器清洁时，通过活动轴承座进行根据不同大小和规格的过滤器进行调节位置，然后再通过轴承固定座和固定卡盘配合活动轴承座和活动卡盘将不同大小和规格的过
滤器组件固定，并利用固定旋钮对活动轴承座进行紧固，再通过启动步进电机转动联轴器带动固定卡盘，并使固定卡盘配合活动卡盘与活动轴承座带动过过滤器组件速旋转产生离心力将过滤器孔径内杂物甩出，而且步进电机采用了带有编码器的电机，能过精准控制步进电机完成各项参数设置要求，并通过显示屏进行显示控制整个清洗装置的参数、运转速度与气帘大小吹扫大小等，从而提高了现有烟气监测过滤器清洗装置的清洗效果。
12.2、在对过滤器进行清洗时，利用高压高速气帘吹扫单元保持高速清洁，其气帘吹扫单元高速高压出气口设有多道风刀出口，整个横截面出风以保持过滤器组件的清洁效果，而且负压抽吸单元，将过滤器上所清洁的杂物实时抽吸至指定位置，以保护环境卫生。负压抽吸单元通过负压调节座旋钮将负压抽吸单元调节至合适位置，通过负压调节座排风口连接外界污染物排放口进行排放，而且负压抽吸单元，可依据不同规格大小过滤器组件调节至不同位置，可以对具有化学成分的过滤器组件进行专业清洗，并且整个清洗装置采用小型化台面式设计，可满足不同环境和空间的使用，并便于人员进行携带。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本发明总体结构示意图；图2为本发明图防护罩内部结构示意图；图3为本发明图俯视结构示意图；图4为本发明图右视整体结构示意图；图5为本发明图防护罩右视内部结构示意图。
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、急停按钮；2、显示屏；3、指示灯；4、控制箱；5、机台；6、步进电机；7、联轴器；8、轴承固定座；9、固定卡盘；10、过滤器组件；11、防护罩盖；12、观察窗口；13、负压抽吸单元；14、活动卡盘；15、防护罩；16、活动轴承座；17、固定旋钮；18、气帘吹扫单元；19、负压调节座旋钮；20、负压调节座排风口；21、电源接口；22、地脚；23、把手；24、外界污染物排放口。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种烟气监测过滤器清洗装置，包括控制箱4，控制箱4前端面右部设置有急停按钮1，控制箱4前端面中部设置有显示屏2，控制箱4前端面左部设置有指示灯3，控制箱4上端面安装有机台5，机台5上端面固定有防护罩15，防护罩15内腔上边缘处通过转轴转动连接有防护罩盖11，防护罩盖15前端面上涨有观察口12，控制箱4下端面固定连接有地脚22。
18.本实施例中，防护罩15左端面内部安装有轴承固定座8，轴承固定座8左端面安装有步进电机6，步进电机6采用带有编码器的步进电机。过滤器清洁时，通过活动轴承座16进
行根据不同大小和规格的过滤器进行调节位置，然后再通过轴承固定座8和固定卡盘9配合活动轴承座16和活动卡盘14将不同大小和规格的过滤器组件10固定，并利用固定旋钮17对活动轴承座16进行紧固，再通过启动步进电机6转动联轴器7带动固定卡盘9，并使固定卡盘9配合活动卡盘14与活动轴承座16带动过过滤器组件10速旋转产生离心力将过滤器孔径内杂物甩出，而且步进电机6采用了带有编码器的电机，能过精准控制步进电机6完成各项参数设置要求，并通过显示屏2进行显示控制整个清洗装置的参数、运转速度与气帘大小吹扫大小等，从而提高了现有烟气监测过滤器清洗装置的清洗效果。
19.本实施例中，步进电机6通过输出轴配合联轴器7转动连接有固定卡盘9，固定卡盘9左端面安装有过滤器组件10，过滤器组件10右端面卡合连接有活动卡盘14，活动卡盘14右端面通过转轴转动连接有活动轴承座16。
20.本实施例中，防护罩15内腔前壁设置有负压抽吸单元13，防护罩15内腔底部前侧设置有气帘吹扫单元18，气帘吹扫单元18的出气口设有多道风刀出口，防护罩盖11前端面固定连接有把手23。
21.本实施例中，防护罩15后端面固定连通有负压调节座排风口20，负压调节座排风口20上端面设置有负压调节座旋钮19，负压调节座排风口20内腔连通负压抽吸单元13。在对过滤器进行清洗时，利用高压高速气帘吹扫单元18保持高速清洁，其气帘吹扫单元18高速高压出气口设有多道风刀出口，整个横截面出风以保持过滤器组件10的清洁效果，而且负压抽吸单元13，将过滤器上所清洁的杂物实时抽吸至指定位置，以保护环境卫生。负压抽吸单元13通过负压调节座旋钮19将负压抽吸单元13调节至合适位置，通过负压调节座排风口20连接外界污染管进行排放，而且负压抽吸单元13，可依据不同规格大小过滤器组件10调节至不同位置，可以对具有化学成分的过滤器组件10进行专业清洗，并且整个清洗装置采用小型化台面式设计，可满足不同环境和空间的使用，并便于人员进行携带，避免了现有烟气监测过滤器清洗装置不便在不同环境和空间进行使用，且携带不便的情况。
22.本实施例中，活动轴承座16上端面设置有固定旋钮17，防护罩15右端面内部滑动连接有活动轴承座16，控制箱4右端面后侧设置有电源接口21。
23.本实施例中，负压调节座排风口20连通外界污染物排放口24。
24.使用时：过滤器清洁时，通过活动轴承座16进行根据不同大小和规格的过滤器进行调节位置，然后再通过轴承固定座8和固定卡盘9配合活动轴承座16和活动卡盘14将不同大小和规格的过滤器组件10固定，并利用固定旋钮17对活动轴承座16进行紧固，再通过启动步进电机6转动联轴器7带动固定卡盘9，并使固定卡盘9配合活动卡盘14与活动轴承座16带动过过滤器组件10速旋转产生离心力将过滤器孔径内杂物甩出，而且步进电机6采用了带有编码器的电机，能过精准控制步进电机6完成各项参数设置要求，并通过显示屏2进行显示控制整个清洗装置的参数、运转速度与气帘大小吹扫大小等，从而提高了现有烟气监测过滤器清洗装置的清洗效果，然后再利用高压高速气帘吹扫单元18保持高速清洁，其气帘吹扫单元18高速高压出气口设有多道风刀出口，整个横截面出风以保持过滤器组件10的清洁效果，而且负压抽吸单元13，将过滤器上所清洁的杂物实时抽吸至指定位置，以保护环境卫生。负压抽吸单元13通过负压调节座旋钮19将负压抽吸单元13调节至合适位置，通过负压调节座排风口20连接外界污染管进行排放，而且负压抽吸单元13，可依据不同规格大小过滤器组件10调节至不同位置，可以对具有化学成分的过滤器组件10进行专业清洗，并
且整个清洗装置采用小型化台面式设计，可满足不同环境和空间的使用，并便于人员进行携带，避免了现有烟气监测过滤器清洗装置不便在不同环境和空间进行使用，且携带不便的情况。
25.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。