1.一种贵金属涂层-载体催化剂，其特征在于，包括载体和覆盖于载体的涂层，所述涂层包含涂层组分和活性金属组分，所述活性金属组分包含贵金属组分和助剂组分，所述涂层组分包含选自氧化铝、凹凸棒土、高岭土、蒙脱土中的至少一种以及ceo2、tio2、ce-zr、ce-la-zr、ce-ti、la-zr、la-ti相应金属氧化物中的至少一种；
2.根据权利要求1所述的贵金属涂层-载体催化剂，其中，所述贵金属涂层-载体催化剂由载体、涂层组分和活性金属组分组成，优选所述贵金属涂层-载体催化剂仅由载体、涂层组分和活性金属组分组成。
3.根据权利要求1所述的贵金属涂层-载体催化剂，其中，所述涂层组分进一步选自氧化铝、凹凸棒土、高岭土、蒙脱土中的至少一种基材以及tio2、ce-zr、ce-la-zr、ce-ti、la-zr、la-ti相应金属氧化物中的至少一种，其中，相对于涂层组分的总质量，tio2、ce-zr、ce-la-zr、ce-ti、la-zr、la-ti相应金属氧化物中的至少一种含量为10％-80％，优选为20％-70％。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的贵金属涂层-载体催化剂，其中，贵金属pt与其他贵金属的质量比例为0.2:1～5:1，优选为0.3:1～4:1。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的贵金属涂层-载体催化剂，其中，贵金属pd与ru的质量比例为0.2:1～5:1，优选为1.2:1～4:1。
6.根据权利要求1-3中任意一项中所述的贵金属涂层-载体催化剂，其中，所述涂层组分的bet比表面积为80～600m2·g-1，优选100～600m2·g-1，平均孔径为2～12nm，优选4～12nm，孔容为0.15～1.0ml·g-1，优选0.2～1.0ml·g-1。
7.根据权利要求1-3中任意一项中所述的贵金属涂层-载体催化剂，其中，所述载体为选自堇青石、氧化铝、氧化镁、碳化硅、钛酸铝、氧化硅、氧化锆、氧化铈、氧化钛、硅酸锆、硅酸镁、层状硅酸盐、陶瓷中的至少一种，优选所述载体的bet比表面积为0.1～5m2·g-1，孔容为小于0.02ml·g-1，优选所述载体在-196℃下的n2吸附测试的bjh方法测定中几乎检测不到微观孔容。
8.根据权利要求1-3中任意一项中所述的贵金属涂层-载体催化剂，其中，所述载体成型为外观为球形、片形、圆柱体、正方体、长方体、实心圆柱体或空心圆柱体、环形、星形、拉西环中的至少一种，优选所述载体具有宏观孔道，该宏观孔道为圆形、方形、三角形、六边形或者菱形中的一种或多种，优选单个宏观孔道的截面积为0.2mm2～80mm2，优选为0.5mm2～35mm2，孔壁厚度为1～4mm，优选1～2.5mm。
9.一种贵金属涂层-载体催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.权利要求9所述的制备方法，其中，所述胶溶剂为选自无机酸、无机碱、多元羧酸、一元醇、多元醇、多元胺、纤维素类衍生物、羧酸盐中的至少一种，优选为选自盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、高氯酸、氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化钾、氢氧化镁、氢氧化锂、甲醇，乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、乙二醇、二乙二醇、丙二醇、甘油、季戊四醇、乙二胺、二乙三胺、三乙四胺、己二胺、尿素、甲基纤维素、羟甲基纤维素、羟甲基丙基纤维素、羧甲基纤维素、硬脂酸镁和硬脂酸钠中的至少一种。
11.权利要求9中任一项所述的制备方法，其中，所述步骤(2)包括以下步骤：
12.权利要求9中任一项所述的制备方法，其中，所述助剂组分是选自组a元素的至少一种，助剂优选自ce与mo的组合、ce与mn的组合、ce和co的组合、ce与fe的组合、ce和ni的组合、ce和bi的组合、ce与cr的组合、la与mn的组合、la与fe的组合、la和co的组合、la和ni的组合、la和bi的组合中的至少一种组合，
13.权利要求9-12中任一项所述的制备方法，其中，所述贵金属组分的前驱体的溶液或者悬浊液中和/或所述助剂组分的前驱体的溶液或者悬浊液中，可以添加络合剂、稳定剂、ph调节剂中的至少一种。
14.权利要求9-13中任一项所述的制备方法，其中，步骤(3)和(3')中，焙烧的温度为200～580℃，优选200～550℃，进一步优选250～550℃；焙烧时间为2～20小时，优选4～16小时。
15.权利要求1至8任一项的贵金属涂层-载体催化剂或者按照权利要求9-14中任一项的制备方法制备的贵金属涂层-载体催化剂在催化氧化含挥发性有机物中的应用。
16.权利要求1至8任一项的贵金属涂层-载体催化剂或者按照权利要求9-15中任一项的制备方法制备的贵金属涂层-载体催化剂优选在催化氧化含低碳烷烃有机物中的应用。
17.权利要求15和权利16中的应用，其中所述的条件是：使含有低碳烷烃挥发性有机物的气体以气体体积空速为4000～25000h-1，在150～550℃下接触所述贵金属涂层-载体催化剂。