工业废水处理装置的制作方法

1.本技术涉及废水处理技术，尤其涉及一种工业废水处理装置。


背景技术：

2.在硅锰合金生产过程中，会产生较多的工业废水，而在工业废水的排出过程中需要对工业废水进行净化处理。目前，处理工业废水的方法是先利用过滤装置去除颗粒杂质,然后把废水送入废水净化系统中进行净化处理。
3.现有的过滤装置是大多采用过滤网过滤的方式对工业废水进行过滤。但是，过滤网使用一段时间后，部分颗粒杂质会附着在过滤网上并堵塞过滤网。为了保证工业废水的过滤效果，需要定期通过人工对过滤网进行清洁，不仅费时费力，而且在清洁过滤网时，需要过滤装置停止过滤工作，进而会降低工业废水的处理效率。


技术实现要素：

4.本技术提供一种工业废水处理装置，用以解决在处理硅锰合金生产过程中产生的工业废水时，人工对过滤网进行清洁的方式费时费力，以及影响工业废水处理效率的问题。
5.本技术提供一种工业废水处理装置，包括：过滤箱、过滤网，所述过滤网安装在所述过滤箱的内上部，所述过滤箱的上端安装有能向所述过滤网一端部均匀供水的进水箱，所述过滤网的另一端部下方设有收集框；
6.所述过滤箱的内部安装有位于所述过滤网上方的带传动机构；
7.所述带传动机构沿所述过滤网的长度方向分布并与所述过滤网平行，所述带传动机构的环形带上固定有多个能与所述过滤网上端接触的刮板，且所述带传动机构能带动与所述过滤网接触后的所述刮板向所述收集框方向移动，所述带传动机构连接有能带动其运动的驱动机构；
8.所述过滤箱的底部连接有排水管。
9.可选的，所述过滤箱的底部安装有支架。
10.可选的，所述过滤网呈倾斜分布。
11.可选的，所述过滤网的斜上端和与其斜上端垂直的两个侧端分别与所述过滤箱的内壁密封连接；
12.所述进水箱位于所述过滤网斜上部的上方，所述收集框位于所述过滤网斜下端的下方。
13.可选的，所述刮板包括安装板，所述安装板的一端与所述带传动机构的环形带固定连接，所述安装板的另一端可拆卸固定有能与所述过滤网上端接触的毛刷。
14.可选的，所述驱动机构采用间歇驱动机构。
15.可选的，所述间歇驱动机构包括减速电机，所述减速电机固定在所述过滤箱的外壁上，所述减速电机的输出端固定有不完全齿轮，所述不完全齿轮啮合有与其适配的从动齿轮，所述从动齿轮与所述带动传动机构连接并带动所述带传动机构运动。
16.可选的，所述进水箱包括箱体，所述箱体的底部呈倾斜结构，所述箱体的底部斜下端连接有与其连通且沿所述过滤网宽度方向分布的进水管，所述进水管延伸至所述过滤箱的内部。
17.可选的，所述收集框为上端开口的中空结构，所述收集框的内下部安装有网板，所述收集框的底部开有与所述过滤箱内部连通的排水口，所述收集框一端延伸出所述过滤箱，且该所述收集框的一端安装有出料门，所述收集框的延伸段上端固定有盖板。
18.可选的，所述带动传动机构的数量为两个且关于所述过滤网对称，两个所述带动传动机构的环形带之间固定所述刮板，两个所述带传动机构同步运动。
19.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
20.本技术提供的工业废水处理装置，通过过滤网的上方设有与其平行的带传动机构，带传动机构的环形带上设有多个能与过滤网上端接触的刮板，以及带传动机构连接有驱动机构，使得驱动机构带动带传动机构运动，带传动机构带动多个刮板同时随其一同移动，每个刮板与过滤网的上端接触后，沿过滤网长度方向移动，最后将过滤网上附着的颗粒杂质刮入收集框中。该清洁方式与现有的过滤网清洁方式相比，能够自动清洁过滤网上附着的颗粒杂质，代替了人工清理的方式，不仅提高了清洁效率，而且在清洁过滤网时不需要停止过滤工作，有效提高了工业废水的处理效率。
21.本技术提供的工业废水处理装置，通过驱动机构采用间隙驱动机构，间隙驱动机构能带动带传动机构间隙工作，使得刮板能够在过滤网的上端进行间隙移动，当刮板在过滤网的上端停止移动时，刮板具有拦截工业废水的效果，进而能够延长工业废水在刮板上的停留时间，提高了工业废水的过滤效果。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本技术实施例提供的工业废水处理装置的主视结构示意图；
24.图2为本技术实施例提供的工业废水处理装置的主视剖面结构示意图；
25.图3为图2中的a区域放大结构示意图；
26.图4为图2中的b区域放大结构示意图；
27.图5为本技术实施例提供的工业废水处理装置的局部立体结构示意图；
28.图6为本技术实施例提供的工业废水处理装置的局部侧视剖面结构示意图。
29.附图标记说明：过滤箱1、过滤网2、进水箱3、箱体4、进水管5、收集框6、主动带轮7、从动带轮8、环形带9、安装轴10、刮板11、安装板12、毛刷13、排水管14、支架15、减速电机16、不完全齿轮17、从动齿轮18、网板19、排水口20、出料门21、盖板22、防护罩23。
具体实施方式
30.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全
部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本技术保护的范围。
31.如图1-图6所示，本技术一实施例提供的工业废水处理装置，包括：过滤箱1、过滤网2，过滤网2固定在过滤箱1的内上部，过滤箱1的上端安装有能向过滤网2一端部均匀供水的进水箱3，过滤网2的另一端部下方设有收集框6。
32.过滤箱1的内部安装有位于过滤网2上方的带传动机构，带传动机构沿过滤网2的长度方向分布并与过滤网2平行。
33.带传动机构包括主动带轮7、从动带轮8，主动带轮7和从动带轮8均固定有安装轴10，安装轴10的两端均与过滤箱1的侧壁采用轴承连接的方式转动连接，主动带轮7和从动带轮8之间连接环形带9。
34.带传动机构的环形带9上固定有多个能与过滤网2上端接触的刮板11，且带传动机构能带动与过滤网2接触后的刮板11向收集框6方向移动，带传动机构连接有能带动其运动的驱动机构。具体地，驱动机构与其中一个安装轴10连接，例如，驱动机构与主动带轮7对应的安装轴10连接，驱动机构带动安装轴10转动。
35.过滤箱1的底部连接有排水管14，排水管14上安装有阀门。
36.使用时，将工业废水输送至进水箱3中，工业废水从进水箱3中均匀的流到过滤网2上，废水通过过滤网2流入过滤箱1的底部，废水中的颗粒杂质被拦截在过滤网2上。同时启动驱动机构，驱动机构带动安装轴10转动，安装轴10带动主动带轮7转动，主动带轮7转动带动环形带9运动，环形带9运动带动多个刮板11同时运动，当刮板11与过滤网2上端接触并向收集框6方向运动过程中，刮板11将附着在过滤网2上的颗粒杂质刮入收集框6中。过滤之后的工业废水最后通过排水管14将过滤箱1内的工业废水输送至废水净化系统中进行净化处理。
37.通过带传动机构带动刮板11移动清洁过滤网2的方式能够自动清洁过滤网2上附着的颗粒杂质，不仅提高了清洁效率，而且在清洁过滤网2时不需要停止过滤工作，有效提高了工业废水的处理效率。
38.在本技术的一些实施例中，过滤箱1的底部采用焊接的方式固定有支架15，用于支撑过滤箱1。
39.在本技术的一些实施例中，过滤网2呈倾斜分布，便于刮板11将过滤网2上附着的颗粒杂质刮入收集框6中，以及提高过滤效果。
40.在本技术的一些实施例中，过滤网2的斜上端和与其斜上端垂直的两个侧端分别与过滤箱1的内壁可拆卸并密封连接，用于保证流到过滤网2上的工业废水只能在过滤网2上流动，进而防止未过滤的工业废水流入过滤箱1底部。进水箱3位于过滤网2斜上部的上方，收集框6位于过滤网2斜下端的下方。
41.使用时，工业废水从进水箱3流动过滤网2的斜上部，工业废水在过滤网2上根据自身重力向过滤网2的斜下部流动，工业废水在过滤网2上流动时，实现对工业废水的过滤。
42.在本技术的一些实施例中，刮板11包括安装板12，安装板12的一端与带传动机构的环形带9可拆卸固定连接，安装板12的另一端可拆卸固定有能与过滤网2上端接触的毛刷13，毛刷13能够提高过滤网2的清洁效果。
43.使用时，环形带9带动安装板12移动，安装板12带毛刷13移动，当毛刷13与过滤网2
接触后并沿过滤网2移动时，毛刷13将过滤网2上附着的颗粒杂质刮入收集框6中。毛刷13与安装板12的可拆卸连接，便于后期更换毛刷13。
44.在本技术的一些实施例中，驱动机构采用间歇驱动机构。
45.使用时，通过采用间隙驱动机构带动安装轴10间隙转动，安装轴10间隙转动，带动主动带轮7间隙转动，主动带轮7间隙转动带动环形带9间隙运动，环形带9带动刮板11间隙转动，使得刮板11能够在过滤网2上间隙移动。
46.当刮板11移动时，刮板11带动过滤网2上附着的颗粒杂质向收集框6方向运动，并将颗粒杂质刮入收集框6中。
47.当刮板11停止移动时，刮板11会拦截过滤网2上流动的部分工业废水，能够延长工业废水在刮板11上的停留时间，进而能提高工业废水的过滤效果。
48.在本技术的一些实施例中，间歇驱动机构包括减速电机16，减速电机16采用螺栓连接的方式固定在过滤箱1的外壁上，减速电机16的输出端固定有不完全齿轮17，不完全齿轮17啮合有与其适配的从动齿轮18，从动齿轮18与带动传动机构连接并带动带传动机构转动。具体地，与驱动机构连接的安装轴10一端延伸出过滤箱1并与从动齿轮18固定连接。
49.过滤箱1的外壁上可拆卸固定有防护罩23，间隙驱动机构位于防护罩23内，用于防护间隙驱动机构。
50.使用时，减速电机16带动不完全齿轮17转动，不完全齿轮17带动从动齿轮18间隙转动，从动齿轮18带动安装轴10间隙转动，进而实现带传动机构带动刮板11间隙移动。
51.在本技术的一些实施例中，进水箱3包括箱体4，箱体4的底部呈倾斜结构，箱体4的底部斜下端连接有与其连通且沿过滤网2宽度方向分布的进水管5，进水管5延伸至过滤箱1的内部并与过滤箱1固定连接。
52.使用时，工业废水通过输送管路流入箱体4中，箱体4中的工业废水从进水管5均匀的流到过滤网2上，进而能够提高过滤效果。
53.在本技术的一些实施例中，收集框6为上端开口的中空结构，收集框6的内下部固定安装有网板19，收集框6的底部开有与过滤箱1内部连通的排水口20，收集框6一端延伸出过滤箱1并与过滤箱1可拆卸固定连接，且该收集框6的一端开有出料口，出料口位置安装有出料门21，收集框6的延伸段上端固定有盖板22，防止外部杂物落入收集框6中。
54.使用时，刮板11将过滤网2上的颗粒杂质刮入收集框6后，颗粒杂质落在网板19上，由于过滤后的颗粒杂质上附着有工业废水，通过设置网板19，颗粒杂质在网板19停留时，颗粒杂质上附着的部分工业废水会通过网板19落入收集框6底部，并从排水口20流入过滤箱1底部，进而能够避免水资源的浪费。最后通过出料门21定期收集网板19上的颗粒杂质即可。
55.在本技术的一些实施例中，带动传动机构的数量为两个且关于过滤网2对称，两个带动传动机构的环形带9之间固定刮板11，两个带传动机构同步运动。
56.使用时，通过两个对称分布且同步运动的带传动机构一同带动刮板11移动，能够提高刮板11移动的稳固性。
57.最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术
方案的范围。