一种中药有效成分提取罐的制作方法

1.本实用新型涉及中药提取罐技术领域，尤其涉及一种中药有效成分提取罐。


背景技术：

2.中药，是以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，多数都是从草药中进行提取获得的，有研磨、蒸煮等多种方式，而利用蒸煮方式提取草药内部有效成分时，提取罐是必不可少的，但是现有的提取罐在实际使用中，药渣在排出的过程中，很容易在排渣管的内壁发生聚集，导致排渣管出现堵塞，往往需要人工进行处理，操作较为繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中药有效成分提取罐。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种中药有效成分提取罐，包括罐体，所述罐体的外表面安装有控制面板，所述罐体的底部连通有排渣管，所述罐体远离控制面板一侧的外表面安装有出料管，所述罐体的顶端安装有顶盖，所述顶盖的上表面安装有电动推杆，所述罐体的底端内壁对称开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动连接有矩形杆，两组所述矩形杆相近的一端安装有圆盘，所述圆盘的底部安装有清料杆，所述清料杆与排渣管的内壁滑动连接。
5.为了提高电动推杆与圆盘的对接效果，本实用新型改进有，所述电动推杆的输出端安装有对接块，所述圆盘的上表面开设有对接口，所述对接块插设在对接口的内部。
6.为了实现矩形杆和圆盘的自动复位功能，本实用新型改进有，所述矩形槽的内部安装有限位杆，所述矩形杆靠近矩形槽的一端套设在限位杆的外表面，位于矩形杆下表面的所述限位杆的外表面套设有弹簧。
7.为了保证整个罐体的稳定使用，本实用新型改进有，所述罐体的外表面安装有环形架，所述环形架的下表面对称安装有支柱。
8.为了提高整个设备的密封效果，本实用新型改进有，所述罐体与顶盖的连接处设置有加强密封结构，所述加强密封结构包括充气套环，所述充气套环的上表面对称安装有套杆，所述套杆的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部转动连接有调节螺柱，所述调节螺柱的底端安装有活塞，所述罐体的上表面开设有环形槽，所述充气套环镶嵌在环形槽的内部。
9.为了确保充气套环和套杆的正常安装，本实用新型改进有，所述顶盖的内部对称开设有通孔，所述套杆插设在通孔的内部。
10.为了方便工作人员转动调节螺柱，本实用新型改进有，所述调节螺柱的顶端安装有蝶形扭块。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置该电动推杆、矩形槽、矩形杆、圆盘以及清料杆等结构的配合作用下，利用电动推杆推动着圆盘进行移动，进而将清料杆直接送入到排渣管的内部，进而保证罐体在排渣的过程中，排渣管不会发生堵塞，确保排渣过程的顺利进行。
13.2、本实用新型中，通过设置该充气套环、套杆、调节螺柱、活塞以及环形槽等结构，可以在罐体和顶盖闭合的过程中，利用套杆、调节螺柱和活塞三者之间的作用，使得充气套环发生膨胀，进而对罐体和顶盖的连接处的缝隙进行封堵，以此来提高整个装置的密封性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种中药有效成分提取罐的立体图；
15.图2为本实用新型提出一种中药有效成分提取罐的爆炸图；
16.图3为本实用新型提出一种中药有效成分提取罐图2中a处放大图；
17.图4为本实用新型提出一种中药有效成分提取罐图2中b处放大图。
18.图例说明：
19.1、罐体；2、控制面板；3、排渣管；4、出料管；5、顶盖；6、电动推杆；7、对接块；8、矩形槽；9、矩形杆；10、圆盘；11、对接口；12、清料杆；13、限位杆；14、弹簧；15、环形架；16、支柱；17、充气套环；18、套杆；19、调节螺柱；20、活塞；21、环形槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.实施例一
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种中药有效成分提取罐，包括罐体1，罐体1的外表面安装有控制面板2，罐体1的底部连通有排渣管3，罐体1远离控制面板2一侧的外表面安装有出料管4，罐体1的顶端安装有顶盖5，顶盖5的上表面安装有电动推杆6，罐体1的底端内壁对称开设有矩形槽8，矩形槽8的内壁滑动连接有矩形杆9，两组矩形杆9相近的一端安装有圆盘10，圆盘10的底部安装有清料杆12，清料杆12与排渣管3的内壁滑动连接，设置该电动推杆6、矩形槽8、矩形杆9、圆盘10以及清料杆12等结构的配合作用下，利用电动推杆6推动着圆盘10进行移动，进而将清料杆12直接送入到排渣管3的内部，进而保证罐体1在排渣的过程中，排渣管3不会发生堵塞，确保排渣过程的顺利进行。
24.请参阅图2和图3，电动推杆6的输出端安装有对接块7，圆盘10的上表面开设有对接口11，对接块7插设在对接口11的内部，对接块7会随着电动推杆6的作用下，会插入对接口11中，进而提高电动推杆6与圆盘10的连接效果，矩形槽8的内部安装有限位杆13，矩形杆
9靠近矩形槽8的一端套设在限位杆13的外表面，位于矩形杆9下表面的限位杆13的外表面套设有弹簧14，设置该弹簧14，可以实现矩形杆9和圆盘10的自动复位功能，罐体1的外表面安装有环形架15，环形架15的下表面对称安装有支柱16，环形架15和支柱16的主要作用，可以保证整个罐体1的稳定使用。
25.实施例二
26.请参阅图2和图4，罐体1与顶盖5的连接处设置有加强密封结构，加强密封结构包括充气套环17，充气套环17的上表面对称安装有套杆18，套杆18的顶端开设有螺纹孔，螺纹孔的内部转动连接有调节螺柱19，调节螺柱19的底端安装有活塞20，罐体1的上表面开设有环形槽21，充气套环17镶嵌在环形槽21的内部，设置该充气套环17、套杆18、调节螺柱19、活塞20以及环形槽21等结构，可以在罐体1和顶盖5闭合的过程中，利用套杆18、调节螺柱19和活塞20三者之间的作用，使得充气套环17发生膨胀，进而对罐体1和顶盖5的连接处的缝隙进行封堵，以此来提高整个装置的密封性，顶盖5的内部对称开设有通孔，套杆18插设在通孔的内部，利用通孔和套杆18之间的配合作用，可以实现充气套环17和套杆18的正常安装，调节螺柱19的顶端安装有蝶形扭块，蝶形扭块可以方便工作人员转动调节螺柱19。
27.工作原理：当工作人员在使用该提取罐时，首先将药材放入到罐体1内部，然后扣紧顶盖5，此时充气套环17会镶嵌到环形槽21的内部，紧接着工作人员捏住蝶形扭块，利用蝶形扭块带着调节螺柱19转动，并带着活塞20向下运动，进而对充气套环17进行打气，使得充气套环17发生膨胀，进而对罐体1和顶盖5的连接处的缝隙进行封堵，以此保证整个装置的密封性，然后工作人员再通过控制面板2开启设备，在蒸煮的过程中，药材的有效成分会从出料管4排出并得到收集，提取过程结束后，此时工作人员可以开启排渣管3进行排料，在排料过程中，工作人员可以开启电动推杆6，电动推杆6会带着对接块7运动，并插入到对接口11内部，进而推动着圆盘10、矩形杆9以及清料杆12向下运动，同时弹簧14会受到压缩，随着电动推杆6的上下运动，配合上弹簧14，进而可以实现圆盘10和清料杆12的上下往复运动，此时清料杆12会对排渣管3进行疏通，进而保证整个罐体1的正常排渣。
28.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。