一种净水机的制作方法

1.本技术涉及生活电器技术领域，具体涉及一种净水机。


背景技术：

2.随着经济发展和生活水平的提升，消费者对健康用水、饮水也越来越重视，对水的使用要求也越来越高。而净水机作为一种能够按水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备，受到越来越多的消费者的认可和青睐。
3.目前市场上出现了一种多功能的净热一体机，使消费者既能够同时接取常温净水和热水，并逐渐取代单一净水功能的老式净水机，这种净热一体机包括过滤单元、加热单元等功能单元，但是，当过滤单元、加热单元同时集成于净水机时，受空间结构的限制以及安装工艺等方面的要求，在有限的空间内对净水机的各个组成部分的布置提出了很高的要求，对净水机的大小、高效拆装、使用寿命、可靠性等具有重大影响。然而现有的此类净水机的布置形式千差万别，且存在诸多缺陷，现有技术中，由于安装结构设计不合理，存在各功能单元装配难度较大、结构复杂不紧凑、可靠性不足、装配稳定性较差等缺陷，给净水器的生产制造及安装、可靠使用等带来极大的困扰。而且，现有的净热一体机，受限于过滤单元的过滤效率，单位时间内的净热水产出量是一定的，难以满足用户的大用水量需求，用户体验较差。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种净水机，以解决上述技术问题。
5.本技术所采用的技术方案为：
6.一种净水机，包括支撑骨架、过滤单元和净水处理单元，所述支撑骨架设有用于容置所述过滤单元的第一容置空间、及用于容置所述净水处理单元的第二容置空间，所述第一容置空间和所述第二容置空间沿第一方向并排布置；所述净水处理单元包括能够与所述过滤单元的净水出口连通的储水桶、以及能够与所述储水桶的出水口连通的加热组件，所述储水桶和所述加热组件沿与所述第一方向垂直的第二方向并排布置。
7.本技术中的净水机还具有下述附加技术特征：
8.所述支撑骨架设有与所述储水桶适配的第一避让缺口、及与所述加热组件适配的第二避让缺口，所述储水桶沿与所述第一方向相反的方向自所述第一避让缺口安装至所述支撑骨架，所述加热组件包括加热体，所述加热体沿与所述第二方向相反的方向自所述第二避让缺口安装至所述支撑骨架。
9.所述储水桶设有止挡结构，所述加热体设有限位结构，所述止挡结构和所述限位结构止挡配合以限定所述加热体沿所述第一方向、所述第二方向的反方向、与所述第一方向垂直的第三方向、和/或与所述第三方向相反的方向的移动。
10.所述止挡结构包括外围筋及与所述外围筋固连且朝向所述外围筋内侧延伸的内支撑筋，所述外围筋包裹所述限位结构的至少部分以限定所述加热体沿所述第一方向、所
述第三方向和/或所述第三方向相反的方向的移动，所述限位结构与所述内支撑筋抵靠以使所述加热组件承载于所述储水桶。
11.所述限位结构具有能够与所述储水桶的出水口连通的进水管道，所述止挡结构设有与所述进水管道适配的豁口，所述进水管道的一侧沿所述豁口伸出至所述止挡结构外侧。
12.所述加热组件还包括用于安装所述加热体的定位支架，所述定位支架和所述加热体沿所述第一方向并排布置，所述支撑骨架设有第三避让缺口，所述定位支架沿与所述第一方向相反的方向自所述第三避让缺口安装至所述支撑骨架。
13.所述过滤单元具有原水进口、净水出口和废水出口，所述净水出口能够与所述净水机的第一供水口连通；所述加热组件的出水口能够与所述净水机的第二供水口连通；所述净水机还包括水路板和增压泵，所述水路板设有能够与所述原水进口连通的原水入口、能够与所述废水出口连通的废水排放口、用于连通所述净水出口与所述第一供水口的净水排放口、以及用于连通所述加热组件的出水口和所述第二供水口的热水排放口，所述增压泵设于所述原水入口与所述原水进口之间的流体路径上；所述支撑骨架设有用于容置所述水路板和所述增压泵的第三容置空间，所述第一容置空间、所述第三容置空间和所述第二容置空间沿所述第一方向并排布置。
14.所述支撑骨架设有第四避让缺口，所述水路板沿与所述第二方向相反的方向自所述第四避让缺口安装至所述支撑骨架；所述支撑骨架设有第五避让缺口，所述增压泵沿与所述第一方向垂直的第三方向或与所述第三方向相反的方向自所述第五避让缺口安装至所述支撑骨架。
15.所述增压泵和所述储水桶沿所述第一方向并排布置，所述水路板与所述加热组件沿所述第一方向并排布置，所述水路板和所述增压泵沿与所述第二方向相反的方向并排布置。
16.所述支撑骨架为一体成型的结构；或者，所述支撑骨架包括设置有所述第一容置空间的第一支架，以及设置有所述第二容置空间的第二支架，所述第一支架和所述第二支架为分体成型的结构，且所述第一支架和所述第二支架固连并配合形成所述第三容置空间。
17.由于采用了上述技术方案，本技术所取得的技术效果为：
18.1.本技术所提供的净水机，首先，通过将适于安装过滤单元的第一容置空间和适于安装净水处理单元的第二容置空间在支撑骨架上沿第一方向并排布置，有助于提升过滤单元和净水处理单元在支撑骨架内安装后的紧凑性，减小占用除第一方向以外的其他方向的空间。其次，本技术在过滤单元和加热组件之间的流体路径上增设储水桶，储水桶能够对过滤单元流出的净水进行暂存，当需要取用较高温度、较大流量的净水时，储水桶内的水可以实时完成向加热组件的输送，提升了水处理效率，能够满足用户的大用水量需求。此外，储水桶和加热组件沿与第一方向垂直的第二方向并排布置，能够充分利用第二容置空间的安装空间，实现水路的合理化布置和结构的紧凑性布局。
19.2.作为本技术的一种优选方式，通过第一避让缺口和第二避让缺口的设置，储水桶沿与第一方向相反的方向自第一避让缺口安装至支撑骨架，加热体沿与第二方向相反的方向自第二避让缺口安装至支撑骨架，即储水桶和加热体在安装过程中分别通过不同的避
让缺口和不同的方向装配至支撑骨架，两者之间互不干涉，从而有助于简化各自的结构设计，且多角度的装配，方便了装配者的作业过程，有助于实现快速装配，提升装配效率，而且，储水桶和加热体的安装操作不会对安装在支撑骨架上的其他模块(如过滤单元、控制单元、增压泵等)造成干涉影响，避免了需要将支撑骨架上的其他零部件拆下以实现对储水桶和加热体的安装进行避让，安装方便、快捷。
20.3.作为本技术的一种优选方式，储水桶的止挡结构与加热体的限位结构止挡配合以限定加热体沿第一方向、第二方向的反方向、与第一方向垂直的第三方向、和/或与第三方向相反的方向的移动，实现储水桶对加热体一个方向或多个方向的限位，保证加热体安装的稳固性，同时，储水桶对加热体的限位还能够实现加热体安装过程中的粗定位，辅助加热体的快速装配，便于后续连接件对加热体的紧固。
21.作为一种优选实施例，止挡结构包括外围筋及与外围筋固连且朝向外围筋内侧延伸的内支撑筋，外围筋和内支撑筋形成结构强度较高的止挡结构，使得止挡结构在通过与限位结构配合的同时，还大大提升了对加热体的承载能力。限位结构与内支撑筋抵靠以使加热组件承载于储水桶，避免加热组件其它固定位置处的应力集中。
22.作为一种优选实施例，限位结构不仅能与止挡结构配合实现对加热体的限位，其还设有进水管道，一件多用，实现加热组件的结构紧凑布局，进水管道自豁口伸出至止挡结构外侧方便管路的连接。同时，在储水桶可拆的优选实施例中，进水管道如此布置，能够对储水桶的装卸形成导向，便于实现对储水桶的快速装拆。
23.4.作为本技术的一种优选方式，相较于直接将加热体安装在支撑骨架上的方式，独立的定位支架的加工成型比在支撑骨架上加工出安装加热体的结构更简单，加工成本更低，也更易于优化定位支架的结构以提升其与加热体的适配性，进而降低加热体的安装难度，提升加热体的安装稳定性。定位支架和加热体在安装过程中分别通过不同的避让缺口和不同的方向装配至支撑骨架，两者之间互不干涉，也便于装配人员多方位、多角度观察和明确加热体的装配位置以及到位情况以确保加热体的装配可靠性。
24.5.作为本技术的一种优选方式，通过使水路板设有能够与原水进口连通的原水入口、能够与废水出口连通的废水排放口、用于连通净水出口与第一供水口的净水排放口、以及用于连通加热组件的出水口和第二供水口的热水排放口，即水路板集成了包括原水入口、废水排放口、净水排放口、热水排放口等在内的所有水路接口，模块化程度高，简化了整机构成，便于管路排布，有助于整机的小型化。此外，支撑骨架设置有与水路板和增压泵对应的第三容置空间，第一容置空间、第三容置空间和第二容置空间沿所述第一方向并排布置，有助于减小支撑骨架的厚度尺寸，进一步有助于小型化。
25.6.作为本技术的一种优选方式，通过使水路板沿与第二方向相反的方向自第四避让缺口安装至支撑骨架，增压泵沿与第一方向垂直的第三方向或与第三方向相反的方向自第五避让缺口安装至支撑骨架，即水路板和增压泵的安装互不干涉，便于水路板和增压泵的安装同时进行以提高装配效率。
26.7.作为本技术的一种优选方式，增压泵和储水桶沿第一方向并排布置，水路板与加热组件沿第一方向并排布置，水路板和增压泵沿与第二方向相反的方向并排布置，合理化各个模块的布置位置，以尽可能多的缩短流体之间的流动路径，既实现了结构的紧凑化，又有助于水的快速流动。
27.8.在使支撑骨架为一体成型结构的实施例中，提升了支撑骨架及过滤单元、净水处理单元、水路板、增压泵各模块安装的集成性，简化加工和装配工序。在使支撑骨架为包括第一支架、第二支架在内的分体成型结构的实施例中，可以实现多个不同类型的净水机共用第一支架和过滤单元，而对于不同类型的净水机，可以仅重新设计第二支架和对应的加热组件，当然，也可以实现多个不同类型的净水机共用第二支架和加热组件，对于不同类型的净水机，可以仅重新设计第一支架和相对应的过滤单元，达到减短开发周期，降低模具投入成本的效果。
附图说明
28.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
29.图1为本技术中实施例所提供的净水机的爆炸图；
30.图2为本技术中实施例所提供的第一视角下的净水机的结构示意图；
31.图3为本技术中实施例所提供的第二视角下的净水机的结构示意图；
32.图4为本技术中实施例所提供的净水机的剖视图；
33.图5为本技术中实施例所提供的第三视角下的净水机的结构示意图；
34.图6为本技术中实施例所提供的储水桶的结构示意图；
35.图7为本技术中实施例所提供的加热组件的结构示意图；
36.图8为图4中a处的局部放大视图；
37.图9为本技术中实施例所提供的定位支架的结构示意图；
38.图10为本技术中实施例所提供的支撑骨架和定位支架的结构示意图；
39.图11为图10中b处的局部放大视图。
40.附图标记：
41.1支撑骨架，11第一容置空间，12第二容置空间，13承载部，14第三容置空间，15泵体安装位；
42.2储水桶，21止挡结构，211外围筋，212内支撑筋，213豁口；
43.3加热组件，31加热体，311限位结构，3111进水管道，32定位支架，321支架本体，322第一止挡限位部，323第二止挡限位部，324第三止挡限位部，3241螺钉柱，325第一夹持部，326第二夹持部。
具体实施方式
44.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
45.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
46.另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件
必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
47.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
48.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
49.参照图1至图3所示，一种净水机，包括支撑骨架1、过滤单元和净水处理单元，所述支撑骨架1设有用于容置所述过滤单元的第一容置空间11、及用于容置所述净水处理单元的第二容置空间12，所述第一容置空间11和所述第二容置空间12沿第一方向并排布置；所述净水处理单元包括能够与所述过滤单元的净水出口连通的储水桶2、以及能够与所述储水桶2的出水口连通的加热组件3，所述储水桶2和所述加热组件3沿与所述第一方向垂直的第二方向并排布置。为便于理解，如图4所示，本技术示意性地绘示了所述第一方向设为x，即净水机图4中所示状态的自左至右的方向；所述第二方向设为y，即净水机图4中所示状态的自下至上的方向；将与第一方向和第二方向均垂直的第三方向设为z，即图5中净水机图4中所示状态的自右至左的方向。
50.本领域技术人员能够理解的是，本技术所提供的净水机，首先，通过将适于安装过滤单元的第一容置空间11和适于安装净水处理单元的第二容置空间12在所述支撑骨架1上沿第一方向并排布置，有助于提升过滤单元和净水处理单元在支撑骨架1内安装后的紧凑性，减小占用除第一方向以外的其他方向的空间，可以使净水机更加轻薄化。
51.其次，本技术在过滤单元和加热组件3之间的流体路径上增设储水桶2，储水桶2能够对过滤单元流出的净水进行暂存，当需要取用较高温度、较大流量的净水时，储水桶2内的水可以实时完成向加热组件3的输送，提升了水处理效率，能够满足用户的大用水量需求。
52.此外，储水桶2和加热组件3沿与第一方向垂直的第二方向并排布置，能够充分利用第二容置空间12的安装空间，实现水路的合理化布置和结构的紧凑性布局。
53.作为本技术的一种优选实施方式，如图1、图2和图4所示，所述支撑骨架1设有与所述储水桶2适配的第一避让缺口、及与所述加热组件3适配的第二避让缺口，所述储水桶2沿与所述第一方向相反的方向自所述第一避让缺口安装至所述支撑骨架1，所述加热组件3包括加热体31，所述加热体31沿与所述第二方向相反的方向自所述第二避让缺口安装至所述支撑骨架1。
54.本领域技术人员能够理解的是，通过第一避让缺口和第二避让缺口的设置，储水桶2沿与第一方向相反的方向自第一避让缺口安装至支撑骨架1，加热体31沿与第二方向相
反的方向自第二避让缺口安装至支撑骨架1，即储水桶2和加热体31在安装过程中分别通过不同的避让缺口和不同的方向装配至支撑骨架1，两者之间互不干涉，从而有助于简化各自的结构设计，且多角度的装配，方便了装配者的作业过程，有助于实现快速装配，提升装配效率，例如，在沿与第一方向相反的方向安装储水桶2的过程中，即可通过第二避让缺口观察储水桶2的到位情况，在沿与第二方向相反的方向安装加热体31的过程中，即可通过第一避让缺口观察加热体31的到位情况。而且，储水桶2和加热体31的安装操作不会对安装在支撑骨架1上的其他模块(如过滤单元、控制单元、增压泵等)造成干涉影响，避免了需要将支撑骨架1上的其他零部件拆下以实现对储水桶2和加热体31的安装进行避让，安装方便、快捷。
55.作为本实施方式下的一种具体实施例，如图6至图8所示，可以在所述储水桶2设有止挡结构21，所述加热体31设有限位结构311，所述止挡结构21和所述限位结构311止挡配合以限定所述加热体31沿所述第一方向、所述第二方向的反方向、与所述第一方向垂直的第三方向、或与所述第三方向相反的方向的移动。
56.作为一种优选实施例，可以通过所述止挡结构21和所述限位结构311止挡配合以同时限定所述加热体31沿所述第一方向、所述第二方向的反方向、与所述第一方向垂直的第三方向、以及与所述第三方向相反的方向的移动，有助于加热体31和储水桶2结构的简化。
57.本领域技术人员能够理解的是，储水桶2的止挡结构21与加热体31的限位结构311止挡配合以限定加热体31沿第一方向、第二方向的反方向、与第一方向垂直的第三方向、和与第三方向相反的方向的移动，实现储水桶2对加热体31一个方向或多个方向的限位，保证加热体31安装的稳固性、使用可靠性。同时，储水桶2对加热体31的限位还能够实现加热体31安装过程中的粗定位，辅助加热体31的快速装配，便于后续螺钉连接件对加热体31的紧固。
58.作为本实施例下的一种优选示例，如图6所示，所述止挡结构21包括外围筋211及与所述外围筋211固连且朝向所述外围筋211内侧延伸的内支撑筋212，所述外围筋211包裹所述限位结构311的至少部分以限定所述加热体31沿所述第一方向、所述第三方向和所述第三方向相反的方向的移动，所述限位结构311与所述内支撑筋212抵靠以使所述加热组件3承载于所述储水桶2。
59.优选地，可以在外围筋211的内部设置成三角分布的三个内支撑筋212，使得外围筋211和内支撑筋212形成结构强度较高的止挡结构21，大大降低止挡结构21发生断裂的可能性，而且，止挡结构21在通过与限位结构311配合以形成对加热体31限位的同时，还大大提升了对加热体31的承载能力。限位结构311与内支撑筋212抵靠以使加热组件3承载于储水桶2，避免加热组件3其它固定位置处的应力集中，例如加热体31螺钉固定位置处的应力集中。
60.作为本实施例下的一种优选示例，如图6至图8所示，所述限位结构311具有能够与所述储水桶2的出水口连通的进水管道3111，所述止挡结构21设有与所述进水管道3111适配的豁口213，所述进水管道3111的一侧沿所述豁口213伸出至所述止挡结构21外侧。
61.本领域技术人员能够理解的是，通过使限位结构311具有能够与储水桶2的出水口连通的进水管道3111，使得限位结构311不仅能与止挡结构21配合实现对加热体31的限位，
还可以实现与储水桶2连通，一件多用，避免在储水桶2的其他位置在打孔开设进水口，实现加热组件3的结构紧凑布局。进水管道3111自豁口213伸出至止挡结构21外侧方便管路的连接。同时，在储水桶2可拆的优选实施例中，进水管道3111如此布置，能够对储水桶2的装卸形成导向，便于实现对储水桶2的快速装拆，换言之，储水桶2沿与第一方向相反的方向安装至支撑骨架1的过程中，通过进水管道3111的方位和朝向避免储水桶2装反而造成返工。
62.作为本技术的一种优选实施例，如图1和图4所示，所述加热组件3还包括用于安装所述加热体31的定位支架32，所述定位支架32和所述加热体31沿所述第一方向并排布置，所述支撑骨架1设有第三避让缺口，所述定位支架32沿与所述第一方向相反的方向自所述第三避让缺口安装至所述支撑骨架1。
63.本领域技术人员能够理解的是，相较于直接将加热体31安装在支撑骨架1上的方式，独立的定位支架32的加工成型比在支撑骨架1上加工出安装加热体31的结构更简单，加工成本更低，也更易于优化定位支架32的结构以提升其与加热体31的适配性，进而降低加热体31的安装难度，提升加热体31的安装稳定性。定位支架32和加热体31在安装过程中分别通过不同的避让缺口和不同的方向装配至支撑骨架1，两者之间互不干涉，也便于装配人员多方位、多角度观察和明确加热体31的装配位置以及到位情况以确保加热体31的装配可靠性。
64.具体地，如图7和图9所示，定位支架32包括支架本体321、第一止挡限位部322、第二止挡限位部323、第三止挡限位部324，第一止挡限位部322为设置于支架本体321的限位端面，第二止挡限位部323、第三止挡限位部324均与支架本体321固连且沿第一方向朝向远离支架本体321的方向延伸，第一止挡限位部322用于限定加热体31沿与第一方向相反的方向的移动，第二止挡限位部323用于限定加热体31沿与第二方向相反的方向的移动，第三止挡限位部324设有螺钉柱3241，通过螺钉连接件穿经加热体31并与螺钉柱3241连接以限定加热体31沿第一方向及与第一方向相反方向的移动。
65.此外，如图9至图11所示，可以在支撑骨架1设有用于固定定位支架32的承载部13，定位支架32设有第一夹持部325和第二夹持部326，第一夹持部325、承载部13和第二夹持部326沿第二方向的反方向依次排布，承载部13夹持固定于第一夹持部325和第二夹持部326之间，并将承载部13与第二夹持部326螺钉连接实现定位支架32的固定，安装方便、快捷，稳定性高。
66.作为本技术的一种优选实施方式，虽然附图并未进行绘示，但本技术前述所有实施方式、实施例均可进一步地使所述过滤单元具有原水进口、净水出口和废水出口，所述净水出口能够与所述净水机的第一供水口连通以实现在第一供水口出常温净水；所述加热组件3的出水口能够与所述净水机的第二供水口连通以实现在第二供水口出热水。
67.本实施方式中，所述净水机还包括水路板和增压泵，所述水路板设有能够与所述原水进口连通的原水入口、能够与所述废水出口连通的废水排放口、用于连通所述净水出口与所述第一供水口的净水排放口、以及用于连通所述加热组件3的出水口和所述第二供水口的热水排放口，所述增压泵设于所述原水入口与所述原水进口之间的流体路径上；如图2所示，所述支撑骨架1设有用于容置所述水路板和所述增压泵的第三容置空间14，所述第一容置空间11、所述第三容置空间14和所述第二容置空间12沿所述第一方向并排布置。
68.本领域技术人员能够理解的是，通过使水路板设有能够与原水进口连通的原水入
口、能够与废水出口连通的废水排放口、用于连通净水出口与第一供水口的净水排放口、以及用于连通加热组件3的出水口和第二供水口的热水排放口，即水路板集成了包括原水入口、废水排放口、净水排放口、热水排放口等在内的所有水路接口，模块化程度高，简化了整机构成，便于管路排布，有助于整机的小型化。此外，支撑骨架1设置有与水路板和增压泵对应的第三容置空间14，第一容置空间11、第三容置空间14和第二容置空间12沿所述第一方向并排布置，有助于减小支撑骨架1的厚度尺寸，进一步有助于小型化。再者，在过滤单元、净水处理单元等多重水流阻碍的情况下，增压泵的设置能够增大水压、水量，提升水处理效率，满足大水量供给。
69.优选地，如图3所示，可以在第三容置空间14内设置用于安装增压泵的泵体安装位15，并使增压泵和水路板沿第二方向并排布置，即水路板设置在泵体安装位15的及增压泵的上方，充分利用第三容置空间14，合理化净水机布局。
70.作为本实施方式下的一种优选实施例，可以使所述支撑骨架1设有第四避让缺口，所述水路板沿与所述第二方向相反的方向自所述第四避让缺口安装至所述支撑骨架1；所述支撑骨架1设有第五避让缺口，所述增压泵沿与所述第一方向垂直的第三方向或与所述第三方向相反的方向自所述第五避让缺口安装至所述支撑骨架1。
71.本领域技术人员能够理解的是，通过使水路板沿与第二方向相反的方向自第四避让缺口安装至支撑骨架1，增压泵沿与第一方向垂直的第三方向或与第三方向相反的方向自第五避让缺口安装至支撑骨架1，即水路板和增压泵的安装互不干涉，便于水路板和增压泵的安装同时进行以提高装配效率，本技术示意性地绘示了泵体安装位15面向与第三方向相反的方向，则增压泵即可沿第三方向安装至支撑骨架1。
72.作为本实施方式下的一种优选实施例，可以使所述增压泵和所述储水桶2沿所述第一方向并排布置，所述水路板与所述加热组件3沿所述第一方向并排布置，所述水路板和所述增压泵沿与所述第二方向相反的方向并排布置。
73.本领域技术人员能够理解的是，增压泵和储水桶2沿第一方向并排布置，水路板与加热组件3沿第一方向并排布置，水路板和增压泵沿与第二方向相反的方向并排布置，合理化各个模块的布置位置，以尽可能多的缩短流体之间的流动路径，既实现了结构的紧凑化，又有助于水的快速流动。
74.关于支撑骨架1的结构，可以采用以下实施例中的任意一种：
75.实施例1：如图3所示，所述支撑骨架1为一体成型的结构，提升了支撑骨架1及过滤单元、净水处理单元、水路板、增压泵各模块安装的集成性，简化加工和装配工序。
76.实施例2：虽然附图并未进行绘示，但还可以使所述支撑骨架1包括设置有所述第一容置空间11的第一支架，以及设置有所述第二容置空间12的第二支架，所述第一支架和所述第二支架为分体成型的结构，且所述第一支架和所述第二支架固连并配合形成所述第三容置空间14。
77.本领域技术人员能够理解的是，通过使支撑骨架1为包括第一支架、第二支架在内的分体成型结构的实施例中，可以实现多个不同类型的净水机共用第一支架和过滤单元，而对于不同类型的净水机，可以仅重新设计第二支架和对应的加热组件，当然，也可以实现多个不同类型的净水机共用第二支架和加热组件，对于不同类型的净水机，可以仅重新设计第一支架和相对应的过滤单元，达到减短开发周期，降低模具投入成本的效果。
78.本技术中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
79.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
80.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。