技术特征：
1.一种用于水性聚氨酯树脂的新型反应釜，其特征在于，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)的内部放置有反应釜本体(2)，所述反应釜本体(2)的顶部通过螺栓连接有防护罩(3)，所述防护罩(3)的上表面通过螺栓连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端贯穿所述防护罩(3)固定连接有搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)的顶部位于所述防护罩(3)的内部，所述反应釜本体(2)的顶部通过螺栓连接有限位机构(6)，所述限位机构(6)位于所述防护罩(3)和所述反应釜本体(2)的内部，所述搅拌机构(5)远离所述气缸(4)的一端穿过所述限位机构(6)位于所述反应釜本体(2)的内部，所述搅拌机构(5)的底部固定连接有刮桨(7)，所述刮桨(7)的外壁固定连接有硅胶条(8)，所述硅胶条(8)位于所述刮桨(7)与所述反应釜本体(2)的接触面之间，所述硅胶条(8)与所述反应釜本体(2)相抵接。2.根据权利要求1所述的一种用于水性聚氨酯树脂的新型反应釜，其特征在于：所述支撑架(1)包括位于所述反应釜本体(2)外部的环形支撑板(101)，所述环形支撑板(101)的下表面均匀固定连接有支撑腿(102)。3.根据权利要求2所述的一种用于水性聚氨酯树脂的新型反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(2)包括位于所述环形支撑板(101)内部的罐体(201)，所述罐体(201)的上表面通过螺栓连接有顶盖(202)，所述防护罩(3)的下表面与所述顶盖(202)之间通过螺栓连接，所述顶盖(202)的顶部固定连接有进料口(203)，所述罐体(201)的外壁均匀固定连接有三角支板(204)，所述三角支板(204)位于所述环形支撑板(101)的上表面。4.根据权利要求3所述的一种用于水性聚氨酯树脂的新型反应釜，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括固定连接在所述气缸(4)输出端的正反转电机(501)，所述正反转电机(501)的输出端固定连接有搅拌杆(502)，所述搅拌杆(502)远离所述正反转电机(501)的一端穿过所述限位机构(6)与所述刮桨(7)固定连接，所述搅拌杆(502)的外壁固定连接有搅拌桨(503)，所述搅拌桨(503)位于所述环形支撑板(101)的内部，所述搅拌桨(503)位于所述刮桨(7)的上方。5.根据权利要求4所述的一种用于水性聚氨酯树脂的新型反应釜，其特征在于：所述限位机构(6)包括限位管(601)，所述限位管(601)位于所述搅拌杆(502)的外部，所述限位管(601)的上表面固定连接有环形安装板(602)，所述环形安装板(602)的下表面与所述顶盖(202)的上表面之间通过螺栓连接，所述正反转电机(501)位于所述环形安装板(602)的上方。6.根据权利要求4所述的一种用于水性聚氨酯树脂的新型反应釜，其特征在于：所述刮桨(7)包括固定连接在所述搅拌杆(502)远离所述正反转电机(501)一端的连接架(701)，所述连接架(701)远离所述搅拌杆(502)的一端固定连接有u形板(702)，所述硅胶条(8)与所述u形板(702)远离所述连接架(701)的一侧固定连接。7.根据权利要求5所述的一种用于水性聚氨酯树脂的新型反应釜，其特征在于：所述环形安装板(602)的上表面固定连接有第一环形防护垫(9)，所述限位管(601)的下表面固定连接有第二环形防护垫(10)，所述第一环形防护垫(9)和所述第二环形防护垫(10)均位于所述搅拌杆(502)的外部。
技术总结
本实用新型公开了一种用于水性聚氨酯树脂的新型反应釜，涉及水性聚氨酯树脂生产的技术领域，包括支撑架，支撑架的内部放置有反应釜本体，反应釜本体的顶部通过螺栓连接有防护罩，防护罩的上表面通过螺栓连接有气缸，气缸的输出端贯穿防护罩固定连接有搅拌机构，搅拌机构的顶部位于防护罩的内部，使用时，通过搅拌机构对反应釜本体内部的原料进行搅拌，在搅拌机构转动时带动刮桨对反应釜本体内壁附着的原料进行刮除，且气缸能够带动搅拌机构进行上下移动，刮桨通过与气缸气缸配合进行上下移动，从而尽量扩大刮桨的刮动面积，尽量避免出现因原料粘附在反应釜的内壁，需要人工使用专用的清理工具进行清理的情况，使本申请更加的利于使用。利于使用。利于使用。
技术研发人员：刘秀 廖学明
受保护的技术使用者：武汉弘毅共聚新材料科技有限公司
技术研发日：2022.07.13
技术公布日：2022/12/6